电缆高阻击穿仪制造技术

技术编号:33403724 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:26
电缆高阻击穿仪,属于电力电缆检测领域,本发明专利技术为解决现有电缆高阻击穿仪的检测线和电缆相线手动连接不方便问题。本发明专利技术包括检测箱、箱盖、检测电路和接线单元;检测箱内部设置有检测电路,所述检测电路的检测开关设置于检测箱上表面,检测电路的检测端子从检测箱上表面引出与接线单元连接;接线单元包括绝缘接线座、固定盖、卡接盖和导电片,绝缘接线座上表面并列设置有两个条形凹槽,在每个条形凹槽的底部设置有导电片,并用两组尖端朝上的多接点金属锯齿固定,每个条形凹槽的检测线端子和待检测电缆线之间存在空隙并通过导电片实现电连接,固定盖用于将检测线端子压紧在导电片的一端,卡接盖用于将待检测电缆线压紧在导电片的另一端。另一端。另一端。

【技术实现步骤摘要】
电缆高阻击穿仪


[0001]本专利技术涉及电力电缆发生高阻状态故障时的击穿设备,属于电力电缆检测领域。

技术介绍

[0002]在10kV以上电力电缆的日常运行维护检修时,电缆工区会处理一些复杂的电缆故障,其中使工作人员深受困扰的故障中,电缆高阻问题就是其中之一。
[0003]电缆出现高阻现象大多是电缆破损处未完全击穿,使得电缆达不到投放标准,同时电缆阻值同样不支持电缆故障的查找,电缆在高阻状态下也不会通过电缆试验。因此,解决电缆高阻问题是迫在眉睫需要解决的问题。
[0004]现有的电缆高阻击穿仪在使用时需要将仪器端口的检测线与电缆待检测相线手动搭接或扭接在一起,采用搭接方式存在接触不良的情况,导致检测结果不准确,若手动将两根线扭接在一起,由于电缆线径偏粗操作并不方便。

技术实现思路

[0005]针对现有电缆高阻击穿仪的检测线和电缆相线手动连接不方便问题,本专利技术提供一种电缆高阻击穿仪。
[0006]本专利技术所述电缆高阻击穿仪,包括检测箱1、箱盖2、检测电路和接线单元5;
[0007]检测箱1内部设置有检测电路,所述检测电路的检测开关K1、K2设置于检测箱1上表面,所述检测电路的检测端子A、B从检测箱1上表面引出与接线单元5连接;箱盖2扣合在检测箱1上表面;
[0008]接线单元5包括绝缘接线座501、固定盖502、卡接盖503和导电片505,绝缘接线座501上表面并列设置有两个条形凹槽504,在每个条形凹槽504的底部设置有导电片505,并用两组尖端朝上的多接点金属锯齿506固定,每个条形凹槽504同时放置一根检测线端子和一根待检测电缆线,位于同一条形凹槽504的检测线端子和待检测电缆线之间存在空隙并通过导电片505实现电连接,所述固定盖502用于将检测线端子压紧在导电片505的一端上并令多接点金属锯齿506刺入检测线端子中,所述卡接盖503用于将待检测电缆线压紧在导电片505的另一端上并令多接点金属锯齿506刺入待检测电缆线中。
[0009]优选地,检测电路包括自耦变压器T、高压二极管D、电阻R、电容器C、检测开关K1和检测开关K2,自耦变压器T的原边线圈接220V交流电源,自耦变压器T的副边线圈的一端连接高压二极管D的阳极,高压二极管D的阴极连接电阻R的一端,电阻R的另一端连接检测开关K1的一端,检测开关K1的另一端同时连接检测开关K2的一端和电容C的一端;
[0010]检测开关K2的另一端连接检测端子A;
[0011]电容C的另一端同时连接自耦变压器T的副边线圈的另一端和检测端子B;
[0012]检测端子A和检测端子B分别用于连接电缆相线或地线。
[0013]优选地,卡接盖503包括顶盖503

