带有除尘风叶结构的无功补偿控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了控制设备技术领域的带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，包括，背框，所述背框前表面设有控制面板，且所述背框内腔设有电器模块，所述背框后表面开设有散热孔；风叶组件，所述背框顶面开设有圆口，所述风叶组件包括位于圆口内的阻尘网，所述阻尘网由密集的棉丝编织于圆环内，且所述阻尘网表面固定设有基座；本实用新型专利技术通过向外拉动阻尘网，使得铁环与磁环分离，将整个风叶结构向外拉出，拔出固定轴，分离除尘风叶和转动轴，并向外旋动螺纹环，将阻尘网从拆卸筒上卸下，便于工作人员进行清理和维修，且操作方便快捷，便于提高除尘效率和散热效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
带有除尘风叶结构的无功补偿控制器


[0001]本技术涉及控制设备
，具体为带有除尘风叶结构的无功补偿控制器。

技术介绍

[0002]无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。
[0003]无功补偿控制器内部通常设置有除尘机构，一般由除尘风叶的转动带动其内腔的气流流动，进而达到除尘的目的，但是空气流通时，外界的灰尘会聚集于无功补偿控制器上设置的阻尘网上，长期以往，阻尘网上积攒的灰尘会影响空气的流通，降低除尘效率和散热效率，而目前的阻尘网难以快速拆卸，不能快速对其进行清理，为此，我们提出带有除尘风叶结构的无功补偿控制器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，包括，
[0006]背框，所述背框前表面设有控制面板，且所述背框内腔设有电器模块，所述背框后表面开设有散热孔；
[0007]风叶组件，所述背框顶面开设有圆口，所述风叶组件包括位于圆口内的阻尘网，所述阻尘网由密集的棉丝编织于圆环内，且所述阻尘网表面固定设有基座。
[0008]进一步地，所述基座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴穿过背框伸入其内腔，且所述转动轴的端部固定连接插接块。
[0009]进一步地，所述插接块与承接块适配插接，且所述插接块与承接块上均开设有相互适配的固定孔，所述固定孔内穿设有固定轴。
[0010]进一步地，所述承接块与插接块组接成与转动轴直径相同的圆柱体结构，且所述承接块固定于除尘风叶表面，所述除尘风叶悬空设于背框内腔。
[0011]进一步地，所述阻尘网中部贯穿设有拆卸筒，所述转动轴活动贯穿拆卸筒设置，所述拆卸筒外表面开设有螺纹槽，所述阻尘网中部开设有内螺纹的安装口，所述阻尘网与拆卸筒外表面螺纹配合连接。
[0012]进一步地，所述拆卸筒外部套设有螺纹环，所述螺纹环抵在阻尘网底面将其限位于拆卸筒表面。
[0013]进一步地，所述背框顶面于圆口外围开设有环形凹台，所述阻尘网正向截面呈凸型结构，所述环形凹台表面设有磁环，所述阻尘网表面嵌设有铁环，且所述阻尘网安装后其
顶面与背框顶面平齐。
[0014]进一步地，所述背框内腔设有支架，所述支架底部固定连接扩风筒，所述除尘风叶设于扩风筒上端口处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过向外拉动阻尘网，使得铁环与磁环分离，将整个风叶结构向外拉出，拔出固定轴，分离除尘风叶和转动轴，并向外旋动螺纹环，将阻尘网从拆卸筒上卸下，便于工作人员进行清理和维修，且操作方便快捷，便于提高除尘效率和散热效率，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术背框内腔结构示意图；
[0018]图3为本技术风叶组件结构示意图；
[0019]图4为本技术铁环连接结构示意图。
[0020]图中：100、背框；101、控制面板；102、散热孔；200、风叶组件；201、阻尘网；202、驱动电机；203、转动轴；204、插接块；205、承接块；206、除尘风叶；207、固定轴；208、拆卸筒；209、螺纹环；210、磁环；211、铁环； 212、支架；213、扩风筒；214、基座。
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：请参阅图1，本技术提供带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，包括，背框100，背框100前表面设有控制面板101，且背框100内腔设有电器模块，背框100后表面开设有散热孔102；风叶组件200，背框100顶面开设有圆口，风叶组件200包括位于圆口内的阻尘网201，阻尘网201由密集的棉丝编织于圆环内，且阻尘网201表面固定设有基座214。
[0024]请参阅图2和图3，基座214上设有驱动电机202，驱动电机202的输出端与转动轴203连接，转动轴203穿过背框100伸入其内腔，且转动轴203的端部固定连接插接块204。
[0025]插接块204与承接块205适配插接，且插接块204与承接块205上均开设有相互适配的固定孔，拔出固定轴207，便于将除尘风叶206和阻尘网201分离，固定孔内穿设有固定轴207。
[0026]承接块205与插接块204组接成与转动轴203直径相同的圆柱体结构，且承接块205固定于除尘风叶206表面，除尘风叶206悬空设于背框100内腔。
[0027]阻尘网201中部贯穿设有拆卸筒208，转动轴203活动贯穿拆卸筒208设置，拆卸筒208外表面开设有螺纹槽，阻尘网201中部开设有内螺纹的安装口，通过将阻尘网201沿着拆卸筒208向下旋转脱出，将阻尘网201单独拆出，便于工作人员进行清理和维护，阻尘网201
与拆卸筒208外表面螺纹配合连接。
[0028]实施例二：请参阅图3和图4，拆卸筒208外部套设有螺纹环209，螺纹环 209抵在阻尘网201底面将其限位于拆卸筒208表面。
[0029]背框100顶面于圆口外围开设有环形凹台，阻尘网201正向截面呈凸型结构，环形凹台表面设有磁环210，阻尘网201表面嵌设有铁环211，通过向外拉动阻尘网201，使得铁环211与磁环210分离，将整个风叶结构向外拉出，拔出固定轴207，分离除尘风叶206和转动轴203，并向外旋动螺纹环209，将阻尘网201从拆卸筒208上卸下，且阻尘网201安装后其顶面与背框100顶面平齐。
[0030]背框100内腔设有支架212，支架212底部固定连接扩风筒213，扩风筒213 的设置便于将导入的气流均匀送入背框100内腔，除尘风叶206设于扩风筒213 上端口处。
[0031]其余结构与实施例一相同。
[0032]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，其特征在于：包括，背框(100)，所述背框(100)前表面设有控制面板(101)，且所述背框(100)内腔设有电器模块，所述背框(100)后表面开设有散热孔(102)；风叶组件(200)，所述背框(100)顶面开设有圆口，所述风叶组件(200)包括位于圆口内的阻尘网(201)，所述阻尘网(201)由密集的棉丝编织于圆环内，且所述阻尘网(201)表面固定设有基座(214)。2.根据权利要求1所述的带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，其特征在于：所述基座(214)上设有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端与转动轴(203)连接，所述转动轴(203)穿过背框(100)伸入其内腔，且所述转动轴(203)的端部固定连接插接块(204)。3.根据权利要求2所述的带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，其特征在于：所述插接块(204)与承接块(205)适配插接，且所述插接块(204)与承接块(205)上均开设有相互适配的固定孔，所述固定孔内穿设有固定轴(207)。4.根据权利要求3所述的带有除尘风叶结构的无功补偿控制器，其特征在于：所述承接块(205)与插接块(204)组接成与转动轴(203)直径相同的圆柱体结构，且所述承接块(205)固定于除尘风叶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，王春祥，
申请(专利权)人：德伯尔曼电气科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：