一种高强度抛光刷制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，提供一种高强度抛光刷，包括支撑杆、第一刷体和第二刷体，支撑杆的底部固定有第一刷体，第一刷体的底部设置有第二刷体，第一刷体的顶部设置有加强结构，第一刷体与第二刷体的左侧均设置有防护结构，第一刷体与第二刷体的底部均设置有拼接结构，拼接结构包括螺纹槽、螺纹杆、内槽、对接块、凸块和凹槽，对接块均固定于第一刷体与第二刷体的底部。本实用新型专利技术通过设置有拼接结构，将第二刷体顶部的内槽卡于对接块的外部，再转动螺纹杆带动凸块进入凹槽的内部，完成将第二刷体固定于第一刷体底部的操作，利用此拼接进行多个第二刷体的组装，方便了抛光刷更便捷的使用。更便捷的使用。更便捷的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抛光刷


[0001]本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种高强度抛光刷。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，加工行业得到了蓬勃的发展，而产品抛光是其中重要的一个环节，为防止生产处的产品表面毛刺过多影响使用，通常需使用抛光刷对产品进行抛光处理，因此就需要使用一种高强度抛光刷。
[0003]现今市场上的此类抛光刷种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类抛光刷在使用时，常因缺乏拼接，在对大面积物体进行抛光处理时，会因毛刷抛光面较小，浪费抛光时长。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种高强度抛光刷，用以解决现有的高强度抛光刷缺乏拼接的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高强度抛光刷，包括支撑杆、第一刷体和第二刷体，所述支撑杆的底部固定有第一刷体，所述第一刷体的底部设置有第二刷体；
[0008]所述第一刷体的顶部设置有加强结构，所述第一刷体与第二刷体的左侧均设置有防护结构；
[0009]所述第一刷体与第二刷体的底部均设置有拼接结构，所述拼接结构包括螺纹槽、螺纹杆、内槽、对接块、凸块和凹槽，所述对接块均固定于第一刷体与第二刷体的底部。
[0010]优选的，所述加强结构包括加固斜杆、第一连接块和第二连接块，所述第二连接块固定于第一刷体的顶部，所述第二连接块的顶部固定有加固斜杆，所述支撑杆外部的底端固定有第一连接块，且第一连接块的外部与加固斜杆固定连接。
[0011]优选的，所述加固斜杆设置有四组，所述加固斜杆在第二连接块的顶部呈环形分布。
[0012]优选的，所述对接块的两端及两侧均开设有凹槽，所述第二刷体顶部的中间位置处开设有内槽，且内槽的内部插设有对接块，所述第二刷体顶部的两端及两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定有凸块，且凸块插设至凹槽的内部。
[0013]优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽与螺纹杆构成螺纹结构。
[0014]优选的，所述防护结构包括第一防护套、卡块和第二防护套，所述第一防护套均套于第一刷体与第二刷体的左侧，所述第一防护套的一侧固定有卡块，所述第二防护套均套
于第一刷体与第二刷体的右侧，所述第二防护套的一侧开设有卡槽，且卡槽的内部插设有卡块。
[0015]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种高强度抛光刷，其优点在于：通过设置有拼接结构，将第二刷体顶部的内槽卡于对接块的外部，再转动螺纹杆带动凸块进入凹槽的内部，完成将第二刷体固定于第一刷体底部的操作，利用此拼接进行多个第二刷体的组装，方便了抛光刷更便捷的使用；
[0018]通过设置有加强结构，利用呈四十五度角的加固斜杆，加固斜杆与支撑杆和第一刷体的连接处呈三角形设计，利用三角形的稳定性的特点，可对支撑杆和第一刷体的连接处进行加强处理，使其不会在使用时，连接处发生断裂的问题，提高了支撑杆与第一刷体连接处的强度；
[0019]通过设置有防护结构，使用第一防护套与第二防护套套于第一刷体和第二刷体的外部，利用第一防护套与第二防护套可对第一刷体和第二刷体进行防护处理，以防止该抛光刷的刷毛因挤压而变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的加强结构立体结构示意图；
[0026]图6为本技术的防护结构立体结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、支撑杆；2、加强结构；201、加固斜杆；202、第一连接块；203、第二连接块；3、第一刷体；4、拼接结构；401、螺纹槽；402、螺纹杆；403、内槽；404、对接块；405、凸块；406、凹槽；5、第二刷体；6、防护结构；601、第一防护套；602、卡块；603、第二防护套；604、卡槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种高强度抛光刷，包括支撑杆1、第一刷体3和第二刷体5，支撑杆1的底部固定有第一刷体3，第一刷体3的底部设置有第二刷体5，第一刷体3的顶部设置有加强结构2，第一刷体3与第二刷体5的左侧均设置有防护结构6；
[0031]第一刷体3与第二刷体5的底部均设置有拼接结构4，拼接结构4包括螺纹槽401、螺纹杆402、内槽403、对接块404、凸块405和凹槽406，对接块404均固定于第一刷体3与第二刷体5的底部，对接块404的两端及两侧均开设有凹槽406，第二刷体5顶部的中间位置处开设有内槽403，且内槽403的内部插设有对接块404，第二刷体5顶部的两端及两侧均开设有螺纹槽401，螺纹槽401的内部插设有螺纹杆402，螺纹杆402的一侧固定有凸块405，且凸块405插设至凹槽406的内部；
[0032]螺纹槽401的内部设置有内螺纹，螺纹杆402的外部设置有外螺纹，螺纹槽401与螺纹杆402构成螺纹结构；
[0033]使用该结构时，将第二刷体5顶部的内槽403卡于对接块404的外部，再转动螺纹杆402带动凸块405进入凹槽406的内部，完成将第二刷体5固定于第一刷体3底部的操作，利用此拼接进行多个第二刷体5的组装，方便了抛光刷更便捷的使用；
[0034]加强结构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抛光刷，包括支撑杆(1)、第一刷体(3)和第二刷体(5)，其特征在于：所述支撑杆(1)的底部固定有第一刷体(3)，所述第一刷体(3)的底部设置有第二刷体(5)；所述第一刷体(3)的顶部设置有加强结构(2)，所述第一刷体(3)与第二刷体(5)的左侧均设置有防护结构(6)；所述第一刷体(3)与第二刷体(5)的底部均设置有拼接结构(4)，所述拼接结构(4)包括螺纹槽(401)、螺纹杆(402)、内槽(403)、对接块(404)、凸块(405)和凹槽(406)，所述对接块(404)均固定于第一刷体(3)与第二刷体(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高强度抛光刷，其特征在于：所述加强结构(2)包括加固斜杆(201)、第一连接块(202)和第二连接块(203)，所述第二连接块(203)固定于第一刷体(3)的顶部，所述第二连接块(203)的顶部固定有加固斜杆(201)，所述支撑杆(1)外部的底端固定有第一连接块(202)，且第一连接块(202)的外部与加固斜杆(201)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度抛光刷，其特征在于：所述加固斜杆(201)设置有四组，所述加固斜杆(201)在第二连接块(203)的顶部呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种高强度抛光刷，其特征在于：所述对接块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乖，
申请(专利权)人：理研磨削科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：