本发明专利技术涉及木门生产技术领域，具体为一种木门生产用干燥装置及其使用方法，包括干燥罐，所述干燥罐的内部设置有内挂筒。该种木门生产用干燥装置及其使用方法，达到合适的干燥程度时，内部含水量缩减的板材质量减小，使得滑板载重小于检测簧的最大载重，检测簧推动滑板沿表槽上移回位并封闭汽孔，避免干燥区内水汽散逸导致板材过度干燥，板材干燥过程中的水汽留排均通过内部部件实现自检运行，无需人工介入，具有良好的智能性，可在不整体拆卸的情况下将板材从板材口旋出，便于使用者快速查看、检测板材的干燥情况，需要回工时，可向板材向干燥罐内旋入，整体操作更加简单，且辅助对于板材的导出，无需完全依靠人力实现。无需完全依靠人力实现。无需完全依靠人力实现。
【技术实现步骤摘要】
一种木门生产用干燥装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及木门生产
，具体为一种木门生产用干燥装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在木门的加工生产时，为了保证木门具有良好的质量，往往需要预先对制造的木门用的木材进行干燥，而在木材干燥过程中，往往也会产生各种各样问题，比如在木材干燥时，由于干燥热度不均匀，容易导致木材出现开裂或污斑，所以为了保证木材不开裂，都会在木材干燥时控制好板材自身的水汽留排或适当喷射水蒸汽对木材进行热湿处理，以消除木材内部的内应力。
[0003]现有专利(公开号：CN109668407B)公开了一种木门生产用木材干燥装置，包括壳体、干燥转筒、加热灯管、钢丝网筒、搅动转筒，壳体的内部设置有干燥转筒、钢丝网筒、搅动转筒，干燥转筒的内壁固定连接有加热灯管，加热灯管的两端固定连接有固定环，搅动转筒外周固定连接搅动凸块，搅动转筒的外表面开设有排气孔，搅动转筒的内部开设有气腔，搅动转筒的左右两端面均固定连接有转轴，内齿轮固定连接在干燥转筒的右端面。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备无法根据板材干燥情况自动控制水汽的留排；2、干燥进程结束后检查板材时需要人工将其从设备取出，甚至再次装入，不仅操作麻烦，且具有一定的安全隐患；3、其干燥过程中板材混装在钢丝网筒内缺少固定，不仅容易因转动相互磨损，且容易导致板材形变。
[0004]鉴于此，我们提出一种木门生产用干燥装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种木门生产用干燥装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备无法根据板材干燥情况自动控制水汽的留排干燥进程结束后检查板材时需要人工将其从设备取出，甚至再次装入，不仅操作麻烦，且具有一定的安全隐患其干燥过程中板材混装在钢丝网筒内缺少固定，不仅容易因转动相互磨损，且容易导致板材形变问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木门生产用干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的内部设置有内挂筒，且内挂筒的上下两端均固定连接有端轴，两个所述端轴分别转动连接在干燥罐内壁的上下两端，且干燥罐的顶部固定安装有进行旋转动力输出的驱动件，上侧所述端轴的顶端贯穿干燥罐并与驱动件的旋转输出端固定连接。
[0006]所述内挂筒表面的上下两侧均固定套接有罩环，两个所述罩环表面的相对一侧固定连接有若干个隔板，且隔板的内缘与内挂筒固定连接并将两个罩环之间的区域分隔为若干个干燥区，所述内挂筒的表面并于干燥区内滑动连接有水汽自控机构，且水汽自控机构上活动连接有板材固定机构，所述干燥罐的表面开设有与板材固定机构相配合的板材口。
