一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，包括固定座；所述固定座的上表面固定连接有气排；所述固定座的下方设置有固定板；所述固定座的两侧固定连接有转动杆；所述固定座通过转动杆与转动杆安装座转动连接；所述转动杆安装座设置与固定座的两侧，并与固定板的上表面固定连接；所述固定板前部两侧设置有向前伸出的延伸部；所述延伸部的上方设置有翻转气缸；所述翻转气缸的一端与固定设置在延伸部前部的翻转气缸安装支架转动连接，本实用新型专利技术取料夹具的吸盘吸取泡沫板进行横向送料的过程中，固定板在翻转气缸的作用下能够使得泡沫板绕固定座两侧的转动杆进行90

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具。

技术介绍

[0002]目前PET双工位焊接设备上的取料夹具需要将吸盘吸取后的泡沫板完成90
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翻转后才能将泡沫板转运至推料工位上；现有的吸盘式的取料夹具无法实现翻转功能，难于满足生产的要求；基于上述情况，本技术提出了一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具。本技术提供的一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，结构简单，取料夹具的吸盘吸取泡沫板进行横向送料的过程中，固定板在翻转气缸的作用下能够使得泡沫板绕固定座两侧的转动杆进行90
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翻转，从而满足生产的需求。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，包括固定座；所述固定座的上表面固定连接有气排；所述固定座的下方设置有固定板；所述固定座的两侧固定连接有转动杆；所述固定座通过所述转动杆与转动杆安装座转动连接；所述转动杆安装座设置与所述固定座的两侧，并与所述固定板的上表面固定连接；所述固定板前部两侧设置有向前伸出的延伸部；所述延伸部的上方设置有翻转气缸；所述翻转气缸的一端与固定设置在延伸部前部的翻转气缸安装支架转动连接，所述翻转气缸的另一端与所述固定座两侧的固定杆固定连接；所述固定板的下表面设置有两根水平横梁；所述水平横梁的左右两侧分别设置有垂直横梁；所述垂直横梁分别与两根所述水平横梁固定连接；所述垂直横梁的外侧表面固定连接有多个吸盘。
[0006]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定座的前端面上设置有两个拉动气缸；所述拉动气缸的底部设置有拉杆；所述拉杆的底部设置有限位块。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定板开设有供所述拉杆穿过的U型槽。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，两根所述水平横梁之间设置有两根连接杆；其中一根所述连接杆固定连接有传感器固定支架；所述传感器固定支架的顶部固定连接有激光测距传感器。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述固定座的上表面还设置有液压缓冲器。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述气排的顶部
开设有进气孔；所述气排的左右两侧分别开设有多个出气孔，所述出气孔通过气管与所述吸盘气动连接。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述吸盘为气动式吸盘，所述吸盘的顶部开设有用于连接气管的气管口。
[0012]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述延伸部开设有多个减重孔。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]本技术提供的一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，结构简单，取料夹具的吸盘吸取泡沫板进行横向送料的过程中，固定板在翻转气缸的作用下能够使得泡沫板绕固定座两侧的转动杆进行90
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翻转，从而满足生产的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1：
[0018]一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，包括固定座1；所述固定座1的上表面固定连接有气排2；所述固定座1的下方设置有固定板3；所述固定座1的两侧固定连接有转动杆4；所述固定座1通过所述转动杆4与转动杆安装座5转动连接；所述转动杆安装座5设置与所述固定座1的两侧，并与所述固定板3的上表面固定连接；所述固定板3前部两侧设置有向前伸出的延伸部301；所述延伸部301的上方设置有翻转气缸6；所述翻转气缸6的一端与固定设置在延伸部301前部的翻转气缸安装支架7转动连接，所述翻转气缸6的另一端与所述固定座1两侧的固定杆8固定连接；所述固定板3的下表面设置有两根水平横梁9；所述水平横梁9的左右两侧分别设置有垂直横梁10；所述垂直横梁10分别与两根所述水平横梁9固定连接；所述垂直横梁10的外侧表面固定连接有多个吸盘11。
[0019]实施例2：
[0020]一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，包括固定座1；所述固定座1的上表面固定连接有气排2；所述固定座1的下方设置有固定板3；所述固定座1的两侧固定连接有转动杆4；所述固定座1通过所述转动杆4与转动杆安装座5转动连接；所述转动杆安装座5设置与所述固定座1的两侧，并与所述固定板3的上表面固定连接；所述固定板3前部两侧设置有向前伸出的延伸部301；所述延伸部301的上方设置有翻转气缸6；所述翻转气缸6的一端与固定设置在延伸部301前部的翻转气缸安装支架7转动连接，所述翻转气缸6的另一端与所述固定座1两侧的固定杆8固定连接；所述固定板3的下表面设置有两根水平横梁9；所述水平横梁9的左右两侧分别设置有垂直横梁10；所述垂直横梁10分别与两根所述水平横梁9固定连
接；所述垂直横梁10的外侧表面固定连接有多个吸盘11。
[0021]本技术取料夹具的吸盘11吸取泡沫板进行横向送料的过程中，固定板3在翻转气缸6的作用下能够使得泡沫板绕固定座1两侧的转动杆2进行90
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翻转，从而满足生产的需求。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述固定座1的前端面上设置有两个拉动气缸12；所述拉动气缸12的底部设置有拉杆1201；所述拉杆1201的底部设置有限位块1202。所述固定板3开设有供所述拉杆1201穿过的U型槽302。
[0023]通过采用上述技术方案，使得由于取料夹具自重等原因，取料夹具不能恢复到水平位置，拉紧气缸12可以将固定板3拉至水平位。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，两根所述水平横梁9之间设置有两根连接杆13；其中一根所述连接杆13固定连接有传感器固定支架14；所述传感器固定支架14的顶部固定连接有激光测距传感器15。
[0025]通过采用上述技术方案，便于检测取料夹具与待吸取的泡沫板之间的距离，从而使得取料夹具下降到合适的取料位置。
[0026]进一步地，在另一个实施例中，所述固定座1的上表面还设置有液压缓冲器16。
[0027]通过采用上述技术方案，液压缓冲器16的设置，可以减小翻转气缸6对固定座进行翻转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，其特征在于：包括固定座(1)；所述固定座(1)的上表面固定连接有气排(2)；所述固定座(1)的下方设置有固定板(3)；所述固定座(1)的两侧固定连接有转动杆(4)；所述固定座(1)通过所述转动杆(4)与转动杆安装座(5)转动连接；所述转动杆安装座(5)设置与所述固定座(1)的两侧，并与所述固定板(3)的上表面固定连接；所述固定板(3)前部两侧设置有向前伸出的延伸部(301)；所述延伸部(301)的上方设置有翻转气缸(6)；所述翻转气缸(6)的一端与固定设置在延伸部(301)前部的翻转气缸安装支架(7)转动连接，所述翻转气缸(6)的另一端与所述固定座(1)两侧的固定杆(8)固定连接；所述固定板(3)的下表面设置有两根水平横梁(9)；所述水平横梁(9)的左右两侧分别设置有垂直横梁(10)；所述垂直横梁(10)分别与两根所述水平横梁(9)固定连接；所述垂直横梁(10)的外侧表面固定连接有多个吸盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的取料夹具，其特征在于：所述固定座(1)的前端面上设置有两个拉动气缸(12)；所述拉动气缸(12)的底部设置有拉杆(1201)；所述拉杆(1201)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹本书，范爱荣，王海琴，金桂芬，
申请(专利权)人：中威航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：