一种新型风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风力发电机组，包括基座，以及设于稳定圈架上的发电机组主体，发电机组主体上设有连轴、塔架，稳定圈架上设有气流口、安装口、导向槽，基座上设有卡接凹槽，稳定圈架的下端与卡接凹槽卡接，连轴上设有叶片，叶片上设有底座，底座上滚动设有导珠，导珠与导向槽滚动卡接，基座和稳定圈架之间设有第一托架和第二托架，导向槽内设有光滑层，卡接凹槽内设有阻尼防滑层。实现了风力发电机组的叶片稳定的导向转动发电，提高了风力发电机组在遭受风恶劣台风天气时的整体抗风稳定性，在导向槽内设置的光滑层结构以及轴承并配合导珠滚动结构，在提高风力发电机组整体稳定性的同时保证叶片转动的顺滑性。性的同时保证叶片转动的顺滑性。性的同时保证叶片转动的顺滑性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风力发电机组


[0001]本技术属于风力发电
，具体为一种新型风力发电机组。

技术介绍

[0002]风力发电机组是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。
[0003]可是，现有的风力发电机组，由于其叶片尺寸较长，而所有的叶片支撑点仅仅只是连轴位置，如果遭受台风恶劣天气，强烈的大风吹动到叶片上，会造成叶片以及塔架整体晃动，风力发电机组在遭受风恶劣台风天气时的整体抗风稳定性很差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型风力发电机组，以解决现有技术中风力发电机组在遭受风恶劣台风天气时的整体抗风稳定性很差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风力发电机组，包括基座，以及设于稳定圈架上的发电机组主体，所述发电机组主体上设有连轴、塔架，所述稳定圈架上设有气流口、安装口、导向槽，所述基座上设有卡接凹槽，所述稳定圈架的下端与卡接凹槽卡接，所述连轴上设有叶片，所述叶片上设有底座，所述底座上滚动设有导珠，所述导珠与导向槽滚动卡接，所述基座和稳定圈架之间设有第一托架和第二托架，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。
[0006]优选的，所述卡接凹槽为弧形状结构并与稳定圈架的外壁面匹配卡接，所述卡接凹槽内设有阻尼防滑层，所述阻尼防滑层沿着卡接凹槽的弧形内壁面均匀铺设，阻尼防滑层为阻尼硅胶垫，具有阻尼摩擦力，极大的提高了稳定圈架的下端与基座之间的稳定卡接。
[0007]优选的，所述稳定圈架上设有气流口，保证气流通畅度，进而保证风力发电的效果。
[0008]优选的，所述第一托架分为对称的两组，每组数量为两个，所述第二托架为对称的两个，所述第一托架和第二托架均为三角状结构，提高了针对稳定圈架的前后左右的支撑力，避免晃动。
[0009]优选的，所述安装口内设有轴承，所述轴承的插孔与连轴固定套接，轴承为滚珠轴承，轴承为对称的两个，保证叶片顺畅转动的同时，提高转动稳定性。
[0010]优选的，所述导向槽内设有光滑层，所述导向槽为环形状结构槽，所述光滑层均匀铺设于导向槽的内壁面上，光滑层为石墨粉末密度涂胶层，具有润滑光滑性，并配合导珠与导向槽的滚动连接，大大减弱导珠与导向槽的摩擦力，提高了叶片的转动效率。
[0011]优选的，所述叶片为圆周排列的四个，所述底座上设有导珠槽，导珠槽与导珠滚动卡接，导珠的三分之二体积存在于导珠槽内，避免导珠从导珠槽内滑脱，导珠采用高速钢制成的球体钢珠，耐用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在稳定圈架上设置导向槽，在叶片上设置具有导珠的底座结构，实现了风力发电机组的叶片稳定的导向转动发电，同时，在基座和稳定圈架之间设置的两个托架结构，并且在基座上设置的具有阻尼防滑层的卡接凹槽结构，提高了风力发电机组在遭受风恶劣台风天气时的整体抗风稳定性。
