一种高强度的镀锡镀铜丝制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度的镀锡镀铜丝，包括线筒挡板A和绕线筒，所述线筒挡板A安装在绕线筒的下端，所述绕线筒的上端设置有线筒挡板B，所述绕线筒的圆形外部缠绕有高强度镀锡镀铜丝，通过在缠绕保存该高强度的镀锡镀铜丝的两个线筒挡板靠近外侧之间增加有一个新型的辅助放线装置，该新型的辅助放线装置能够在放线时对高强度的镀锡镀铜丝起到辅助放线作用和保护作用以及对放出的镀锡镀铜丝起到拉直作用，从而能够保证缠绕在绕线筒外部的镀锡镀铜丝在放线时更加快速稳定且表皮不受损伤，并且在放完镀锡镀铜丝后，该新型的辅助放线装置能够对镀锡镀铜丝头部起到夹紧固定作用，避免缠绕在绕线筒外部的镀锡镀铜丝产生松动的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的镀锡镀铜丝


[0001]本技术属于镀锡铜线相关
，具体涉及一种高强度的镀锡镀铜丝。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿，而铜绿的导电性很差，会增加电阻，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿，可以增加散热，可以改善导电，改善导线性能，另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。
[0003]现有的高强度镀锡镀铜丝技术存在以下问题：现有的高强度镀锡镀铜丝生产出来之后需要一圈一圈的缠绕到线筒上，这样既能够方便搬运和储存整个高强度镀锡镀铜丝，又能够减小高强度镀锡镀铜丝的占用面积，而当需要使用高强度镀锡镀铜丝时，需要把缠绕在线筒外部的高强度镀锡镀铜丝一圈一圈的外放出来，而在外放高强度镀锡镀铜丝受到缠绕影响容易造成高强度镀锡镀铜丝出现较大弯曲，这样会增加使用高强度镀锡镀铜丝的操作步骤，同时在储存缠绕在线筒外部的高强度镀锡镀铜丝，因为高强度镀锡镀铜丝最外端不受固定，所以容易造成缠绕在线筒外部的高强度镀锡镀铜丝产生松动，从而不利于对高强度镀锡镀铜丝进行储存和搬运。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度的镀锡镀铜丝，以解决上述
技术介绍
中提出的在外放高强度镀锡镀铜丝受到缠绕影响容易造成高强度镀锡镀铜丝出现较大弯曲，这样会增加使用高强度镀锡镀铜丝的操作步骤，同时在储存缠绕在线筒外部的高强度镀锡镀铜丝，因为高强度镀锡镀铜丝最外端不受固定，所以容易造成缠绕在线筒外部的高强度镀锡镀铜丝产生松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的镀锡镀铜丝，包括线筒挡板A和绕线筒，所述线筒挡板A安装在绕线筒的下端，所述绕线筒的上端设置有线筒挡板B，所述绕线筒的圆形外部缠绕有高强度镀锡镀铜丝，所述线筒挡板A与线筒挡板B靠近外侧之间连接有辅助放线装置，所述辅助放线装置包括圆环滑槽、连接杆、矩形放线套、放线滚珠、调节螺纹和锁紧螺纹套，所述圆环滑槽设置有两个，两个所述圆环滑槽分别设置在线筒挡板A靠近外侧上端外壁内部和线筒挡板B靠近外侧下端外壁内部，两个所述圆环滑槽一侧之间连接有连接杆，所述连接杆上端圆形外壁上设置有调节螺纹，所述连接杆靠近上端圆形外部套接有锁紧螺纹套，所述连接杆中间段设置有矩形放线套，所述矩形放线套左右两端内壁内部均分别贯穿有两个放线滚珠。
[0006]优选的，所述高强度镀锡镀铜丝是由高强度金属原丝、铜镀层、锡镀层和绝缘表皮
共同构成，所述铜镀层电镀在高强度金属原丝的圆形外壁上，所述锡镀层电镀在铜镀层的外壁上，所述绝缘表皮套接在锡镀层的圆形外部。
[0007]优选的，所述高强度金属原丝的截面形状呈圆形，所述绝缘表皮是由阻燃耐热性聚氯乙烯材料制成，所述铜镀层和锡镀层的厚度相等。
[0008]优选的，所述高强度金属原丝可进行大角度反复弯折，所述高强度金属原丝的熔断系数大于铜镀层和锡镀层的熔断系数。
[0009]优选的，所述线筒挡板A与线筒挡板B截面形状均为圆形，所述线筒挡板A与线筒挡板B的厚度相等，所述线筒挡板A与线筒挡板B均采用硬塑一体制成，所述线筒挡板A与线筒挡板B与绕线筒的圆心垂直在同一个直线上。
