一种纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法，将木质纤维原料进行原纤化处理，得到悬浮液，再将悬浮液依次进行高压均质处理和高剪切处理，得到成品；其中所述高剪切处理条件为转速20000

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维素
，特别是一种纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法。

技术介绍

[0002]木质纤维纳米材料作为新型乳化剂稳定Pickering乳液已经成为国内外科研人员关注的焦点。木质纤维原料中含量最多的是纤维素和木素。与传统乳化剂相比，纤维素和木质素纳米材料具有可再生、可降解、生物相容性高、多功能性等特点，能够进一步扩展乳液在日用化妆品、生物医药、超轻材料、界面催化等领域的应用。
[0003]纳米纤维素主要有两种，分别为纤维素纳米晶体(CNCs)和纤维素纳米纤丝(CNFs)，两者均具有良好的乳化能力。CNCs是一种呈针状或者纺锤状且长径比小的晶须，由于其具有疏水的晶面，油相
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CNCs
‑
水相的接触角小于90
°
，CNCs能够在油相定向排列，不可逆的吸附在乳液液滴的表面，形成覆盖层阻止液滴的融合，从而得到稳定的水包油乳液体系。CNFs主要是纤维经过剪切、研磨、空化等过程得到的细长且相互缠绕的长丝状纤维，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法，其特征在于：将木质纤维原料进行原纤化处理，得到悬浮液，再将悬浮液进行高剪切处理，得到成品；其中所述高剪切处理条件为转速20000
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30000rpm，悬浮液的样品浓度为0.5
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3wt％，每剪切处理3
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7分钟后将悬浮液放入进行降温，待温度降至室温后，再次进行高剪切处理，高剪切处理总时间为8
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15分钟。2.根据权利要求1所述的纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法，其特征在于：所述的原纤化处理是将木质纤维原料浸泡水中后获得浓度为0.8
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1.2wt％的浆料，采用打浆机对纸浆进行碎解，打浆时间为0.5
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2h，碎解后的浆料进行超微粒研磨处理得到初步研磨处理的浆料，再将初步研磨处理的浆料在盘磨间隙为
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80μm至
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120μm的条件下循环研磨处理35
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45次，得到悬浮液。3.根据权利要求1所述的纳米纤维素和纳米木素颗粒复合体系的制备方法，其特征在于：所述的原纤化处理是将木质纤维原料浸泡水中后获得浓度为1.0wt％的浆料，采用打浆机对纸浆进行碎解，打浆时间为1h，碎解后的浆料进行超微粒研磨处理得到初步研磨处理的浆料，再将初步研磨处理的浆料在盘磨间隙为
‑
100μm的条件下循环研磨处理40次，得到悬浮液。4.根据权利要求2或3所述的纳米纤维素和纳米木素颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑田忠，郭大亮，沙力争，赵会芳，许银超，张妍，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：