一种半导体激光器控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于激光器技术领域，公开了一种半导体激光器控制系统，包括泵浦源，用于产生激光；焊接检测模块，用于获取激光焊接区域的焊接状态；控制模块，连接于所述泵浦源和焊接检测模块，且能够向所述泵浦源和所述焊接检测模块发送控制指令，还能够接收所述焊接检测模块的反馈信息；远程监控模块，连接于控制模块，用于接收并存储所述控制模块发送的数据信息或预存储有数据信息，且能够发送控制指令至所述控制模块。通过设置远程监控模块，控制模块将数据信息发送至远程监控模块，可以实现远程监控焊接作业，并且保存数据记录，并且能够通过控制模块来调整焊接参数，实现远程的操作控制和监控，提高操作效率。提高操作效率。提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器控制系统


[0001]本技术属于激光器
，尤其涉及一种半导体激光器控制系统。

技术介绍

[0002]随着激光行业的发展，激光器焊锡平台被越来越多的客户接受。在激光焊锡领域，多是通过激光器对着需要焊锡的产品开激光，控制激光功率照射焊盘焊料，这种方式虽然有有着非接触性加工的各种优点，一般通过设置红外检测结构来对焊接区域的温度进行实时检测，在焊接区域温度过高时及时进行控制，但是目前的焊锡平台难以实现远程的控制操作，操作效率较低。
[0003]因此，亟需一种半导体激光器控制系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种半导体激光器控制系统，以实现对激光焊接区域温度的远程控制，提高操作效率。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种半导体激光器控制系统，包括：
[0006]焊接检测模块，用于获取激光焊接区域的焊接状态；
[0007]控制模块，连接于所述泵浦源和焊接检测模块，且能够向所述泵浦源和所述焊接检测模块发送控制指令，还能够接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器控制系统，其特征在于，包括：泵浦源(1)，用于产生激光；焊接检测模块，用于获取激光焊接区域的焊接状态；控制模块(5)，连接于所述泵浦源(1)和焊接检测模块，且能够向所述泵浦源(1)和所述焊接检测模块发送控制指令，还能够接收所述焊接检测模块的反馈信息；远程监控模块(6)，连接于控制模块(5)，用于接收并存储所述控制模块(5)发送的数据信息或预存储有数据信息，且能够发送控制指令至所述控制模块(5)。2.根据权利要求1所述的半导体激光器控制系统，其特征在于，所述半导体激光器控制系统还包括：TEC温控模块(2)，连接于所述泵浦源(1)和所述控制模块(5)，所述TEC温控模块(2)被配置为控制泵浦源(1)的温度。3.根据权利要求1所述的半导体激光器控制系统，其特征在于，所述焊接检测模块包括：红外测温模块(3)，连接于所述控制模块(5)，所述红外测温模块(3)被配置为检测激光焊接区域的温度；视觉检测模块(4)，连接于所述控制模块(5)，所述视觉检测模块(4)被配置为获取激光焊接区域的图像信息。4.根据权利要求3所述的半导体激光器控制系统，其特征在于，所述红外测温模块(3)包括红外温度采集模块和温度信号处理模块，所述红外温度采集单元、所述温度信号处理单元和所述控制模块(5)依次连接。5.根据权利要求3所述的半导体激光器控制系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾诚，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：