手动制药压片机制造技术

本申请涉及压力成型设备技术领域，尤其涉及一种手动制药压片机，其包括模具、压具、顶板和铲板；模具具有模孔和顶芯，顶芯活动设置于模孔并能伸出模孔；压具具有压头和驱动件，驱动件能驱动压头伸出压具；顶板活动设置于压具，能部分地伸出压具；铲板活动设置于压具，能部分地伸出压具；压具能相对模具运动至第一位置或第二位置；第一位置时压具对应压盖于模具，压头能在驱动件的驱动下伸入模孔；第二位置时压具不再压盖于模具，顶板能伸出压具并顶压顶芯伸出模孔，铲板能伸出压具并与顶芯的伸出模孔的一端抵接。该手动制药压片机能通过顶板将药片顶出模孔，提高了药片的干燥效率，还能通过铲板将顶芯一端的药片铲下，方便药片从模具中取出。模具中取出。模具中取出。

【技术实现步骤摘要】
手动制药压片机


[0001]本申请涉及压力成型设备
，尤其涉及一种手动制药压片机。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中药片的制作方法可分为两大类，一类是干法压制，另一类是湿法压制。干法压制是指直接将干燥的药粉放入成型模具中直接压制成型，干法压制成型的药片具有干燥、不粘连压头及模具的优点，但是干法压制药片时需要较大的压力，这也就导致压制设备结构较为复杂庞大，因此干法压制一般多是用于药厂的流水生产线；湿法压制是将潮湿药粉或者湿药团放入成型模具中压制成型，压制成型后的药片一般还需经过风干或晾干工艺才能从模具中取出，但是湿法压制药片时所需的压力相对较小，可以人力操作，因此湿法压制一般多用于研发室、实验室小批量制作样品药片。
[0003]现有技术手动式的湿法制药压片机在使用时存在几个问题：(1)压制成型的潮湿药片是粘连于凹模中，只能对药片的一面进行风干或晾干，导致风干或晾干过程耗时较长，效率较低；(2)干燥完成后的药片从模具中取出过程较为麻烦，一般都是将模具反置，然后敲击模具使药片震出，容易损坏模具或者使损坏药片。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种手动制药压片机，用以解决现有技术中手动式湿法制药压片机存在有药片干燥效率低、药片从模具取出较为麻烦的问题。
[0005]本申请提供的手动制药压片机包括模具、压具、顶板和铲板；
[0006]所述模具具有模孔和顶芯，且所述顶芯活动设置于所述模孔并能够部分地伸出所述模孔；
[0007]所述压具具有压头和驱动件，且所述驱动件能够驱动所述压头部分地伸出所述压具；
[0008]所述顶板活动设置于所述压具，且能够部分地伸出所述压具；
[0009]所述铲板活动设置于所述压具，且能够部分地伸出所述压具；
[0010]其中，所述压具能够相对所述模具运动至第一位置或第二位置；
[0011]所述压具位于所述第一位置时，所述压具对应压盖于所述模具，且所述压头能够在所述驱动件的驱动下部分地伸入所述模孔；
[0012]所述压具位于所述第二位置时，所述压具不再压盖于所述模具，所述顶板能够伸出所述压具并顶压所述顶芯部分地伸出所述模孔，所述铲板能够伸出所述压具并与所述顶芯的伸出所述模孔的一端抵接。
[0013]在一种可能的设计中，所述模具包括第一模块和第二模块；
[0014]所述模孔沿高度方向贯穿设置于所述第一模块；
[0015]所述第二模块沿高度方向间隔设置于所述第一模块的下方，且所述顶芯的一端与所述第二模块抵接；
[0016]所述压具位于第二位置时，所述顶板能够伸出所述压具并插入所述第一模块与所述第二模块之间的间隙，以将所述顶芯顶起。
[0017]在一种可能的设计中，所述压具的一个侧壁通过铰链与所述模具活动连接，且所述压具能够绕所述铰链转动至第一位置或第二位置；
[0018]所述压具与所述铰链背对的侧壁通过卡钩与所述模具可拆卸连接，且所述压具位于第一位置时能够通过所述卡钩与所述模具卡锁固定。
[0019]在一种可能的设计中，所述压具的底壁、所述模具的顶壁分别沿第一方向倾斜设置；
[0020]所述压具位于第一位置时，所述底壁对应压盖于与所述顶壁；
[0021]所述压具位于第二位置时，所述底壁、所述顶壁分别朝上设置。
[0022]在一种可能的设计中，所述压具设置所述铰链的侧壁还开设有顶板槽口和铲板槽口；
[0023]其中，所述顶板能够沿水平方向通过所述顶板槽口伸出所述压具；所述铲板能够沿第一方向通过所述铲板槽口伸出所述压具。
[0024]在一种可能的设计中，所述压头、所述模孔和所述顶芯一一对应对应设置有多个；
[0025]且沿所述第一方向，多个所述压头的长度逐渐减小，多个所述顶芯的长度逐渐增大。
[0026]在一种可能的设计中，所述顶芯靠近所述第二模块的一端设置有顶头；
[0027]且所述顶头与所述第一模块之间还设置有压缩弹簧；
[0028]所述顶芯远离所述第二模块的一端设置有缺口；
[0029]所述模孔设置有与所述缺口对应的挡台，且所述缺口与所述挡台平齐时，二者能够共同封堵所述模孔。
[0030]在一种可能的设计中，所述铲板开设有供所述压头伸出的通孔；
