一种用于模切加工的自动上料下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于模切加工的自动上料下料系统，包括底板，所述底板的顶端设置有支撑架，所述底板顶端的一侧安装有存料箱，所述支撑架内部顶端的中间位置处设置有模切组件。该用于模切加工的自动上料下料系统通过设置有伺服电机、防护壳、滑槽、连接块、螺纹杆、限位滑杆和滑套，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆在防护壳的内部转动，由于螺纹杆和滑套相互配合，所以螺纹杆转动可以使滑套带动连接块左右移动，连接块左右移动可以使吸盘底部的纸板左右移动，通过使纸板左右移动可以方便把纸板放到传送带的顶端，在防护壳内部的顶端设置有限位滑杆，解决的是不方便调节液压缸和吸盘的位置，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切加工的自动上料下料系统


[0001]本技术涉及模切加工设备
，具体为一种用于模切加工的自动上料下料系统。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，在使用模切机使需要使用自动上料下料装置来提高加工效率，但是目前的用于模切加工的自动上料下料系统还存在一些问题没有得到解决。
[0003]现有的用于模切加工的自动上料下料系统不方便调节液压缸和吸盘的位置，工作效率较低；升降时的稳定性较差，容易导致纸板掉落；不方便拿取加工完成的纸板，危险性较大。因此我们研发出了一种新的用于模切加工的自动上料下料系统来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于模切加工的自动上料下料系统，以解决上述
技术介绍
中提出不方便调节液压缸和吸盘的位置，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模切加工的自动上料下料系统，包括底板，所述底板的顶端设置有支撑架，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模切加工的自动上料下料系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述底板(1)顶端的一侧安装有存料箱(3)，所述支撑架(2)内部顶端的中间位置处设置有模切组件(10)，所述存料箱(3)的顶端设置有连接板(4)，所述支撑架(2)内部一侧的顶端安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的顶端设置有限位滑杆(27)，所述螺纹杆(26)和限位滑杆(27)的外部设置有滑套(28)，所述滑套(28)的底端固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的底端固定连接有支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于模切加工的自动上料下料系统，其特征在于：所述防护壳(9)底端的内侧壁开设有滑槽(24)，所述螺纹杆(26)的外部设置有外螺纹，所述滑套(28)内部的底端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆(26)和滑套(28)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种用于模切加工的自动上料下料系统，其特征在于：所述连接板(4)顶端的一侧设置有泵体(19)，所述泵体(19)的输出端和输入端分别设置有连接管(16)，所述连接管(16)的底端固定连接有分管(17)，所述分管...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾庆翠，
申请(专利权)人：江苏捷冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：