1、侧边503

2、卡扣503

3、弹簧503

4和弧形压件503

5,顶盖503

1与两个侧边503

2弹性连接构成U字型盖体,顶盖503

1下表面与两个条形
凹槽504对应位置通过弹簧503

4连接弧形压件503

5,侧边503

2内侧壁设置卡扣503

3,绝缘接线座501外侧壁对应设置卡槽501

1;顶盖503

1通过卡扣503

3与卡槽501

1的配合扣在绝缘接线座501上,顶盖503

1通过弹簧503

4和弧形压件503

5压紧电缆相线或地线。
[0014]优选地,还包括两组螺钉507,所述螺钉507从外部穿过固定盖502并顶压在检测端子A、B上。
[0015]优选地,还包括弹性卡件508,在每个条形凹槽504中设置一条弹性卡件508,用于卡接检测端子或待检测电缆线。
[0016]优选地,还包括保护套管4,检测端子的位于检测箱1和接线单元5之间的部分设置在保护套管4内。
[0017]本专利技术的有益效果:采用本专利技术所述电缆高阻击穿仪接线简单,将电缆某一个可能存在高阻故障的相线和地线分别置于接线单元的两个条形凹槽中,掰动卡接盖的侧边将其扣合在绝缘接线座上,在这过程中,卡接盖通过弹簧传递压力,并利用弧形压件将电缆相线和地线压紧,尖端朝上的多接点金属锯齿刺入线中,固定效果好,且实现了电缆线与检测端子的稳定电连接。本专利技术接线操作简单、连接稳固。
附图说明
[0018]图1是本专利技术所述电缆高阻击穿仪的结构示意图;
[0019]图2是检测电路的电路原理图;
[0020]图3是接线单元的结构示意图;
[0021]图4是接线单元的俯视图,此图去掉固定盖及卡接盖;
[0022]图5是图3的左视图;
[0023]图6是图3的右视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为本专利技术的限定。
[0027]具体实施方式一:下面结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述电缆高阻击穿仪,包括检测箱1、箱盖2、检测电路和接线单元5;
[0028]检测箱1内部设置有检测电路,所述检测电路的检测开关K1、K2设置于检测箱1上表面,所述检测电路的检测端子A、B从检测箱1上表面引出与接线单元5连接;箱盖2扣合在检测箱1上表面;
[0029]接线单元5包括绝缘接线座501、固定盖502、卡接盖503和导电片505,绝缘接线座501上表面并列设置有两个条形凹槽504,在每个条形凹槽504的底部设置有导电片505,并用两组尖端朝上的多接点金属锯齿506固定,每个条形凹槽504同时放置一根检测线端子和
一根待检测电缆线,位于同一条形凹槽504的检测线端子和待检测电缆线之间存在空隙并通过导电片505实现电连接,所述固定盖502用于将检测线端子压紧在导电片505的一端上并令多接点金属锯齿506刺入检测线端子中,所述卡接盖503用于将待检测电缆线压紧在导电片505的另一端上并令多接点金属锯齿506刺入待检测电缆线中。
[0030]检测电路包括自耦变压器T、高压二极管D、电阻R、电容器C、检测开关K1和检测开关K2,自耦变压器T的原边线圈接220V交流电源,自耦变压器T的副边线圈的一端连接高压二极管D的阳极,高压二极管D的阴极连接电阻R的一端,电阻R的另一端连接检测开关K1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆高阻击穿仪,其特征在于,包括检测箱(1)、箱盖(2)、检测电路和接线单元(5);检测箱(1)内部设置有检测电路,所述检测电路的检测开关K1、K2设置于检测箱(1)上表面,所述检测电路的检测端子A、B从检测箱(1)上表面引出与接线单元(5)连接;箱盖(2)扣合在检测箱(1)上表面;接线单元(5)包括绝缘接线座(501)、固定盖(502)、卡接盖(503)和导电片(505),绝缘接线座(501)上表面并列设置有两个条形凹槽(504),在每个条形凹槽(504)的底部设置有导电片(505),并用两组尖端朝上的多接点金属锯齿(506)固定,每个条形凹槽(504)同时放置一根检测线端子和一根待检测电缆线,位于同一条形凹槽(504)的检测线端子和待检测电缆线之间存在空隙并通过导电片(505)实现电连接,所述固定盖(502)用于将检测线端子压紧在导电片(505)的一端上并令多接点金属锯齿(506)刺入检测线端子中,所述卡接盖(503)用于将待检测电缆线压紧在导电片(505)的另一端上并令多接点金属锯齿(506)刺入待检测电缆线中。2.根据权利要求1所述电缆高阻击穿仪,其特征在于,检测电路包括自耦变压器T、高压二极管D、电阻R、电容器C、检测开关K1和检测开关K2,自耦变压器T的原边线圈接220V交流电源,自耦变压器T的副边线圈的一端连接高压二极管D的阳极,高压二极管D的阴极连接电阻R的一端,电阻R的另一端连接检测开关K1的一端,检测开关K1的另一端同时连接检测开关K2的一端和电容C的一端;检测开关K2的另一端连接检测端子A;电容C的另一端同时连接自耦变压器T的副边线圈的另一端和检测端子B;检测端子A和检测端子B分别用于连接电缆相线或地线。3.根据权利要求2所述电缆高阻击穿仪,其特征在于,卡接盖(503)包括顶盖(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:李震韩睿王伟王昱衡王岩孙月亭李平李纪伟孙才华王占伟董傲雪张晶董志华王建国李成林于灏洋陈鹏
申请(专利权)人:国家电网有限公司
类型:发明
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