RO特效洗膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗效率高、具有干燥结构的RO特效洗膜机，包括支架板，支架板正面外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装筒，且安装筒侧面外壁靠近顶端处设置有卡台，卡台外部螺纹连接有卡接在安装筒顶端的拧盖，安装筒相视两侧内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧一端通过螺栓安装有夹板，夹板一侧外壁上通过螺栓安装有换能器。本实用新型专利技术在清洗时，在弹簧的作用下带有换能器的夹板会紧贴在反渗透膜上，而后启动超声波发生器，使得换能器开始工作，使得反渗透膜中产生震动，以便于提高清洗效率，清洗结束后启动热风机，使得热气可以通过排水管与出水管进入反渗透膜中，以便于在清洗后对反渗透膜进行干燥。进行干燥。进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
RO特效洗膜机


[0001]本技术涉及RO反渗透膜清洗设备
，尤其涉及RO特效洗膜机。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
[0003]目前，现有反渗透膜清洗设备在使用时一般采用循环冲洗的方式进行清洗，使得反渗透膜清洗效率较低，同时清洗设备在清洗后无法对清洗好的反渗透膜进行干燥处理，影响后续反渗透膜的使用，因此，亟需设计RO特效洗膜机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种清洗效率高、具有干燥结构的RO特效洗膜机。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]RO特效洗膜机，包括支架板，所述支架板正面外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装筒，且安装筒侧面外壁靠近顶端处设置有卡台，所述卡台外部螺纹连接有卡接在安装筒顶端的拧盖，所述安装筒相视两侧内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧一端通过螺栓安装有夹板，所述夹板一侧外壁上通过螺栓安装有换能器，所述支架板背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有超声波发生器，且超声波发生器通过导线与换能器呈电性连接。
[0007]进一步的，所述支架板正面外壁一侧通过螺栓安装有电控箱，所述支架板背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端插接有进水管，所述支架板一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有气泵。
[0008]进一步的，所述拧盖顶端转动连接有连接管，且连接管通过管道与进水管相互连通，所述连接管一侧外壁上插接有气管，且气管一端插接在气泵的出气端。
[0009]进一步的，若干个所述安装筒底部外壁上均插接有出水管，且若干个出水管底端通过管道连接有排水管，所述支架板一侧外壁上通过螺栓安装有热风机,且热风机的出风口通过管道与排水管相互连通。
[0010]进一步的，所述安装筒底部内壁上与拧盖顶部内壁上均通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的挤压弹簧，且挤压弹簧的一端通过螺栓安装有基板，所述基板一侧外壁中心处螺纹连接有卡接管头。
[0011]进一步的，两个所述卡接管头一端均螺纹连接有伸缩管，且其中一个伸缩管与连接管底端连接在一起，另外一个所述伸缩管与出水管连接在一起。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术通过设置的夹板与换能器及超声波发生器，在使用该设备清洗时，在弹簧的作用下带有换能器的夹板会紧贴在反渗透膜上，而后启动超声波发生器，使得换能器开始工作，使得反渗透膜中产生震动，从而提高清洗效果，以便于提高清洗效率。
[0014](2)本技术通过设置的热风机，在该设备对反渗透膜清洗结束后，工作人员可以启动热风机，同时开启热风机与排水管连接在一起管道上的控制阀，从而使得热气可以通过排水管与出水管进入安装筒中的反渗透膜中，以便于在清洗后对反渗透膜进行干燥。
[0015](3)本技术通过设置的挤压弹簧、基板、伸缩管及卡接管头，在使用该设备对反渗透膜进行清洗时，由挤压弹簧、基板、伸缩管及卡接管头构成的结构便于该设备对不同规格的反渗透膜进行清洗，提高实用性。
[0016](4)本技术通过设置的气泵，在使用该设备对反渗透膜进行清洗时，工作人员可以定时启动气泵，使得空气高速吹入反渗透膜中，以便于提高该设备对反渗透膜清洗的效果，从而更好的除去反渗透膜上的污渍。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图；
[0018]图2为本技术的安装筒结构剖视图；