[0031]所述通孔通过弹性片条覆盖，且所述弹性片条沿所述通孔的径向开设有缝隙。
[0032]在一种可能的设计中，所述压具包括壳体；
[0033]所述壳体的内部活动设置有压板，且所述压板能够在所述驱动件的驱动下沿高度方向升降运动；
[0034]所述压头设置于所述压板的一侧板面，且所述壳体与所述压头相对的体壁上对应开设有供所述压头伸出的透孔。
[0035]在一种可能的设计中，所述驱动件包括：
[0036]驱动丝杠，沿高度方向设置于所述壳体，且所述驱动丝杠的两端分别活动插接于所述壳体的体壁；
[0037]驱动摇把，可拆卸插接于所述驱动丝杠的一端，且能够在摇动时带动所述驱动丝杠绕自身的轴心线转动；
[0038]其中，所述压板还嵌装设置有与所述驱动丝杠配合的螺母；
[0039]所述驱动丝杠绕自身的轴心线转动时，所述螺母能够沿所述驱动丝杠升降运动，以带动所述压板沿高度方向升降运动。
[0040]结合以上技术方案，本申请的有益效果分析如下：
[0041]本申请提供的手动制药压片机包括模具、压具、顶板和铲板；模具具有模孔和顶
芯，且顶芯活动设置于模孔并能够部分地伸出模孔；压具具有压头和驱动件，且驱动件能够驱动压头部分地伸出压具；顶板活动设置于压具，且能够部分地伸出压具；铲板活动设置于压具，且能够部分地伸出压具；其中，压具能够相对模具运动至第一位置或第二位置；压具位于第一位置时，压具对应压盖于模具，且压头能够在驱动件的驱动下部分地伸入模孔；压具位于第二位置时，压具不再压盖于模具，顶板能够伸出压具并顶压顶芯部分地伸出模孔，铲板能够伸出压具并与顶芯的伸出模孔的一端抵接。
[0042]该手动制药压片机在使用时，首先将湿药粉或者湿药团放入模具的模孔中，然后再将压具移动至第一位置，此时压具对应压盖于模具，通过驱动件驱动压头压入模孔即可完成湿药粉或者湿药团的挤压成型，然后再通过驱动件驱动压头复位并将压具移动至第二位置，此时先将顶板滑推伸出压具并顶压顶芯，以使顶芯部分地伸出模孔，此时挤压成型的潮湿药片随顶芯一起伸出模孔，潮湿药片风干或者晾干后，最后再将铲板滑推伸出压具，以将位于顶芯一端的药片铲下收集。
[0043]该手动制药压片机能够通过顶板将湿药片随顶芯一起顶压伸出模孔，提高了湿药片的干燥效率，而且能够通过铲板将顶芯一端的药片铲下收集，方便药片从模具中取出收集。
[0044]本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动制药压片机，其特征在于，包括：模具(2)，所述模具(2)具有模孔(21)和顶芯(22)，且所述顶芯(22)活动设置于所述模孔(21)并能够部分地伸出所述模孔(21)；压具(1)，所述压具(1)具有压头(11)和驱动件(12)，且所述驱动件(12)能够驱动所述压头(11)部分地伸出所述压具(1)；顶板(3)，活动设置于所述压具(1)，且能够部分地伸出所述压具(1)；铲板(4)，活动设置于所述压具(1)，且能够部分地伸出所述压具(1)；其中，所述压具(1)能够相对所述模具(2)运动至第一位置或第二位置；所述压具(1)位于所述第一位置时，所述压具(1)对应压盖于所述模具(2)，且所述压头(11)能够在所述驱动件(12)的驱动下部分地伸入所述模孔(21)；所述压具(1)位于所述第二位置时，所述压具(1)不再压盖于所述模具(2)，所述顶板(3)能够伸出所述压具(1)并顶压所述顶芯(22)部分地伸出所述模孔(21)，所述铲板(4)能够伸出所述压具(1)并与所述顶芯(22)的伸出所述模孔(21)的一端抵接。2.根据权利要求1所述的手动制药压片机，其特征在于，所述模具(2)包括：第一模块(23)，所述模孔(21)沿高度方向(H)贯穿设置于所述第一模块(23)；第二模块(24)，沿高度方向(H)间隔设置于所述第一模块(23)的下方，且所述顶芯(22)的一端与所述第二模块(24)抵接；所述压具(1)位于第二位置时，所述顶板(3)能够伸出所述压具(1)并插入所述第一模块(23)与所述第二模块(24)之间的间隙，以将所述顶芯(22)顶起。3.根据权利要求2所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)的一个侧壁通过铰链(5)与所述模具(2)活动连接，且所述压具(1)能够绕所述铰链(5)转动至第一位置或第二位置；所述压具(1)与所述铰链(5)背对的侧壁通过卡钩(6)与所述模具(2)可拆卸连接，且所述压具(1)位于第一位置时能够通过所述卡钩(6)与所述模具(2)卡锁固定。4.根据权利要求3所述的手动制药压片机，其特征在于，所述压具(1)的底壁、所述模具(2)的顶壁分别沿第一方向(X)倾斜设置；所述压具(1)位于第一位置时，所述底壁对应压盖于与所述顶壁；所述压具(1)位于第二位置时，所述底壁、所述顶壁分别朝上设置。5.根据权利要求4所述的手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋香羿，
申请(专利权)人：天津太平洋制药有限公司，
类型：发明
国别省市：