一种湿垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种湿垃圾处理装置，本实用新型专利技术的湿垃圾处理装置，包括剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元，所述剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元从上到下依次层叠设置，所述剪切单元用于将湿垃圾进行剪切粉碎并输送至挤压分离单元内，所述挤压分离单元将湿垃圾中的油水挤出至油水分离单元，所述油水分离单元用于将油水中的油脂进行分离。本实用新型专利技术的装置结构紧凑，占地面积小，处理过程方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种湿垃圾处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别是涉及一种湿垃圾处理装置。

技术介绍

[0002]湿垃圾(英文名称：organic waste)又称为厨余垃圾、有机垃圾，即易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
[0003]湿垃圾成分复杂，需对其进行必要的处理才能使其由“废物”转化为饲料或燃料等资源，但是现在对于湿垃圾的处理系统复杂，占据场地较大，垃圾处理过程中的运转也不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种湿垃圾处理装置，以减少占地面积。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种湿垃圾处理装置，包括剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元，所述剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元从上到下依次层叠设置，所述剪切单元用于将湿垃圾进行剪切粉碎并输送至挤压分离单元内，所述挤压分离单元将湿垃圾中的油水挤出至油水分离单元，所述油水分离单元用于将油水中的油脂进行分离。
[0006]可选的，所述剪切单元包括精剪子单元以及细剪子单元，所述精剪子单元用于将湿垃圾剪切成一定大小的碎料，所述细剪子单元用于将被精剪子单元处理后的湿垃圾碎料进行进一步的粉碎并输送至挤压分离单元内。
>[0007]可选的，所述挤压分离单元采用叠螺机。
[0008]可选的，所述油水分离单元包括从下到上依次设置的储蓄水箱以及分离水箱，所述分离水箱内壁顶部平行且活动安装有若干个粘油辊，所述粘油辊端部共同传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述分离水箱外侧壁上，所述粘油辊辊面上贴合设置有用于刮除油液的刮刀，且所述刮刀固定安装在所述分离水箱内壁上，所述刮刀远离所述粘油辊一侧设置有用于收集油液的收集组件。
[0009]可选的，所述分离水箱内底面设置成凹陷状，且所述分离水箱凹陷处与所述储蓄水箱之间设置有输送管。
[0010]可选的，所述分离水箱内壁上设置有用于测量液位高度的液位传感器。
[0011]可选的，所述收集组件包括固定设置在所述刮刀上的收集槽，所述收集槽端部穿过所述分离水箱侧面并共同连接有收集管道，所述收集管道底端设置有输送软管。
[0012]可选的，所述收集槽内底面呈倾斜状设置。
[0013]相比于现有技术，本技术的湿垃圾处理装置，包括剪切单元、挤压分离单元和
油水分离单元，所述剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元从上到下依次层叠设置，所述剪切单元用于将湿垃圾进行剪切粉碎并输送至挤压分离单元内，所述挤压分离单元将湿垃圾中的油水挤出至油水分离单元，所述油水分离单元用于将油水中的油脂进行分离。本技术的装置结构紧凑，占地面积小，处理过程方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例湿垃圾处理装置的结构框图；
[0015]图2为本技术一实施例中剪切单元的结构示意图一；
[0016]图3为本技术一实施例中剪切单元的结构示意图二；
[0017]图4为本技术一实施例中剪切单元的结构示意图三；
[0018]图5为本技术一实施例中油水分离单元的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合示意图对本技术的湿垃圾处理装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0020]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]如图1所示，本技术实施例提出了一种湿垃圾处理装置，包括剪切单元20、挤压分离单元30和油水分离单元40，所述剪切单元20、挤压分离单元30和油水分离单元40从上到下依次层叠设置，所述剪切单元20用于将湿垃圾进行剪切粉碎并输送至挤压分离单元内，所述挤压分离单元30将湿垃圾中的油水挤出至油水分离单元40，所述油水分离单元40用于将油水中的油脂进行分离。
[0022]在本技术一个实施例中，剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元从上到下依次排列设置不仅减少了系统的占用空间，同时缩短了湿垃圾处理过程中的传输路径，提升了湿垃圾的处理效率。
[0023]在本技术中，所述剪切单元20、挤压分离单元30和油水分离单元40设置在框架10中，该框架10分层设置，从而所述剪切单元20、挤压分离单元30和油水分离单元40分别在一个层中。
[0024]所述剪切单元20包括精剪子单元以及细剪子单元，所述精剪子单元用于将湿垃圾剪切成一定大小的碎料，所述细剪子单元用于将被精剪子单元处理后的湿垃圾碎料进行进一步的粉碎并输送至挤压分离单元内。
[0025]在一个实施例中，请参考图2
‑
图4所示，所述剪切单元20包括剪切箱203与设置在所述剪切箱203上端的料斗201，且所述料斗201上端转动安装有活动盖板202，所述剪切箱203底部设有开口，所述剪切箱203上内部转动安装有一对第一安装轴204，所述第一安装轴204外壁均设置有粗剪切轮205，所述第一安装轴204端部均设置有第一传动轮206，两个所述第一传动轮206之间相互啮合连接，其中一个所述第一传动轮206上啮合连接有第二传动
轮207，所述第二传动轮207上啮合连接有驱动轮208，且所述驱动轮208上传动连接有驱动电机209，所述第二传动轮207上啮合连接有若干对第三传动轮210，相邻所述第三传动轮210之间均相互啮合连接，所述第三传动轮210上均传动连接有第二安装轴211，所述第二安装轴211均转动安装在所述剪切箱203下内部，所述第二安装轴211外壁上均设置有细剪切轮212。
[0026]驱动电机209安装在剪切箱203外壁上，通过驱动电机209带动驱动轮208转动，驱动轮208通过第二传动轮207带动第一传动轮206与第一安装轴204转动，且两个第一传动轮206之间相互啮合连接，使两根第一安装轴204带动粗剪切轮205实现相对转动，对进入料斗201内的垃圾进行粗剪切，将大块垃圾剪切成小块垃圾，小块垃圾再落至细剪切轮212上，第二传动轮207带动与其啮合连接的第三传动轮210转动，且相邻的第三传动轮210之间相互啮合连接，使得相邻的第二安装轴211带动细剪切轮212相对转动，对小块垃圾进行剪切、破碎，破碎后的垃圾从剪切箱203底部开口处排出。
[0027]从剪切箱203底部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿垃圾处理装置，其特征在于，包括剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元，所述剪切单元、挤压分离单元和油水分离单元从上到下依次层叠设置，所述剪切单元用于将湿垃圾进行剪切粉碎并输送至挤压分离单元内，所述挤压分离单元将湿垃圾中的油水挤出至油水分离单元，所述油水分离单元用于将油水中的油脂进行分离。2.如权利要求1所述的湿垃圾处理装置，其特征在于，所述剪切单元包括精剪子单元以及细剪子单元，所述精剪子单元用于将湿垃圾剪切成一定大小的碎料，所述细剪子单元用于将被精剪子单元处理后的湿垃圾碎料进行进一步的粉碎并输送至挤压分离单元内。3.如权利要求1所述的湿垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压分离单元采用叠螺机。4.如权利要求1所述的湿垃圾处理装置，其特征在于，所述油水分离单元包括从下到上依次设置的储蓄水箱以及分离水箱，所述分离水箱内壁顶部平行且活动安装有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞思钧，杨冬冬，
申请(专利权)人：上海若璞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：