[0014]另外，在导向槽内设置的光滑层结构以及轴承并配合导珠滚动结构，在提高风力发电机组整体稳定性的同时保证叶片转动的顺滑性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构正视图；
[0017]图3为本技术的整体结构俯视示意图。
[0018]图中：1基座、2稳定圈架、21气流口、3安装口、31轴承、4发电机组主体、41连轴、42叶片、43塔架、5导向槽、51光滑层、6底座、61导珠槽、62导珠、7第一托架、8卡接凹槽、81阻尼防滑层、9第二托架。
具体实施方式
[0019]请参阅图1，一种新型风力发电机组，包括基座1，以及设于稳定圈架2上的发电机组主体4，发电机组主体4上设有连轴41、塔架43，连轴41的右端连接于发电机组主体4内的预置发电机，塔架43的下端与基座1固定连接，上述相关结构均为风力发电机组的常用组件结构。
[0020]请参阅图1、图2，稳定圈架2上设有气流口21、安装口3、导向槽5，安装口3中内腔安装有轴承31，轴承31的插孔与连轴41固定套接，连轴41的外壁面上焊接有叶片42，叶片42上焊接有底座6，底座6上滚动设有导珠62，导珠62与导向槽5滚动卡接，基座1和稳定圈架2之间设有第一托架7和第二托架9，导向槽5内设有光滑层51，光滑层51为石墨粉末密度涂胶层，将其均匀涂抹在导向槽5的内槽壁上，待凝胶固化后可稳定粘接固定，石墨粉末密度涂胶层具有润滑光滑性，耐用，导向槽5为环形状结构槽，光滑层51均匀铺设于导向槽5的内壁面上，叶片42为圆周排列的四个，底座6上设有导珠槽61，导珠槽61与导珠62滚动卡接，通过彼此的滚动连接，大大减弱导珠62与导向槽5的摩擦力，提高了叶片42的转动效率。
[0021]请参阅图1、图2，基座1上设有卡接凹槽8，稳定圈架2的下端与卡接凹槽8卡接，卡接凹槽8为弧形状结构并与稳定圈架2的外壁面匹配卡接，阻尼防滑层81沿着卡接凹槽8的弧形内壁面均匀铺设粘接，阻尼防滑层81具有阻尼摩擦力，极大的提高了稳定圈架2的下端与基座1之间的稳定卡接。
[0022]请参阅图1、图2、图3，第一托架7分为对称的两组，每组数量为两个，第二托架9为对称的两个，第一托架7和第二托架9均为三角状结构，第一托架7和第二托架9的三角状结构的两个端面分别与基座1以及稳定圈架2稳固焊接，提高了针对稳定圈架2的前后左右的支撑力。
[0023]本方案的工作原理是：参阅图1—3，每个叶片42均通过导珠62在导向槽5内稳定导向转动，实现了风力发电机组的叶片42稳定的导向转动发电，同时，第一托架7和第二托架9的三角状结构的两个端面分别与基座1以及稳定圈架2稳固焊接，提高了针对稳定圈架2的
前后左右的支撑力，而且，相匹配的弧形状卡接凹槽8与稳定圈架2的下端外壁面稳固卡接，提高了风力发电机组在遭受风恶劣台风天气时的整体抗风稳定性。
[0024]另外，在导向槽5内设置的光滑层51结构以及轴承31并配合导珠62滚动结构，在提高风力发电机组整体稳定性的同时保证叶片42转动的顺滑性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风力发电机组，包括基座(1)，以及设于稳定圈架(2)上的发电机组主体(4)，其特征在于：所述发电机组主体(4)上设有连轴(41)、塔架(43)，所述稳定圈架(2)上设有气流口(21)、安装口(3)、导向槽(5)，所述基座(1)上设有卡接凹槽(8)，所述稳定圈架(2)的下端与卡接凹槽(8)卡接，所述连轴(41)上设有叶片(42)，所述叶片(42)上设有底座(6)，所述底座(6)上滚动设有导珠(62)，所述导珠(62)与导向槽(5)滚动卡接，所述基座(1)和稳定圈架(2)之间设有第一托架(7)和第二托架(9)，所述导向槽(5)内设有光滑层(51)，所述卡接凹槽(8)内设有阻尼防滑层(81)。2.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机组，其特征在于：所述卡接凹槽(8)为弧形状结构并与稳定圈架(2)的外壁面匹配卡接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白伟云，
申请(专利权)人：白伟云，
类型：新型
国别省市：