[0007]优选的，所述水汽自控机构包括表槽，所述表槽开设于内挂筒表面并位于干燥区内，且表槽的内部活动连接有滑板，所述板材固定机构固定连接在滑板的外表面，且滑板的侧缘固定连接有凸边，所述表槽的内侧壁开设有与凸边相配合的导槽。
[0008]所述滑板表面与表槽内壁的相对一侧开设有配合槽，所述配合槽的内部设置有检测簧，所述检测簧的上端与滑板固定连接，且检测簧的下端与表槽固定连接。
[0009]所述表槽内壁的上侧开设有与内挂筒内部连通的汽孔，且内挂筒的内部固定连接有与汽孔相配合的下输扇叶，下侧所述端轴贯穿干燥罐并延伸至外部，且下侧端轴上开设有连通内挂筒与外部的导汽口。
[0010]优选的，所述板材固定机构包括凸座，所述凸座以两个为一组分别固定连接在滑板表面的上下两侧，两个所述凸座表面的相对一侧均设置有连接柱。
[0011]上侧所述连接柱固定连接在上侧凸座的表面，下侧所述凸座的表面开设有缺槽，所述缺槽的内部固定连接有横轴，下侧所述连接柱转动套接在横轴的表面，且横轴的表面活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别卡接在缺槽和连接柱上。
[0012]两个所述连接柱的相对一端均固定连接有U形托，所述U形托的两侧侧边均开设有通槽，所述通槽的内部呈竖向转动连接有板材夹辊，且板材夹辊的表面开设有防滑纹，所述连接柱的表面滑动套接有拨环，所述拨环的表面固定连接有与防滑纹相配合的插柱，且拨环的内圈固定连接有热膨胀环，所述连接柱过盈连接在热膨胀环内。
[0013]优选的，所述内挂筒的内部固定安装有与干燥区对应的加热器。
[0014]优选的，所述干燥罐的表面嵌设有透明观察窗。
[0015]优选的，所述滑板通过凸边滑卡在导槽内与表槽构成滑动结构。
[0016]优选的，所述连接柱与横轴的连接处嵌设有轴承。
[0017]一种木门生产用干燥装置的使用方法，包括如下步骤：
[0018]S1、打开板材口，将待加工板材放入干燥区内，并使板材的上下两端分别与上下两侧的U形托对应，将板材沿U形托的槽口推入，使得板材推动板材夹辊转动并滑卡在U形托内，然后沿连接柱向U形托方向滑动拨环，以此利用同步位移的插柱嵌合入防滑纹实现对板材夹辊的锁定，此时的板材即无法带动板材夹辊转动从U形托上脱离。
[0019]S2、将板材分别于各干燥区实现固定后，首先启动驱动件带动端轴和内挂筒旋转，然后开启加热器对内挂筒表面固定点板材进行持续性干燥。
[0020]S3、上述过程中板材沿凸座进行固定后，由于未干燥状态的板材自身重量较大，其质量叠加于滑板上，此时滑板载重超过检测簧的最大承载，使得滑板沿表槽下移开启汽孔，使得干燥区与内挂筒的内部相互连通，同时跟随内挂筒旋转的下输扇叶于内挂筒内进行自上向下的抽排，以此将干燥区内干燥产生的水汽抽入内挂筒中，并利用下部的导汽口排出。
[0021]S4、当板材达到合适的干燥程度时，其内部含水量缩减，此时板材的质量减小，使得滑板载重小于检测簧的最大载重，检测簧推动滑板沿表槽上移回位并封闭汽孔，避免干燥区内水汽散逸导致板材过度干燥，板材干燥过程中的水汽留排均通过内部部件实现自检运行，无需人工介入，具有良好的智能性。
[0022]S5、板材干燥进程结束后，打开板材口，并反向滑动上侧的拨环解除对上侧板材夹辊的锁定，此时板材的上端处于活动状态，然后拉动板材通过下部固定点的连接柱沿横轴压缩扭簧向外部偏转，以此可在不整体拆卸的情况下将板材从板材口旋出，便于使用者快速查看、检测板材的干燥情况，如干燥加工效果良好，可重复上述解锁操作完全拆卸板材，如干燥加工效果较差需要回工时，可向板材向干燥罐内旋入，并恢复对板材上部的锁定，整体操作更加简单，且辅助对于板材的导出，无需完全依靠人力实现。