一种箱包用边扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包用边扣，属于箱包边扣领域，一种箱包用边扣，包括外固条，所述外固条的顶端后侧面设置有螺纹凸柱，所述螺纹凸柱的正后方设置有内固座，所述内固座的前侧面开设有卡合端口，所述卡合端口的内侧设置有卡槽，所述外固条的底侧外表面连接有齿条，且外固条与齿条之间构成滑动结构，所述齿条的前端固定连接有弹压板，所述齿条与弹压板之间为粘合连接，所述弹压板的前侧表面安置有转钮，且转钮与弹压板之间构成转动结构，所述弹压板的后侧面安置有弹簧，且弹压板与弹簧之间构成弹性结构。整体通过扣合按压的方式进行固定，使得固定的操作方式较为简单，使用更加的方便，同时在固定后具有较好的稳定性。同时在固定后具有较好的稳定性。同时在固定后具有较好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包用边扣


[0001]本技术涉及箱包边扣领域，更具体地说，涉及一种箱包用边扣。

技术介绍

[0002]锁扣是用来扣紧两个物品的物件，锁扣一般指安装在箱体上用于锁闭的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到固定箱体的作用，但一般的固定结构在固定的稳定性和强度方便较差，在固定后会存在较大缝隙，不具有较好的固定效果，针对以上问题及实际用途进行改进，提出一种箱包用边扣。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种箱包用边扣，它可以实现通过扣合按压的方式进行固定，使得固定的操作方式较为简单，使用更加的方便，同时在固定后具有较好的稳定性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种箱包用边扣，包括外固条，所述外固条的顶端后侧面设置有螺纹凸柱，所述螺纹凸柱的正后方设置有内固座，所述内固座的前侧面开设有卡合端口，所述卡合端口的内侧设置有卡槽。
[0007]进一步的，所述外固条与螺纹凸柱之间为固定连接，所述螺纹凸柱与内固座的外形结构尺寸相契合，所述内固座与卡合端口之间构成连通结构，所述卡槽贯穿于卡合端口的底侧表面，所述外固条的底侧外表面连接有齿条，且外固条与齿条之间构成滑动结构。
[0008]进一步的，所述齿条的前端固定连接有弹压板，所述齿条与弹压板之间为粘合连接，所述弹压板的前侧表面安置有转钮，且转钮与弹压板之间构成转动结构，所述弹压板的后侧面安置有弹簧，且弹压板与弹簧之间构成弹性结构。
[0009]进一步的，所述外固条的底端正后方设置有贴合板，且贴合板与外固条之间紧密贴合，所述贴合板的前侧表面开设有契合孔，且贴合板与契合孔之间构成连通结构，所述贴合板的后端连接有内固端。
[0010]进一步的，所述内固端与贴合板之间为固定连接，所述内固端的右侧表面安置有齿轮，且齿轮与内固端之间构成转动结构，所述内固端的内侧设置有弧形固杆，且内固端与弧形固杆之间构成转动结构，所述弧形固杆的顶侧末端固定连接有凸块。
[0011]进一步的，所述弧形固杆的底侧末端连接有固轴端，且固轴端与弧形固杆之间为焊接连接，所述固轴端与贴合板之间为固定连接，所述弧形固杆的底端与齿轮之间构成固定连接，所述弹压板的后侧面设置有卡合柄杆，且卡合柄杆与弹压板之间构成转动结构，所述外固条的底端底侧开设有契合槽，且契合槽与卡合柄杆之间构成固定连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案，外固条后端的螺纹凸柱与内固座前侧面的四处螺孔通过螺钉进行固定，使外固条固定在箱包开合处的外侧，使内固座固定在内侧，随后将贴合板及后端内固端固定到箱包上，让贴合板与外侧贴合，内固端贯穿至箱包的内侧，通过箱包的翻转卡合，使其在合上时，通过翻转让外固条与贴合板进行贴合，随后按压弹压板，使得弹压板挤压弹簧，并将弹压板后侧固定的齿条推动至内固端的右侧面，并与齿轮啮合，带动其转动，进而让齿轮带动固轴端内侧的弧形固杆转动，使得弧形固杆顶端的凸块逐渐转动至卡合端口内侧的卡槽，并通过旋转弹压板上的转钮，让转钮带动卡合柄杆转动，并与契合槽契合固定即可，卡合柄杆连接杆在被推动的过程中穿过契合孔，整体通过扣合按压的方式进行固定，使得固定的操作方式较为简单，使用更加的方便，同时在固定后具有较好的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内固端内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