一种不锈钢表面印刷用热转印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢表面印刷用热转印设备，包括设备支架和设置在设备支架上的传送带，还包括设置在设备支架左侧的转印装置和设置在设备支架右侧的控制装置，转印装置包括热压板和转动柱，设备支架侧壁上对称固定有支撑柱一，支撑柱一上开设有滑槽一，滑槽一内转动设置有螺杆，支撑柱上固定有驱动源一，驱动源一与螺杆固定，螺杆上滑动设置有支撑板一，支撑板一底部固定有若干弹簧柱，热压板固定在弹簧柱远离支撑板一的一侧，支撑板一顶部两侧对称固定有支撑座，两支撑座上对称固定有滚动轴承，转动柱固定在一侧滚动轴承内，另一侧滚动轴承内固定有收集柱，转动柱与收集柱之间设置有传送装置，具有可以高效率高质量的全自动印刷的优点。自动印刷的优点。自动印刷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面印刷用热转印设备


[0001]本技术涉及热转印设备，特别涉及一种不锈钢表面印刷用热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
[0003]现有的大部分热转印技术中，很多环节都是采用人工进行操作，而人工操作则效率低、精度较低且无法如机器一般长时间工作，在工作中若发生技术失误还会对工人造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢表面印刷用热转印设备，具有可以高效率、高质量的全自动印刷的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种不锈钢表面印刷用热转印设备，包括设备支架和设置在设备支架上的传送带，还包括设置在设备支架左侧的转印装置和设置在设备支架右侧的控制装置，所述转印装置包括热压板和转动柱，所述设备支架侧壁上对称固定有支撑柱一，所述支撑柱一上开设有滑槽一，所述滑槽一内转动设置有螺杆，所述支撑柱一上固定有驱动源一，所述驱动源一的输出轴与螺杆固定，所述螺杆上滑动设置有支撑板一，所述支撑板一底部固定有若干弹簧柱，所述热压板固定在弹簧柱远离支撑板一的一侧，所述支撑板一顶部两侧对称固定有支撑座，两所述支撑座上对称固定有滚动轴承，所述转动柱固定在一侧滚动轴承内，所述另一侧滚动轴承内固定有收集柱，所述转动柱与收集柱之间设置有传送装置。
[0007]采用上述技术方案，当需要热转印工件时，先将工件放置到传送带上，通过传送带动工件进行传送，当工件传送到合适位置后，通过控制装置使得传送带停止传送，这时启动驱动源一，通过驱动源一的转动带动螺杆进行转动，螺杆带动支撑板一在滑槽一进行滑动，支撑板一带动弹簧柱进行滑动，弹簧柱带动热压板进行滑动，热压板持续滑动使得热压板与工件接触，从而见图案印刷到工件上，热压板在印刷的过程中挤压弹簧柱，通过弹簧柱给热压板一个缓冲力，防止热压板挤压过猛使得图案被刮花，当一个工件印刷完成后，控制驱动源一反转带动热压板抬升，通过传送装置跟换新的可印刷设备，在通过控制装置将工件放回，使得传送带可以重新开始传送，重复上述操作，实现高效率、高质量的全自动印刷。
[0008]作为优选，所述控制装置包括若干电磁吸盘和连杆，所述设备支架上固定有支撑柱二，所述支撑柱二上固定有梯形滑槽二，所述滑槽二内滑动设置有连接板，所述支撑柱二顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆与连接板固定，所述连接板底部与连杆固定，所述连杆远离连接板的一端和电磁吸盘固定，所述传送带上设置有一组运动感应器，所述感应器与传送带的驱动设备相连。
[0009]采用上述技术方案，启动气缸，气缸活塞杆的伸出带动连接板在滑槽二进行滑动，连接板带动连杆进行滑动，连接带动电磁吸盘进行滑动，通过电磁吸盘抓取到工件，通过气缸活塞杆的缩回带动电磁吸盘进行抬升，当两感应器同时感应不到工件时，感应器控制传送带停止传送，使得热压板可以转印工件。
[0010]作为优选，所述传送装置包括主动轮和从动轮，所述转动柱上设置有热转印膜，所述热转印膜的一端固定在收集柱上，所述支撑板一侧壁上固定有支撑板二，所述支撑板二上固定有电机二，所述电机二的输出轴与转动柱一端固定，所述主动轮固定在转动柱上，所述从动轮固定在收集柱上，所述主动轮和从动轮上配合设置有皮带一。
[0011]采用上述技术方案，当工件上印刷好图案后，启动电机二，电机二带动转动柱进行转动，转动柱带动主动轮进行转动，主动轮带动皮带一进行传送，通过皮带一的传送带动从动轮进行转动，从动轮带动收集柱进行转动，转动柱和收集柱的转动，使得热转印膜将有图案的热转印膜传送出来，将没有图案的热转印膜通过收集柱进行收集，热转印膜转动到适合位置后，电机二停止转动，使得可以重新印刷图案，重复上述操作完成对工件的持续印刷。