[0010]优选的，所述连接杆通过两个圆环滑槽可在线筒挡板A和线筒挡板B之间进行圆形轨迹滑动，所述矩形放线套左右两端内壁内部内嵌的放线滚珠均有三分之一体积外漏在矩形放线套的内壁外部，四个所述放线滚珠之间的间隙刚好可供高强度镀锡镀铜丝穿过。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度的镀锡镀铜丝，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在缠绕保存该高强度的镀锡镀铜丝的两个线筒挡板靠近外侧之间增加有一个新型的辅助放线装置，该新型的辅助放线装置能够在放线时对高强度的镀锡镀铜丝起到辅助放线作用和保护作用以及对放出的镀锡镀铜丝起到拉直作用，从而能够保证缠绕在绕线筒外部的镀锡镀铜丝在放线时更加快速稳定且表皮不受损伤，并且在放完镀锡镀铜丝后，该新型的辅助放线装置能够对镀锡镀铜丝头部起到夹紧固定作用，避免缠绕在绕线筒外部的镀锡镀铜丝产生松动的情况发生，从而方便储存以及运输整个镀锡镀铜丝；
[0013]2、本技术的辅助放线装置的具体使用方式如下，当需要把缠绕在绕线筒上的镀锡镀铜丝外放并使用时，首先需要拧松连接杆靠近上侧外部的锁紧螺纹套，使得连接杆两端在两个圆环滑槽内部均可自由滑动，然后在外放绕线筒外部的镀锡镀铜丝时，需要把镀锡镀铜丝的头部插入到矩形放线套内部四个一端外漏的放线滚珠之间，然后即可向外拉动镀锡镀铜丝的头部，而镀锡镀铜丝受到拉动时则会通过矩形放线套带动连接杆在两个线筒挡板之间进行圆形滑动，且被向外拉出的镀锡镀铜丝会通过矩形放线套向外放出，而当镀锡镀铜丝一直通过矩形放线套内部外漏的四个放线滚珠时，四个放线滚珠均夹持在镀锡镀铜丝的外壁上，从而使得被拉出的镀锡镀铜丝保持垂直状态，而放完镀锡镀铜丝之后，需要切断镀锡镀铜丝，且保留在绕线筒外部的镀锡镀铜丝最外端需要缠绕到连接杆的外部，同时需要重新拧紧锁紧螺纹套，使得连接杆被锁定在当前位置上并不会出现滑动现象，这样就会使得镀锡镀铜丝的一端固定在被锁定的连接杆上，从而避免绕线筒外部的镀锡镀铜丝出现松散的情况发生，从而方便长久的保存和运输整个镀锡镀铜丝，并且在搬动整个镀锡镀铜丝时，此时可把连接杆充当提手使用，使用者只需要握住连接杆并直接手提搬运整个镀锡镀铜丝，这样能够使得搬运整个镀锡镀铜丝更加省力且便捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种高强度的镀锡镀铜丝结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的高强度镀锡镀铜丝截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的辅助放线装置平面结构示意图；
[0018]图中：1、线筒挡板A；2、高强度镀锡镀铜丝；3、辅助放线装置；4、线筒挡板B；5、绕线筒；6、高强度金属原丝；7、铜镀层；8、锡镀层；9、绝缘表皮；10、圆环滑槽；11、连接杆；12、矩形放线套；13、放线滚珠；14、调节螺纹；15、锁紧螺纹套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的镀锡镀铜丝，包括线筒挡板A(1)和绕线筒(5)，其特征在于：所述线筒挡板A(1)安装在绕线筒(5)的下端，所述绕线筒(5)的上端设置有线筒挡板B(4)，所述绕线筒(5)的圆形外部缠绕有高强度镀锡镀铜丝(2)，所述线筒挡板A(1)与线筒挡板B(4)靠近外侧之间连接有辅助放线装置(3)，所述辅助放线装置(3)包括圆环滑槽(10)、连接杆(11)、矩形放线套(12)、放线滚珠(13)、调节螺纹(14)和锁紧螺纹套(15)，所述圆环滑槽(10)设置有两个，两个所述圆环滑槽(10)分别设置在线筒挡板A(1)靠近外侧上端外壁内部和线筒挡板B(4)靠近外侧下端外壁内部，两个所述圆环滑槽(10)一侧之间连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上端圆形外壁上设置有调节螺纹(14)，所述连接杆(11)靠近上端圆形外部套接有锁紧螺纹套(15)，所述连接杆(11)中间段设置有矩形放线套(12)，所述矩形放线套(12)左右两端内壁内部均分别贯穿有两个放线滚珠(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的镀锡镀铜丝，其特征在于：所述高强度镀锡镀铜丝(2)是由高强度金属原丝(6)、铜镀层(7)、锡镀层(8)和绝缘表皮(9)共同构成，所述铜镀层(7)电镀在高强度金属原丝(6)的圆形外壁上，所述锡镀层(8)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫光，
申请(专利权)人：张家港市耀隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：