的卡合柄杆结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、外固条；2、螺纹凸柱；3、内固座；4、卡合端口；5、卡槽；6、齿条；7、弹压板；8、转钮；9、弹簧；10、贴合板；11、契合孔；12、齿轮；13、弧形固杆；14、凸块；15、内固端；16、固轴端；17、卡合柄杆；18、契合槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种箱包用边扣，包括外固条1，外固条1的顶端后侧面设置有螺纹凸柱2，螺纹凸柱2的正后方设置有内固座3，内固座3的前侧面开设有卡合端口4，卡合端口4的内侧设置有卡槽5。
[0022]参阅图1，外固条1与螺纹凸柱2之间为固定连接，螺纹凸柱2与内固座3的外形结构尺寸相契合，内固座3与卡合端口4之间构成连通结构，卡槽5贯穿于卡合端口4的底侧表面，外固条1的底侧外表面连接有齿条6，且外固条1与齿条6之间构成滑动结构。
[0023]参阅图1，齿条6的前端固定连接有弹压板7，齿条6与弹压板7之间为粘合连接，弹压板7的前侧表面安置有转钮8，且转钮8与弹压板7之间构成转动结构，弹压板7的后侧面安置有弹簧9，且弹压板7与弹簧9之间构成弹性结构。
[0024]参阅图1，外固条1的底端正后方设置有贴合板10，且贴合板10与外固条1之间紧密贴合，贴合板10的前侧表面开设有契合孔11，且贴合板10与契合孔11之间构成连通结构，贴合板10的后端连接有内固端15。
[0025]参阅图2，内固端15与贴合板10之间为固定连接，内固端15的右侧表面安置有齿轮12，且齿轮12与内固端15之间构成转动结构，内固端15的内侧设置有弧形固杆13，且内固端15与弧形固杆13之间构成转动结构，弧形固杆13的顶侧末端固定连接有凸块14。
[0026]参阅图3，弧形固杆13的底侧末端连接有固轴端16，且固轴端16与弧形固杆13之间为焊接连接，固轴端16与贴合板10之间为固定连接，弧形固杆13的底端与齿轮12之间构成固定连接，弹压板7的后侧面设置有卡合柄杆17，且卡合柄杆17与弹压板7之间构成转动结构，外固条1的底端底侧开设有契合槽18，且契合槽18与卡合柄杆17之间构成固定连接，整体通过扣合按压的方式进行固定，使得固定的操作方式较为简单，使用更加的方便，同时在固定后具有较好的稳定性。
[0027]在使用时：首先，外固条1后端的螺纹凸柱2与内固座3前侧面的四处螺孔通过螺钉进行固定，使外固条1固定在箱包开合处的外侧，使内固座3固定在内侧，随后将贴合板10及后端内固端15固定到箱包上，让贴合板10与外侧贴合，内固端15贯穿至箱包的内侧，通过箱包的翻转卡合，使其在合上时，通过翻转让外固条1与贴合板10进行贴合，随后按压弹压板7，使得弹压板7挤压弹簧9，并将弹压板7后侧固定的齿条6推动至内固端15的右侧面，并与齿轮12啮合，带动其转动，进而让齿轮12带动固轴端16内侧的弧形固杆13转动，使得弧形固杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包用边扣，包括外固条(1)，其特征在于：所述外固条(1)的顶端后侧面设置有螺纹凸柱(2)，所述螺纹凸柱(2)的正后方设置有内固座(3)，所述内固座(3)的前侧面开设有卡合端口(4)，所述卡合端口(4)的内侧设置有卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种箱包用边扣，其特征在于：所述外固条(1)与螺纹凸柱(2)之间为固定连接，所述螺纹凸柱(2)与内固座(3)的外形结构尺寸相契合，所述内固座(3)与卡合端口(4)之间构成连通结构，所述卡槽(5)贯穿于卡合端口(4)的底侧表面，所述外固条(1)的底侧外表面连接有齿条(6)，且外固条(1)与齿条(6)之间构成滑动结构。3.根据权利要求2所述的一种箱包用边扣，其特征在于：所述齿条(6)的前端固定连接有弹压板(7)，所述齿条(6)与弹压板(7)之间为粘合连接，所述弹压板(7)的前侧表面安置有转钮(8)，且转钮(8)与弹压板(7)之间构成转动结构，所述弹压板(7)的后侧面安置有弹簧(9)，且弹压板(7)与弹簧(9)之间构成弹性结构。4.根据权利要求3所述的一种箱包用边扣，其特征在于：所述外固条(1)的底端正后方设置有贴合板(10)，且贴合板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奕如，
申请(专利权)人：周奕如，
类型：新型
国别省市：