一种塑料薄膜收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜收卷技术领域，尤其为一种塑料薄膜收卷装置，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有导料杆，所述装置主体的上端开设有预留槽，所述装置主体的一侧外表面设置有电机和控制器，所述电机的驱动端设置有卷料杆，所述预留槽内设置有电动伸缩杆，通过设置电动伸缩杆、电热丝与控制器电性连接，不仅有利于对塑料薄膜进行切割，还有利于保证塑料薄膜的切口整齐，通过在卷料杆下方设置L形板和开关组件，塑料薄膜会下压L形板及压块通过开关组件关闭电机，有利于自动停止卷料。有利于自动停止卷料。有利于自动停止卷料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜收卷装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜收卷
，具体为一种塑料薄膜收卷装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等；塑料薄膜在生产加工过程中最后一道工艺便是利用收卷装置对塑料薄膜进行收卷。
[0003]现有的塑料薄膜收卷装置在使用过程中，在收卷完成后依靠人工利用工具对塑料薄膜进行切割，不仅效率较低，切口还不美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料薄膜收卷装置，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有导料杆，所述装置主体的上端开设有预留槽，所述装置主体的一侧外表面设置有电机和控制器，所述电机的驱动端设置有卷料杆，所述预留槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有连接座，所述连接座的一侧设置有电热丝，所述卷料杆的下侧设置有L形板，所述L形板的外侧设置有连接板，所述连接板的下端设置有压块，所述L形板的一侧外表面设置有螺杆，所述螺杆的侧端外表面设置有螺母，所述L形板的后端设置有滑块，所述压块的下端设置有开关组件。
[0007]作为本技术优选的方案，所述导料杆与装置主体之间的连接方式为固定连接，所述电机、控制器与装置主体的连接方式均为固定连接，所述卷料杆与电机的驱动端的连接方式为固定连接，所述卷料杆与装置主体的连接方式为转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述电动伸缩杆的两端分别与装置主体和连接座固定连接，所述电动伸缩杆和连接座的数量均为两组，且呈对称排布，所述电热丝与连接座的连接方式为固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接板与螺杆的连接处开设有活动槽，所述连接板与L形板的连接方式为滑动连接，所述压块与连接板的连接方式为固定焊接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述电机、电动伸缩杆、电热丝与控制器的连接方式均为电性连接，所述开关组件与电机的连接方式为电性连接，所述螺杆与L形板的连接方式为固定焊接，所述螺母与螺杆的连接方式为螺纹连接，所述滑块与L形板的连接方式为固定焊接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述滑块与装置主体的连接处开设有滑槽，所述滑
块通过滑槽与装置主体滑动连接，所述压块与开关组件的连接方式为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置电动伸缩杆、电热丝与控制器电性连接，有利于通过控制器控制电动伸缩杆驱动电热丝伸出装置主体外，不仅有利于对塑料薄膜进行切割，还有利于保证塑料薄膜的切口整齐。
[0014]2、本技术中，通过在卷料杆下方设置L形板，开关组件与电机之间为电性连接，当卷料杆对塑料薄膜收卷到一定程度时，塑料薄膜会下压L形板及压块通过开关组件关闭电机，有利于自动停止卷料，并且L形板与连接板之间为滑动连接，有利于调整按块与L形板的间距，从而有利于调控料杆对塑料薄膜收卷的大小。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖示意图；
[0017]图3为本技术后视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大示意图；
[0019]图5为本技术图3中A处的拆分示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、导料杆；3、预留槽；4、电机；5、控制器；6、卷料杆；7、电动伸缩杆；8、连接座；9、电热丝；10、L形板；11、连接板； 12、压块；13、螺杆；14、螺母；15、活动槽；16、滑块；17、滑槽；18、开关组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种塑料薄膜收卷装置，包括装置主体1，装置主体1的前端设置有导料杆2，装置
主体1的上端开设有预留槽3，装置主体1的一侧外表面设置有电机4和控制器5，电机4的驱动端设置有卷料杆6，预留槽3内设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端设置有连接座8，连接座8的一侧设置有电热丝 9，卷料杆6的下侧设置有L形板10，L形板10的外侧设置有连接板11，连接板11的下端设置有压块12，L形板10的一侧外表面设置有螺杆13，螺杆 13的侧端外表面设置有螺母14，L形板10的后端设置有滑块16，压块12的下端设置有开关组件18。
[0027]实施例，参考图1、图2、图3，导料杆2与装置主体1之间的连接方式为固定连接，电机4、控制器5与装置主体1的连接方式均为固定连接，卷料杆6与电机4的驱动端的连接方式为固定连接，卷料杆6与装置主体1的连接方式为转动连接，电机4便于驱动卷料杆6对塑料薄膜进行收卷；电动伸缩杆7的两端分别与装置主体1和连接座8固定连接，电动伸缩杆7和连接座8的数量均为两组，且呈对称排布，电热丝9与连接座8的连接方式为固定连接，电热丝9便于对塑料薄膜进行裁切；
[0028]使用者首先将塑料薄膜的一端从导料杆2的下方穿过，之后将塑料薄膜的固定在卷料杆6上，在电机4、电动伸缩杆7、电热丝9与控制器5的连接方式均为电性连接的条件下，使用者通过控制器5控制电机4运行，电机4 驱动卷料杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜收卷装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端设置有导料杆(2)，所述装置主体(1)的上端开设有预留槽(3)，所述装置主体(1)的一侧外表面设置有电机(4)和控制器(5)，所述电机(4)的驱动端设置有卷料杆(6)，所述预留槽(3)内设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的上端设置有连接座(8)，所述连接座(8)的一侧设置有电热丝(9)，所述卷料杆(6)的下侧设置有L形板(10)，所述L形板(10)的外侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)的下端设置有压块(12)，所述L形板(10)的一侧外表面设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)的侧端外表面设置有螺母(14)，所述L形板(10)的后端设置有滑块(16)，所述压块(12)的下端设置有开关组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述导料杆(2)与装置主体(1)之间的连接方式为固定连接，所述电机(4)、控制器(5)与装置主体(1)的连接方式均为固定连接，所述卷料杆(6)与电机(4)的驱动端的连接方式为固定连接，所述卷料杆(6)与装置主体(1)的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高民，吴思远，
申请(专利权)人：东阳市诰源闪光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：