【技术实现步骤摘要】
一种复合材料夹芯板自动加工系统
[0001]本专利技术涉及板材生产
，具体为一种复合材料夹芯板自动加工系统。
技术介绍
[0002]复合材料夹心板是由两层成型金属面板或其他材料面板和内芯组成，内芯材料一般有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料以及金属的蜂窝结构材料；其中以轻木木质为内芯的夹芯板使用越来越受欢迎，其形状也各种样式都有，其中波浪形木质内芯板主要有直波纹、水波纹等几十种花纹造型，在波浪形木质内芯板生产的过程中，为了其边角处的美观，常常需要对其边角处进行打磨。
[0003]目前在对波浪形木质内芯板进行边角打磨时，一方面工作人员只是简单的用外部设备打磨辊对边角处进行打磨，不仅操作较为繁琐，而且打磨的效果不好，另一方面在进行打磨的过程中，由于面板自身的特点，木质内芯板的上下两面打磨边缘处常常会出现毛边，使工作人员在对毛边进行处理时较为麻烦，而且由于木质内芯板的类型和厚度众多，在对不同厚度的木质内芯板进行打磨时，为了方便对其的打磨，常需要对打磨带的位置进行调整，然而现在的装置在调节打磨带的位置时较为麻烦，导致了打磨效率...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料夹芯板自动加工系统，包括工作台(1)、支撑架(2)、定位架(3)和安装架(4)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均固定连接有支撑架(2)，且工作台(1)的侧表面固定连接有定位架(3)，工作台(1)的下方两侧边缘处固定连接有呈对称设置的安装架(4)；所述工作台(1)包括固定座(11)和放置面板(12)，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定座(11)，固定座(11)的上表面固定连接有放置面板(12)；所述支撑架(2)包括连接气缸(21)、移动杆(22)、压紧板(23)、L型压杆(24)和斜形座(25)，支撑架(2)的中心处固定连接有与所述放置面板(12)呈竖直对应的连接气缸(21)，连接气缸(21)的下方固定连接有移动杆(22)，移动杆(22)的下端固定连接有压紧板(23)，且移动杆(22)的两侧均固定连接有L型压杆(24)，L型压杆(24)的下端固定连接有斜形座(25)；所述定位架(3)包括连接框架(31)、凸杆(32)、挤压板(33)、弹性架(34)、缓冲簧(35)、扇形板(36)和贯穿槽(37)，所述定位架(3)的上表面固定连接有连接框架(31)，连接框架(31)的内部开设有与所述斜形座(25)呈对应设置的贯穿槽(37)，连接框架(31)内且穿过贯穿槽(37)内部滑动连接有凸杆(32)，凸杆(32)的侧端且靠近所述工作台(1)的一侧固定连接有挤压板(33)，挤压板(33)的侧表面设置有呈等距离分布的弹性架(34)，单个所述弹性架(34)的内部设有缓冲簧(35)，且弹性架(34)的侧表面并靠近所述工作台(1)的一侧设置有扇形板(36)；所述安装架(4)包括转动螺杆(41)、螺套(42)、第一连接杆(43)、第二连接杆(44)、安装板(45)、连接轴(46)、工字转轮(47)和打磨带(48)，所述安装架(4)的内部转动连接有转动螺杆(41)，转动螺杆(41)的表面设置有螺套(42)，螺套(42)的表面固定连接有与定位架(3)相连接的第一连接杆(43)，且螺套(42)竖直方向固定连接有第二连接杆(44)，第二连接杆(44)上端固定连接有安装板(45)，安装板(45)的内部设置有连接轴(46)，连接轴(46)的上端设有工字转轮(47)，工字转轮(47)的表面缠绕有打磨带(48)。2.根据权利要求1所述的一种复合材...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小静，金烈，
申请(专利权)人：深圳市锦瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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