[0012]作为优选，所述弹簧柱外套有弹簧一。
[0013]采用上述技术方案，通过弹簧一加大对热压板的弹力。
[0014]作为优选，所述驱动源一为电机一。
[0015]采用上述技术方案，通过电机一带动螺杆进行转动。
[0016]作为优选，所述设备支架上固定有控制器。
[0017]采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二和气缸的运行状态，使得电机一、电机二和气缸始终处于合适的运行状态。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为用于展示支撑柱一和转印装置的位置示意图；
[0020]图3为用于展示控制装置的位置示意图；
[0021]图4为用于展示传送装置的结构示意图。
[0022]附图标记：1、设备支架；2、传送带；3、转印装置；4、控制装置；5、热压板；6、转动柱；7、支撑柱一；8、滑槽一；9、螺杆；10、驱动源一；11、支撑板一；12、弹簧柱；13、支撑座；14、滚动轴承；15、收集柱；16、传送装置；17、电磁吸盘；18、连杆；19、支撑柱二；20、滑槽二；21、连接板；22、气缸；23、感应器；24、主动轮；25、从动轮；26、热转印膜；27、电机二；28、皮带一；29、弹簧一；30、电机一；31、控制器；32、支撑板二。
具体实施方式
[0023]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]见图1至4，一种不锈钢表面印刷用热转印设备，包括设备支架1和设置在设备支架
1上的传送带2，还包括设置在设备支架1左侧的转印装置3和设置在设备支架1右侧的控制装置4，当需要热转印工件时，先将工件放置到传送带2上，通过传送带2动工件进行传送，当工件传送到合适位置后，通过控制装置4使得传送带2停止传送，控制装置4包括若干电磁吸盘17和连杆18，设备支架1上固定有支撑柱二19，支撑柱二19顶部固定有气缸22，设备支架1上固定有控制器31，通过控制器31启动气缸22，支撑柱二19上固定有梯形滑槽二20，滑槽二20内滑动设置有连接板21，气缸22的活塞杆与连接板21固定，通过气缸22活塞杆的伸出带动连接板21在滑槽二20进行滑动，连接板21远离滑槽二20的一侧与连杆18固定，连接板21带动连杆18进行滑动，连杆18远离连接板21的一端和电磁吸盘17固定，连杆18带动电磁吸盘17进行滑动，通过电磁吸盘17将工件吸住，在通过气缸22将工件升起，传送带2上设置有一组运动感应器23，感应器23与传送带2的驱动设备相连，当两感应器23同时感应不到工件时，感应器23控制传送带2停止传送。
[0025]如图1和2，当传送带2动停止运转后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面印刷用热转印设备，包括设备支架(1)和设置在设备支架(1)上的传送带(2)，其特征在于，还包括设置在设备支架(1)左侧的转印装置(3)和设置在设备支架(1)右侧的控制装置(4)，所述转印装置(3)包括热压板(5)和转动柱(6)，所述设备支架(1)侧壁上对称固定有支撑柱一(7)，所述支撑柱一(7)上开设有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)内转动设置有螺杆(9)，所述支撑柱一(7)上固定有驱动源一(10)，所述驱动源一(10)与螺杆(9)固定，所述螺杆(9)上滑动设置有支撑板一(11)，所述支撑板一(11)底部固定有若干弹簧柱(12)，所述热压板(5)固定在弹簧柱(12)远离支撑板一(11)的一侧，所述支撑板一(11)顶部两侧对称固定有支撑座(13)，两所述支撑座(13)上对称固定有滚动轴承(14)，所述转动柱(6)固定在一侧滚动轴承(14)内，另一侧滚动轴承(14)内固定有收集柱(15)，所述转动柱(6)与收集柱(15)之间设置有传送装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面印刷用热转印设备，其特征在于，所述控制装置(4)包括若干电磁吸盘(17)和连杆(18)，所述设备支架(1)上固定有支撑柱二(19)，所述支撑柱二(19)上固定有梯形滑槽二(20)，所述滑槽二(20)内滑动设置有连接板(21)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱梦白，
申请(专利权)人：浙江银鹿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：