一种恒温保温混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒温保温混砂机，所述底座的内部设置有保温仓，所述保温仓的内部设置有容纳机构，所述容纳机构的右侧设置有一端与保温仓固定连接的搅拌机构，所述容纳机构的左侧设置有混合机构，所述混合机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述容纳机构的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到容纳机构内部且一端与容纳机构活动连接的转轴。该恒温保温混砂机，通过混合机构、搅拌机构和底座的设置，有效的对容纳机构内部砂料与树脂固化剂进行高效混合，使两者之间被快速的混合均匀，如此，大大提高了混砂机整体的工作效率，同时也不会使砂型出现质量问题，更加不会造成本浪费。更加不会造成本浪费。更加不会造成本浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温保温混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种恒温保温混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，随着我国由铸造大国向铸造强国的方向发展，铸造工艺技术也会不断提高和完善，铸造用型砂混合装备亦会随之发展，各类大型铸造用混砂机会随之涌现出来。
[0003]目前，现有的恒温保温混砂机的混合效率不高，当砂料与树脂固化剂混合时需要很长的时间使两者之间混合均匀，不仅费时费力，且容易使内部材料粘结在一起，降低了恒温保温混砂机的工作效率，同时容易导致砂型出现质量问题，降低了生产效率的同时造成了大量的成本浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒温保温混砂机，具备高效混合等优点，解决了恒温保温混砂机混合效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温保温混砂机，包括底座，所述底座的内部设置有保温仓，所述保温仓的内部设置有容纳机构，所述容纳机构的右侧设置有一端与保温仓固定连接的搅拌机构，所述容纳机构的左侧设置有混合机构，所述混合机构的外部设置有防粘机构；
[0006]所述混合机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述容纳机构的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到容纳机构内部且一端与容纳机构活动连接的转轴，所述转轴的正面和背面均固定安装有搅拌杆。
[0007]进一步，所述底座包括承重底板、支撑板和液压推杆，所述承重底板的正面和背面均固定安装有支撑板，所述承重底板的的正面和背面且位于支撑板左侧均活动安装有液压推杆。
[0008]进一步，所述保温仓包括仓体、活动孔、限位槽和稳定滑块，前侧所述支撑板的背面活动安装有一端与后侧支撑板前侧活动连接且一端与液压推杆活动连接的仓体，所述仓体的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到仓体内部的活动孔，所述活动孔的内顶壁和内底壁均安装有开设在仓体上的限位槽，所述限位槽的内部均活动安装有一端延伸到活动孔内部的稳定滑块。
[0009]进一步，所述容纳机构包括容纳仓和加热器，所述仓体的左侧活动安装有一端贯穿活动孔并延伸到仓体右侧且一端与稳定滑块固定连接的容纳仓，所述容纳仓的顶部和底壁均固定安装有一端与仓体固定连接的加热器。
[0010]进一步，所述搅拌机构包括支撑架和伺服电机，所述仓体的右侧且位于容纳仓的外部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装安装有一端与容纳仓固定连接的伺服
电机。
[0011]进一步，所述防粘机构包括带动杆和刮板，所述转轴的顶部和底部均固定安装有数量为两个的带动杆，两个所述带动杆相背的一侧均与刮板固定连接。
[0012]进一步，所述转轴通过轴承与容纳仓活动连接，所述容纳仓的顶部且位于仓体的外部连通有进料管，所述容纳仓的底部且位于仓体的外部连通有出料管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该恒温保温混砂机，通过混合机构、搅拌机构和底座的设置，有效的对容纳机构内部砂料与树脂固化剂进行高效混合，使两者之间被快速的混合均匀，如此，大大提高了混砂机整体的工作效率，同时也不会使砂型出现质量问题，更加不会造成本浪费。
