一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆技术

一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆，属于电杆生产领域。复合材料电杆芯模包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条。定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔，定位分度板通过固定孔套设在支撑芯轴的两端，两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线；多个导向条以定位分度板上的分度线为对准线在复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置，以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽，呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束；复合材料电杆外管套设在多个导向条的外周，以将呈螺旋形状的槽封闭。本发明专利技术实施例的复合材料电杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆


[0001]本专利技术涉及电杆制造工装(模具)领域，并且更具体地，涉及复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆。

技术介绍

[0002]现有的复合材料电杆是通过在芯轴上缠绕不同的材料层制造而成，需要使用专业缠绕设备进行逐层缠绕操作，属于一种规模化的生产方式，我们曾在“一种纤维增强复合材料和纤维增强复合材料的制备方法”中介绍过一种针对仅需承受一定角度扭力的复合材料采取的快速制备方法，可摆脱对专业生产线的依赖，在行业中属于首创，上述技术并没有针对复合材料电杆的制造有针对性提出整套芯模设备。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提到的问题，本专利技术提供一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆，旨在简化生产工艺并降低生产成本。
[0004]在本专利技术的一方面，提供了一种复合材料电杆芯模，包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条，其中所述支撑芯轴具有预定长度，所述复合材料电杆内管的内径与所述支撑芯轴的外径适配并且所述复合材料电杆内管套设在所述支撑芯轴的外周；
[0005]所述定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔，所述固定孔的内径不小于所述支撑芯轴的外径，所述定位分度板通过所述固定孔套设在所述支撑芯轴的两端，所述两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线；
[0006]所述多个导向条以所述定位分度板上的分度线为对准线在所述复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置，以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽，所述呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束；
[0007]所述复合材料电杆外管套设在所述多个导向条的外周，以将所述呈螺旋形状的槽封闭。
[0008]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述多条分度线在所述定位分度板上以所述定位分度板的圆点为中心点等分设置，以使相邻的所述呈螺旋形状的槽的宽度相等。
[0009]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的长条状定位槽，所述导向条通过所述定位槽与所述定位分度板连接。
[0010]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的并且贯穿自身厚度方向的长条状定位孔，所述导向条通过所述定位孔与所述定位分度板连接。
[0011]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述导向条采用柔性材料制作而成。
[0012]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述复合材料电杆内管和所述复合材料电杆外管的材质为聚丙烯、四氟乙烯或玻纤增强尼龙中的一种。
[0013]根据本专利技术实施例提供的复合材料电杆芯模，所述导向条通过多点粘结的方式固定在所述复合材料电杆内管的外表面。
[0014]另一方面，本专利技术实施例还提供了一种复合材料电杆芯模的使用方法，应用于上述任一实施例的复合材料电杆芯模，包括以下步骤：
[0015]将所述复合材料电杆内管套在所述支撑芯轴的外表面；
[0016]将所述定位分度板套在所述支撑芯轴的两端，并以所述定位分度板上的分度线为对准线，在所述复合材料电杆内管外表面逐个安装所述导向条，以在所述复合材料电杆内管外表面形成多个并行的所述呈螺旋形状的槽；
[0017]在所述呈螺旋形状的槽中放置纤维集束，在所述多个导向条的外周套上所述复合材料电杆外管，并在所述复合材料电杆外管的一端加设堵头，以将该端封闭；
[0018]从所述复合材料电杆外管的另一端向所述呈螺旋形状的槽内灌注填充材料，并边灌注边震实；
[0019]灌注完成后，在预设温度下进行固化，固化完成后，将所述支撑芯轴取出。
[0020]再一方面，本专利技术实施例还提供了一种复合材料电杆，所述复合材料电杆通过上述任一实施例所述复合材料电杆芯模的制作而成。
[0021]根据本专利技术提供的复合材料电杆芯模，多个导向条通过支撑芯轴两端的定位分度板固定在复合材料电杆内管的外表面，以使相邻的导向条之间能够形成呈螺旋形状的槽，在呈螺旋形状的槽内放置纤维集束即可完成复合材料电杆芯模的组装，不需要采用复杂的缠绕工艺和缠绕设备，省时省力，并且能够降低生产成本。另外，螺旋缠绕的纤维集束与横向缠绕的纤维集束相比，能够提供更强的剪切力，进而能够使生产的复合材料电杆的具有较高的强度。
[0022]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0023]结合附图并参考以下详细说明，本专利技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0024]图1示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模第一组装状态剖面示意图；
[0025]图2示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模第二组装状态剖面示意图；
[0026]图3示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模第三组装状态剖面示意图；
[0027]图4示出了定位分度板及定位分度板上的分度线。
[0028]图5示出了定位分度板的另一种形状及定位分度板上的分度线。
[0029]图6示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模第四组装状态剖面示意
图；
[0030]图7示出了纤维集束的多股形式；
[0031]图8示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模第五组装状态剖面示意图；
[0032]图9示出了本专利技术的实施例提供的一种复合材料电杆芯模最终灌注状态剖面示意图。
[0033]其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0034]1支撑芯轴，2定位分度板，21分度线，3复合材料电杆外管，4复合材料电杆内管，5导向条，6纤维集束。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]实施例1
[0038]下面参照图1至图9来描述本专利技术的实施例提供的复合材料电杆芯模。
[0039]如图1至图9所示，根据本专利技术的第一方面的实施例提供的复合材料电杆芯模，包括支撑芯轴1、两个定位分度板2、复合材料电杆外管3、复合材料电杆内管4以及多个导向条5。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料电杆芯模，其特征在于，包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条，其中所述支撑芯轴具有预定长度，所述复合材料电杆内管的内径与所述支撑芯轴的外径适配并且所述复合材料电杆内管套设在所述支撑芯轴的外周；所述定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔，所述固定孔的内径不小于所述支撑芯轴的外径，所述定位分度板通过所述固定孔套设在所述支撑芯轴的两端，所述两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线；所述多个导向条以所述定位分度板上的分度线为对准线在所述复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置，以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽，所述呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束；所述复合材料电杆外管套设在所述多个导向条的外周，以将所述呈螺旋形状的槽封闭。2.根据权利要求1所述的复合材料电杆芯模，其特征在于，所述多条分度线在所述定位分度板上以所述定位分度板的圆点为中心点等分设置，以使相邻的所述呈螺旋形状的槽的宽度相等。3.根据权利要求2所述的复合材料电杆芯模，其特征在于，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的长条状定位槽，所述导向条通过所述定位槽与所述定位分度板连接。4.根据权利要求2所述的复合材料电杆芯模，其特征在于，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的并且贯穿自身厚度方向的长条状定位孔，所述导向条通过所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宾，戴吉勇，闵锐，孙建瑞，侯仁鹏，李保原，刘书圻，郭锐，赵坤，明紫旭，段思文，
申请(专利权)人：山东广域科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：