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术中，通过在干燥罐内设置水汽自控机构，未干燥状态的板材自身重量叠加于滑板上，滑板载重超过检测簧的最大承载，使得滑板沿表槽下移开启汽孔，干燥区与内挂筒的内部相互连通，同时跟随内挂筒旋转的下输扇叶于内挂筒内进行自上向下的抽排，以此将干燥区内干燥产生的水汽抽入内挂筒中，并利用下部的导汽口排出，达到合适的干燥程度时，内部含水量缩减的板材质量减小，使得滑板载重小于检测簧的最大载重，检测簧推动滑板沿表槽上移回位并封闭汽孔，避免干燥区内水汽散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木门生产用干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)的内部设置有内挂筒(2)，且内挂筒(2)的上下两端均固定连接有端轴(3)，两个所述端轴(3)分别转动连接在干燥罐(1)内壁的上下两端，且干燥罐(1)的顶部固定安装有进行旋转动力输出的驱动件(4)，上侧所述端轴(3)的顶端贯穿干燥罐(1)并与驱动件(4)的旋转输出端固定连接；所述内挂筒(2)表面的上下两侧均固定套接有罩环(5)，两个所述罩环(5)表面的相对一侧固定连接有若干个隔板(6)，且隔板(6)的内缘与内挂筒(2)固定连接并将两个罩环(5)之间的区域分隔为若干个干燥区(7)，所述内挂筒(2)的表面并于干燥区(7)内滑动连接有水汽自控机构(8)，且水汽自控机构(8)上活动连接有板材固定机构(9)，所述干燥罐(1)的表面开设有与板材固定机构(9)相配合的板材口(10)。2.根据权利要求1所述的一种木门生产用干燥装置，其特征在于：所述水汽自控机构(8)包括表槽(801)，所述表槽(801)开设于内挂筒(2)表面并位于干燥区(7)内，且表槽(801)的内部活动连接有滑板(802)，所述板材固定机构(9)固定连接在滑板(802)的外表面，且滑板(802)的侧缘固定连接有凸边(803)，所述表槽(801)的内侧壁开设有与凸边(803)相配合的导槽(804)；所述滑板(802)表面与表槽(801)内壁的相对一侧开设有配合槽(805)，所述配合槽(805)的内部设置有检测簧(806)，所述检测簧(806)的上端与滑板(802)固定连接，且检测簧(806)的下端与表槽(801)固定连接；所述表槽(801)内壁的上侧开设有与内挂筒(2)内部连通的汽孔(807)，且内挂筒(2)的内部固定连接有与汽孔(807)相配合的下输扇叶(808)，下侧所述端轴(3)贯穿干燥罐(1)并延伸至外部，且下侧端轴(3)上开设有连通内挂筒(2)与外部的导汽口(809)。3.根据权利要求2所述的一种木门生产用干燥装置，其特征在于：所述板材固定机构(9)包括凸座(901)，所述凸座(901)以两个为一组分别固定连接在滑板(802)表面的上下两侧，两个所述凸座(901)表面的相对一侧均设置有连接柱(902)；上侧所述连接柱(902)固定连接在上侧凸座(901)的表面，下侧所述凸座(901)的表面开设有缺槽(903)，所述缺槽(903)的内部固定连接有横轴(904)，下侧所述连接柱(902)转动套接在横轴(904)的表面，且横轴(904)的表面活动套接有扭簧(905)，所述扭簧(905)的两端分别卡接在缺槽(903)和连接柱(902)上；两个所述连接柱(902)的相对一端均固定连接有U形托(906)，所述U形托(906)的两侧侧边均开设有通槽(907)，所述通槽(907)的内部呈竖向转动连接有板材夹辊(908)，且板材夹辊(908)的表面开设有防滑纹(909)，所述连接柱(902)的表面滑动套接有拨环(910)，所述拨环(910)的表面固定连接有与防滑纹(909)相配合的插...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肖华，王建臣，丁小康，徐敏豪，张艺，王娅萱，潘宇，苏晨曦，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：发明
国别省市：
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