[0019]图3为本技术的拧盖结构剖视图；
[0020]图4为本技术的控制流程图。
[0021]图中：1支架板、2安装筒、3电控箱、4超声波发生器、5气泵、6水泵、7进水管、8连接管、9气管、10拧盖、11出水管、12排水管、13热风机、14卡台、15弹簧、16夹板、17换能器、18伸缩管、19挤压弹簧、20基板、21卡接管头。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0023]参见图1至图4，本技术是一种RO特效洗膜机，包括支架板1，支架板1正面外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装筒2，且安装筒2侧面外壁靠近顶端处设置有卡台14，卡台14便于拧盖10安装在安装筒2上，卡台14外部螺纹连接有卡接在安装筒2顶端的拧盖10，安装筒2相视两侧内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧15，弹簧15便于使得夹板16夹持住放置在安装筒3内部的反渗透膜，且弹簧15一端通过螺栓安装有夹板16，夹板16便于在弹簧15作用下夹持住安装筒2内部的反渗透膜，夹板16一侧外壁上通过螺栓安装有换能器17，换能器17型号优选为BHH25
‑
1AYTL，便于在超声波发生器4作用下为与夹板16接触的反渗透膜提供震动力，支架板1背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有超声波发生器4，超声波发生器4型号优选为300W28
‑
40KHZ，便于为换能器17提供动力，且超声波发生器4通过导线与换能器17呈电性连接。
[0024]支架板1正面外壁一侧通过螺栓安装有电控箱3，电控箱3便于控制该设备运作，支架板1背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有水泵6，水泵6型号优选为50WQ10
‑
10
‑
0.75，水泵6与清洗池连接在一起，便于使得清洗池内部的液体送入安装筒2中，且水泵6的输出端插接有进水管7，支架板1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有气泵5，气泵5型号优选为
C30S
‑
21J，便于使得空气高速吹入反渗透膜中，以便于提高该设备对反渗透膜清洗的效果。
[0025]拧盖10顶端转动连接有连接管8，连接管8便于拧盖10与进水管7连接在一起，且连接管8通过管道与进水管7相互连通，连接管8一侧外壁上插接有气管9，气管9便于气泵5与连接管8连接在一起，且气管9一端插接在气泵5的出气端。
[0026]若干个安装筒2底部外壁上均插接有出水管11，出水管11便于使得若干个安装筒2与排水管12连接在一起，且若干个出水管11底端通过管道连接有排水管12，排水管12与废水池连接在一起，排水管12便于清洗时产生的废水流入废水池中，支架板1一侧外壁上通过螺栓安装有热风机13,热风机13型号优选为DF，便于对清洗结束后的反渗透膜进行干燥处理，且热风机13的出风口通过管道与排水管12相互连通。
[0027]安装筒2底部内壁上与拧盖10顶部内壁上均通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的挤压弹簧19，挤压弹簧19便于卡接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RO特效洗膜机，包括支架板(1)，其特征在于：所述支架板(1)正面外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装筒(2)，且安装筒(2)侧面外壁靠近顶端处设置有卡台(14)，所述卡台(14)外部螺纹连接有卡接在安装筒(2)顶端的拧盖(10)，所述安装筒(2)相视两侧内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧(15)，且弹簧(15)一端通过螺栓安装有夹板(16)，所述夹板(16)一侧外壁上通过螺栓安装有换能器(17)，所述支架板(1)背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有超声波发生器(4)，且超声波发生器(4)通过导线与换能器(17)呈电性连接。2.如权利要求1所述的RO特效洗膜机，其特征在于：所述支架板(1)正面外壁一侧通过螺栓安装有电控箱(3)，所述支架板(1)背面外壁一侧靠近顶端处通过螺栓安装有水泵(6)，且水泵(6)的输出端插接有进水管(7)，所述支架板(1)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有气泵(5)。3.如权利要求2所述的RO特效洗膜机，其特征在于：所述拧盖(10)顶端转动连接有连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，张佳宇，
申请(专利权)人：宜兴市鹏宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：