一种动态作业起尘规律的模拟方法技术

本发明专利技术提供了一种动态作业起尘规律的模拟方法，包括以下步骤：获取煤炭样本的煤炭粒径分布数据与自然含水率；基于所述煤炭粒径分布数据，获取代表煤种与代表煤种的自然含水率；获取动态起尘作业工况，基于所述代表煤种、所述代表煤种的含水率与所述动态起尘作业工况，获取起尘量风洞试验工况；基于所述起尘量风洞试验工况，获取动态作业起尘规律模型，完成动态作业起尘规律的模拟。通过本发明专利技术的模拟方法，获得动态起尘规律数据，能为未来大气排污核算工作提供科学依据和技术支撑，同时能为同类型的煤炭港口粉尘抑制工作提供解决方案。同类型的煤炭港口粉尘抑制工作提供解决方案。同类型的煤炭港口粉尘抑制工作提供解决方案。

【技术实现步骤摘要】
一种动态作业起尘规律的模拟方法


[0001]本专利技术属于大气粉尘污染防治环保
，尤其涉及一种动态作业起尘规律的模拟方法。

技术介绍

[0002]我国港口大气总悬浮颗粒物（Total Suspended Particles，简称TSP）普遍超标，港口尘源分布复杂，起尘主要来源于散货的装卸、堆存和输运环节，其起尘量分别约占总尘源量的35%、50%和15%。敞开式露天作业方式决定了煤粉粉尘的堆存、装卸、传输等主要产尘环节都在露天堆场内完成。堆场内在堆取料机动态装卸的作用下，释放出大量粉尘，不仅直接导致了数以亿计的原料损失，而且造成了严重的空气污染。
[0003]在颗粒状煤炭的堆存、装卸生产作业中，颗粒的扬起和扩散是必然发生的过程。在一定风速的作用下，动态装卸过程产生的扬尘会影响到作业区周围大气的环境质量，严重情形下可能影响到周边生活区的大气质量。因此，利用风洞试验，研究煤炭装卸作业过程中的起尘规律，为港口粉尘防治提供基础数据，是十分亟需的。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种动态作业起尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：获取煤炭样本的煤炭粒径分布数据与自然含水率；基于所述煤炭粒径分布数据，获取代表煤种与代表煤种的自然含水率；获取动态起尘作业工况，基于所述代表煤种、所述代表煤种的含水率与所述动态起尘作业工况，获取起尘量风洞试验工况；基于所述起尘量风洞试验工况，获取动态作业起尘规律模型，完成动态作业起尘规律的模拟。2.根据权利要求1所述的动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，获取代表煤种的方式为：对所述煤炭粒径分布数据进行聚类分析，获得所述代表煤种。3.根据权利要求1所述的动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，所述动态起尘作业工况包括：堆料工况、取料工况与翻车工况；所述堆料工况为堆料机与装船机进行作业时的产尘工况；所述取料工况为在堆场进行取料作业过程中的产尘工况；所述翻车工况为翻车机翻卸过程中的产尘工况。4.根据权利要求1所述的动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，所述起尘量风洞试验工况包括：不同含水率试验工况、代表煤种试验工况、动态起尘作业试验工况与不同风速试验工况；所述不同含水率试验工况包括：自然含水率试验工况与自然加湿含水率试验工况；所述动态起尘作业试验工况包括：堆料试验工况、取料试验工况与翻车试验工况。5.根据权利要求4所述的动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，所述动态作业起尘规律模型包括：堆料作业风洞试验模型、取料作业风洞试验模型与翻车作业风洞试验模型；所述堆料作业风洞试验模型为：按照预设比例，将堆料简化为一个下部开孔的漏斗，落料口下部固定煤堆状的模型；所述取料作业风洞试验模型为：按照预设比例，对取料机的斗轮机头进行几何模拟，其中，斗轮机头通过螺旋滑竿固定在底座上，斗轮机头不仅实现自身旋转，还通过螺旋滑竿整体平稳前进，模拟取料机在工作面移动；所述翻车作业风洞试验模型包括：翻车机模型、翻车机房模型与地坑模型，基于翻车机、翻车机房及地坑原型情况，按照预设比例简化获得。6.根据权利要求5所述的动态作业起尘规律的模拟方法，其特征在于，所述堆料作业风洞试验模型的试验步骤包括：清洁风洞；基于所述代表煤种，进行配置煤样；进行模型支架、辅助物及模型称重M
f0
，取预设重量M
c0
配置好的煤样放入堆料机模型；基于所述不同风速试验工况开启风机，抽掉漏斗底板，实现煤样堆料作业模拟试验；称量试验后的模型支架、辅助物、模型及煤炭总重M0，计算堆料作业起尘量d

【专利技术属性】
技术研发人员：张春意，薛永华，刘筱萌，井亮，张斌斌，白璐，李金钊，王清彪，陈瑶泓伶，王一珅，
申请(专利权)人：天科院环境科技发展天津有限公司天津天科工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：