本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体揭示了一种陶瓷生产用窑内供氧装置，包括供氧箱和陶瓷窑，其特征在于：供氧箱的内部滑动连接有推板，供氧箱的左侧固定连接有固定框，固定框内部且靠近顶部的位置处固定连接有第一连接管，固定框内部且靠近底部的位置处固定连接有第二连接管，第一连接管和第二连接管内部的中央均滑动连接有活塞，第一连接管内部的右侧和第二连接管内部的左侧均固定连接有连接块，固定框的左侧活动连接有通气管，通气管的顶部固定连接有连接框，连接框内部且靠近右侧的位置处滑动连接有挡板；本实用新型专利技术能够将陶瓷窑内积累的二氧化碳抽出，同时避免窑内火焰燃烧产生的烟尘进入通气管内。产生的烟尘进入通气管内。产生的烟尘进入通气管内。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用窑内供氧装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用窑内供氧装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种精美工艺美术品，传统陶瓷又叫做普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物和非氧化物制造，但不管是传统陶瓷还是现代陶瓷都需要放入陶瓷窑内进行烧制，烧制过程中，为了保证窑内火势稳定，就需要利用供氧装置为陶瓷窑内进行供氧，避免陶瓷窑内火苗熄灭，但现有的供氧装置只能将外界氧气导入陶瓷窑内，当陶瓷窑生火前，窑内会含有大量二氧化碳，这些二氧化碳会对生火造成影响，而现有的供氧装置无法将这些二氧化碳从窑内抽出，而且在不需要进行供氧时，陶瓷窑内火焰燃烧产生的烟尘容易进入供氧装置内的通气管中，对通气管造成堵塞。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种陶瓷生产用窑内供氧装置，具备能够将窑内积累的二氧化碳抽出，避免火焰燃烧产生的烟尘进入通气管内等优点，解决了无法将窑内积累的二氧化碳抽出，火焰燃烧产生的烟尘容易进入通气管中的问题。
[0004]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，包括供氧箱和陶瓷窑，其特征在于：所述供氧箱的内部滑动连接有推板，所述推板的右侧固定连接有推杆，所述供氧箱的左侧固定连接有固定框，所述固定框内部且靠近顶部的位置处固定连接有第一连接管，所述固定框内部且靠近底部的位置处固定连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管内部的中央均滑动连接有活塞，所述第一连接管内部的右侧和第二连接管内部的左侧均固定连接有连接块，所述第一连接管内部的左侧和第二连接管内部的右侧均固定连接有连接杆，所述固定框的左侧活动连接有通气管，所述通气管的顶部固定连接有连接框，所述连接框内部且靠近右侧的位置处滑动连接有挡板，所述连接框的背面固定连接于陶瓷窑的正面。
[0005]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，其中供氧箱内壁正面和背面的中央均固定连接有限位块，所述推板正面和背面的中央均开设有滑槽，所述限位块滑动连接于滑槽的内部，该结构设置，能够利用限位块和滑槽的滑动连接对推板的移动轨迹进行限定，避免推板从供氧箱的内部脱出。
[0006]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，其中供氧箱正面且靠近左侧的位置处固定连接有进气管，所述进气管与供氧箱的内部相连通，所述推杆的右侧贯穿供氧箱的右侧并与供氧箱相活动连接，该结构设置，使得供氧箱内的空气能够通过进气管从外界进入，同时能够将供氧箱内的二氧化碳通过进气管从供氧箱内部排出。
[0007]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，其中第一连接管的内部和第二连接管的内部均固定连接有第二滑轨，所述活塞的表面与第二滑轨相滑动连接，所述连接块内部开
设有左右贯穿的通气槽且该通气槽的形状大小与活塞的形状大小相契合，该结构设置，能够利用第二滑轨与活塞的滑动连接，对第一连接管内和第二连接管内活塞的移动进行限定。
[0008]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，其中固定框左侧靠近正面和背面的位置处均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部固定连接有阻尼橡胶且通气管的右侧滑动连接于第一滑轨的内部，所述第一连接管的左右两侧和第二连接管的左右两侧均贯穿固定框的左右两侧并分别与供氧箱的内部和通气管的内部相连通，该结构设置，使得通过第一滑轨和通气管之间的滑动连接，使通气管能够分别与第一连接管和第二连接管相连通。
[0009]本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，其中连接框的背面贯穿陶瓷窑的正面并与陶瓷窑的内部相连通，所述挡板的正面与通气管的背面相贴合，该结构设置，使通气管与陶瓷窑的内部相连通，同时能够在挡板的作用下，将通气管的背面封闭住，避免陶瓷窑内烟尘进入通气管中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的第一连接管和第二连接管，配合活塞、连接块和连接杆，使得当通气管与第一连接管相连通时，供氧箱内的空气能够通过通气管进入陶瓷窑的内部，并避免陶瓷窑内的空气通过通气管进入供氧箱中，从而起到将供氧箱内的氧气供应给陶瓷窑内的作用，当通气管与第二连接管相连通时，陶瓷窑内的空气能够通过通气管进入供氧箱的内部，而供氧箱中的空气能够避免进入陶瓷窑中，从而起到将陶瓷窑内积累的二氧化碳抽出的作用，通过设置的通气管，配合连接框和挡板，使得当不需要向陶瓷窑内供给氧气时，能够利用挡板将通气管和陶瓷窑分隔开，从而避免陶瓷窑内火焰燃烧产生的烟尘进入通气管内对通气管造成堵塞。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术托板左视结构示意图；
[0016]图4为本技术第一连接管正面剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术第二连接管正面剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术连接块左视结构示意图；
[0019]图7为本技术连接杆左视结构示意图。
[0020]图中：1、供氧箱；11、限位块；12、进气管；2、推板；21、推杆；22、滑槽；3、固定框；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第一滑轨；4、活塞；41、第二滑轨；42、连接块；43、连接杆；5、通气管；6、连接框；61、挡板；7、陶瓷窑。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1
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7，本技术的陶瓷生产用窑内供氧装置，包括供氧箱1和陶瓷窑7，供氧箱1的内部滑动连接有推板2，推板2的右侧固定连接有推杆21，供氧箱1的左侧固定连接有固定框3，固定框3内部且靠近顶部的位置处固定连接有第一连接管31，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用窑内供氧装置，包括供氧箱(1)和陶瓷窑(7)，其特征在于：所述供氧箱(1)的内部滑动连接有推板(2)，所述推板(2)的右侧固定连接有推杆(21)，所述供氧箱(1)的左侧固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内部且靠近顶部的位置处固定连接有第一连接管(31)，所述固定框(3)内部且靠近底部的位置处固定连接有第二连接管(32)，所述第一连接管(31)和第二连接管(32)内部的中央均滑动连接有活塞(4)，所述第一连接管(31)内部的右侧和第二连接管(32)内部的左侧均固定连接有连接块(42)，所述第一连接管(31)内部的左侧和第二连接管(32)内部的右侧均固定连接有连接杆(43)，所述固定框(3)的左侧活动连接有通气管(5)，所述通气管(5)的顶部固定连接有连接框(6)，所述连接框(6)内部且靠近右侧的位置处滑动连接有挡板(61)，所述连接框(6)的背面固定连接于陶瓷窑(7)的正面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑内供氧装置，其特征在于：所述供氧箱(1)内壁正面和背面的中央均固定连接有限位块(11)，所述推板(2)正面和背面的中央均开设有滑槽(22)，所述限位块(11)滑动连接于滑槽(22)的内部。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹明，
申请(专利权)人：黄丹明，
类型：新型
国别省市：
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