一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装制造技术

技术编号:33408022 阅读:62 留言:0更新日期:2022-05-11 23:33
本实用新型专利技术涉及一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装,包括一底板,所述底板上设有第一液压装夹部、第二液压装夹部、自动对中件和辅助支撑部;增加了辅助支撑部,配合第一液压装夹部、第二液压装夹部和自动对中件,可以消除振刀现象,从简易的纯手动装配改为自动定位装夹的自动压装,定位夹装精准且操作便捷,提高装夹效率与加工效率,从而提高产品合格率;自动对中件包括升降液压缸、第一对中块和第二对中块,保证后续悬架支架的装配精准度,且适用于不同规格的产品装夹,实用性高;辅助支撑块包括第一辅助支撑块、第二辅助支撑块和第三辅助支撑块,且第二辅助支撑块上设有限位凸起,第三辅助支撑块上设有限位凹槽,加强悬架支架的装配稳定性。支架的装配稳定性。支架的装配稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装


[0001]本技术涉及机械加工结构领域,尤其涉及一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装。

技术介绍

[0002]悬架支架为汽车用配件,现有悬架支架加工方案中,使用的是简易的纯手动装配工装,基本设计理念为V型块分中,两边限位,安装后手动压紧,Z轴支撑由两根M24螺杆顶在毛坯面上支撑,采用纯手动装配,工装简易,需手动压紧,装夹一个产品需要3

4分钟,且定位容易发生偏差,实际毛坯出现偏差,产品加工也会产生偏差,且支撑点太小,工装过于简易,使用费时,加工过程中易发生振刀现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装,解决现有技术工装为纯手动装配易出现偏差,支撑点太小,使用费时,加工效率低,且在加工过程中易发生振刀现象的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装,其创新点在于:包括一底板,所述底板上设有第一液压装夹部、第二液压装夹部、自动对中件和辅助支撑部;/>[0005]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位夹紧的悬架支架加工工装,其特征在于:包括一底板,所述底板上设有第一液压装夹部、第二液压装夹部、自动对中件和辅助支撑部;所述第一液压装夹部包括第一支撑部、第一液压缸和第一压件,所述第一支撑部包括第一竖向支撑板和第一水平支撑板,所述第一竖向支撑板固定在所述底板的长度一侧的中部,所述第一水平支撑板固定在所述第一竖向支撑板的顶部,所述第一液压缸通过第一底座固定在所述第一水平支撑板上靠近所述底板的长度一侧处,所述第一压件包括第一横板和第一压块,所述第一横板的长度一侧与所述液压缸连接,所述第一压块垂直固定在所述第一横板的长度另一侧下方;所述第一水平支撑板上位于第一压块的下方还设有第一限位支撑;所述第二液压装夹部包括第二支撑部,所述第二支撑部包括第二竖向支撑板和第二水平支撑板,所述第二竖向支撑板设置在所述底板的长度另一侧上,所述第二水平支撑板固定在所述第二竖向支撑板的顶部,在第二水平支撑板靠近所述底板的长度另一侧处对称设置有两个第二液压缸,使得所述第一液压缸与两个第二液压缸呈三角分布,且在两个第二液压缸上均安装有第二压块;所述第二水平支撑板上位于第二压块的下方还设有第二限位支撑;所述自动对中件设置在所述底板的宽度中心线上;所述辅助支撑部设置在所述第二水平支撑板上,包括辅助支撑块和辅助支撑柱,所述辅助支撑柱设置在第二水平支撑板上远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超王捷陆俊杰夏俊杰
申请(专利权)人:江苏汤臣汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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