一种智能静态喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，且公开了一种智能静态喷码机，包括壳体，所述壳体的外侧固定连接有连杆,所述壳体的内壁活动连接有开口机构，所述连杆的外侧活动连接有滑板，所述滑板的外侧活动连接有辊轴，所述滑板顶部活动连接有置物板。该智能静态喷码机在工作中，通过设置的连杆，以及配合设置的滑板，使用时调节滑板在连杆上的位置，实现了方便调节安放物体的竖向高度，消除小型静态喷码机使用的局限性，保证喷码达到指定的位置，避免小型静态喷码机在使用之后喷口处于敞开的状态，防止室内灰尘的进入，避免小型静态喷码机的内侧有大量的灰尘积累，保证小型静态喷码机的正常工作，提高了小型静态喷码机使用寿命。提高了小型静态喷码机使用寿命。提高了小型静态喷码机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能静态喷码机


[0001]本技术属于喷码机
，具体为一种智能静态喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，喷码机的应用较为广泛，就小型的静态喷码机而言，使用起来更加方便。
[0003]但是目前市场上的小型静态喷码机在使用过程中，不能调节安放物体的竖向高度，导致小型静态喷码机使用的局限性较大，导致喷码达不到指定的位置，同时小型静态喷码机在使用之后喷口处于敞开的状态，会造成室内灰尘的进入，长此以往会导致小型静态喷码机的内侧有大量的灰尘积累，阻碍了小型静态喷码机的工作，降低了小型静态喷码机使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种智能静态喷码机，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述方便调节安放物体的竖向高度，消除小型静态喷码机使用的局限性，保证喷码达到指定的位置，避免小型静态喷码机在使用之后喷口处于敞开的状态，防止室内灰尘的进入，避免小型静态喷码机的内侧有大量的灰尘积累，保证小型静态喷码机的正常工作，提高了小型静态喷码机使用寿命目的，本技术提供如下技术方案：一种智能静态喷码机，包括壳体，所述壳体的外侧固定连接有连杆,所述壳体的内壁活动连接有开口机构，所述连杆的外侧活动连接有滑板，所述滑板的外侧活动连接有辊轴，所述滑板顶部活动连接有置物板，所述壳体的底部固定连接有固定吸盘，所述连杆的内壁活动连接有滑块，所述连杆的内壁开设有卡槽，所述滑块的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有齿牙，所述滑块的外侧活动连接有滚珠一，所述滑块的内壁且靠近所述齿牙的外侧活动连接有齿杆。
[0006]优选的，所述开口机构包括喷口、固定架、永磁体、挡板、磁块和滚珠二，所述壳体的内壁固定连接有所述固定架，所述壳体的内壁开设有所述喷口，所述固定架的内壁活动连接有所述挡板，所述挡板的外侧活动连接有所述滚珠二，所述挡板的内壁固定连接有所述磁块，所述壳体的内壁且靠近所述固定架的外侧固定连接有所述永磁体。
[0007]优选的，所述连杆的数量为所述滑板的数量的两倍，所述连杆对称分布在所述壳体的两侧，所述连杆起到了限位的作用。
[0008]优选的，所述滚珠一的结构为球体结构，所述滚珠一对称分布在所述滑块的外侧，所述连接轴与所述辊轴固定连接，所述齿牙均匀的分布在所述转盘的外侧，所述齿牙与所述齿杆啮合，所述卡槽均匀的分布在所述连杆的内壁，所述齿杆的尺寸与所述卡槽的尺寸
相适应，所述卡槽起到了限位的作用。
[0009]优选的，所述滚珠二的数量为所述滚珠一的数量的两倍，所述滚珠二与所述滚珠一的结构相同，所述滚珠二起到了减小摩擦的作用。
[0010]优选的，所述永磁体的数量与所述磁块的数量相同，所述永磁体与所述磁块的相对面的磁性相反，所述永磁体与所述磁块起到了相互吸引的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过设置的连杆，以及配合设置的滑板，使用时调节滑板在连杆上的位置，实现了方便调节安放物体的竖向高度，消除小型静态喷码机使用的局限性，保证喷码达到指定的位置，避免小型静态喷码机在使用之后喷口处于敞开的状态，防止室内灰尘的进入，避免小型静态喷码机的内侧有大量的灰尘积累，保证小型静态喷码机的正常工作，提高了小型静态喷码机使用寿命；