[0015]2、该恒温保温混砂机，通过防粘机构的设置，有效的避免了容纳机构内部物料不会粘附在管道内壁上，使之能均匀的进行混合，大大提高了工作效率，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底座、11承重底板、12支撑板、13液压推杆、2保温仓、21仓体、22活动孔、23限位槽、24稳定滑块、3容纳机构、31容纳仓、32加热器、4搅拌机构、41支撑架、42伺服电机、5混合机构、51驱动电机、52转轴、53搅拌杆、6防粘机构、61带动杆、62刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种恒温保温混砂机，包括底座1，底座1的内部设置有保温仓2，保温仓2的内部设置有容纳机构3，容纳机构3的右侧设置有一端与保温仓2固定连接的搅拌机构4，容纳机构3的左侧设置有混合机构5，混合机构5的外部设置有防粘机构6；
[0022]混合机构5包括驱动电机51、转轴52和搅拌杆53，容纳机构3的左侧固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到容纳机构3内部且一端与容纳机构3活动连接的转轴52，转轴52的正面和背面均固定安装有搅拌杆53，在使用中，驱动电机51带动转轴52旋转，使搅拌杆53对容纳仓31内部进行搅拌混合，使物料均匀混合。
[0023]本实施例中，底座1包括承重底板11、支撑板12和液压推杆13，承重底板11的正面和背面均固定安装有支撑板12，承重底板11的的正面和背面且位于支撑板12左侧均活动安装有液压推杆13，通过液压推杆13的设置，使容纳机构3便于进行出料。
[0024]本实施例中，保温仓2包括仓体21、活动孔22、限位槽23和稳定滑块24，前侧支撑板12的背面活动安装有一端与后侧支撑板12前侧活动连接且一端与液压推杆13活动连接的仓体21，仓体21的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到仓体21内部的活动孔22，活动孔22
的内顶壁和内底壁均安装有开设在仓体21上的限位槽23，限位槽23的内部均活动安装有一端延伸到活动孔22内部的稳定滑块24，通过限位槽23和稳定滑块24的设置，使容纳仓31进行定位，使之旋转更加稳定。
[0025]本实施例中，容纳机构3包括容纳仓31和加热器32，仓体21的左侧活动安装有一端贯穿活动孔22并延伸到仓体21右侧且一端与稳定滑块24固定连接的容纳仓31，容纳仓31的顶部和底壁均固定安装有一端与仓体21固定连接的加热器32，通过加热器32的设置，使容纳仓31内部进行了保温，有效避免了容纳仓31内部物料冷却固定。
[0026]本实施例中，搅拌机构4包括支撑架41和伺服电机42，仓体21的右侧且位于容纳仓31的外部固定安装有支撑架41，支撑架41的内部固定安装安装有一端与容纳仓31固定连接的伺服电机42，通过支撑架41的设置，使容纳机构3得以运作。
[0027]本实施例中，防粘机构6包括带动杆61和刮板62，转轴52的顶部和底部均固定安装有数量为两个的带动杆61，两个带动杆61相背的一侧均与刮板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温保温混砂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有保温仓(2)，所述保温仓(2)的内部设置有容纳机构(3)，所述容纳机构(3)的右侧设置有一端与保温仓(2)固定连接的搅拌机构(4)，所述容纳机构(3)的左侧设置有混合机构(5)，所述混合机构(5)的外部设置有防粘机构(6)；所述混合机构(5)包括驱动电机(51)、转轴(52)和搅拌杆(53)，所述容纳机构(3)的左侧固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到容纳机构(3)内部且一端与容纳机构(3)活动连接的转轴(52)，所述转轴(52)的正面和背面均固定安装有搅拌杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种恒温保温混砂机，其特征在于：所述底座(1)包括承重底板(11)、支撑板(12)和液压推杆(13)，所述承重底板(11)的正面和背面均固定安装有支撑板(12)，所述承重底板(11)的正面和背面且位于支撑板(12)左侧均活动安装有液压推杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种恒温保温混砂机，其特征在于：所述保温仓(2)包括仓体(21)、活动孔(22)、限位槽(23)和稳定滑块(24)，前侧所述支撑板(12)的背面活动安装有一端与后侧支撑板(12)前侧活动连接且一端与液压推杆(13)活动连接的仓体(21)，所述仓体(21)的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到仓体(21)内部的活动孔(22)，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪秋，
申请(专利权)人：盐城东源铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：