[0013]2)、通过设置的开口机构，以及配合设置的置物板，使用时可将物体安放到置物板上，保证物体在喷码的过程中不会出现倾斜的现象，吸盘的使用保证了喷码机不会发生在桌面上移动的现象，通过使用着对喷口的遮挡，基于永磁体与磁块之间的磁力大于挡板的重力，实现了挡板的静止，永磁体与磁块的使用实现了资源的循环使用，节能环保。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术的连杆的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术开口机构的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、连杆；3、开口机构；4、滑板；5、辊轴；6、置物板；7、固定吸盘；8、滑块；9、连接轴；10、卡槽；11、滚珠一；12、转盘；13、齿牙；14、齿杆；31、喷口；32、固定架；33、永磁体；34、挡板；35、磁块；36、滚珠二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括一种智能静态喷码机，包括壳体1，壳体1的外侧固定连接有连杆2，连杆2的数量为滑板4的数量的两倍，连杆2对称分布在壳体1的两侧，连杆2起到了限位的作用，壳体1的内壁活动连接有开口机构3，开口机构3包括喷口31、固定架32、永磁体33、挡板34、磁块35和滚珠二36，壳体1的内壁固定连接有固定架32，壳体1的内壁开设有喷口31，固定架32的内壁活动连接有挡板34，挡板34的外侧活动连接有滚珠二36，滚珠二36的数量为滚珠一11的数量的两倍，滚珠二36与滚珠一11的结构相同，滚珠二36起到了减小摩擦的作用，挡板34的内壁固定连接有磁块35，壳体1的内壁且靠近固定架32
的外侧固定连接有永磁体33，永磁体33的数量与磁块35的数量相同，永磁体33与磁块35的相对面的磁性相反，永磁体33与磁块35起到了相互吸引的作用；
[0022]连杆2的外侧活动连接有滑板4，滑板4的外侧活动连接有辊轴5，滑板4顶部活动连接有置物板6，壳体1的底部固定连接有固定吸盘7，连杆2的内壁活动连接有滑块8，连杆2的内壁开设有卡槽10，滑块8的内壁活动连接有连接轴9，连接轴9的外侧固定连接有转盘12，转盘12的外侧固定连接有齿牙13，滑块8的外侧活动连接有滚珠一11，滚珠一11的结构为球体结构，滚珠一11对称分布在滑块8的外侧，连接轴9与辊轴5固定连接，齿牙13均匀的分布在转盘12的外侧，齿牙13与齿杆14啮合，卡槽10均匀的分布在连杆2的内壁，齿杆14的尺寸与卡槽10的尺寸相适应，卡槽10起到了限位的作用，滑块8的内壁且靠近齿牙13的外侧活动连接有齿杆14。
[0023]工作原理：静态喷码机工作时，首先通过固定吸盘7将壳体1固定在使用的位置上，随后打开开口机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能静态喷码机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧固定连接有连杆(2)，所述壳体(1)的内壁活动连接有开口机构(3)，所述连杆(2)的外侧活动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的外侧活动连接有辊轴(5)，所述滑板(4)顶部活动连接有置物板(6)，所述壳体(1)的底部固定连接有固定吸盘(7)，所述连杆(2)的内壁活动连接有滑块(8)，所述连杆(2)的内壁开设有卡槽(10)，所述滑块(8)的内壁活动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外侧固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧固定连接有齿牙(13)，所述滑块(8)的外侧活动连接有滚珠一(11)，所述滑块(8)的内壁且靠近所述齿牙(13)的外侧活动连接有齿杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种智能静态喷码机，其特征在于：所述开口机构(3)包括喷口(31)、固定架(32)、永磁体(33)、挡板(34)、磁块(35)和滚珠二(36)，所述壳体(1)的内壁固定连接有所述固定架(32)，所述壳体(1)的内壁开设有所述喷口(31)，所述固定架(32)的内壁活动连接有所述挡板(34)，所述挡板(34)的外侧活动连接有所述滚珠二(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津，
申请(专利权)人：北京康迪光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：