具有清理碎屑功能的金属加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于金属加工技术领域，提供了一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，包括支撑结构、切割结构和碎屑清理结构；切割结构包括套环组件、支撑组件、切割组件和驱动组件；套环组件的第二套环的一侧沿其圆周设置齿条；切割组件包括固接在第一套环和第二套环之间的固定套，固定套的内部螺纹连接旋转套，旋转套的内部转动连接承接柱，承接柱的底部转动连接割刀，割刀活动抵接管件；驱动组件包括与齿条啮合的主动轮。借此，本实用新型专利技术结构较为简单，适合在施工现场进行临时的金属管件切割加工，提高施工现场金属加工的工作效率，无需人工切割，安全性高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
具有清理碎屑功能的金属加工装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种具有清理碎屑功能的金属加工装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，金属制品加工领域也得到了较快的发展，在金属制品生产加工的过程中，包含切割、钻孔、打磨等，一般对金属的加工都是在生产车间内使用标准型加工机器进行加工，然后再运送到施工场地进行使用。
[0003]虽然施工过程中所使用的工件，例如管件，都尽可能的在生产车间内按照特定的规格尺寸进行了加工，但是施工过程中，难免会有特殊情况的出现，需要对工件进行重新切割加工；如果送回生产车间再次加工，则会降低工作效率，耽误工时，因此，为了节约工时，工作人员会选择在施工现场进行切割加工，但是人工切割安全性低，且费时费力；另外，金属切割加工时，会产生大量的碎屑，金属碎屑不仅影响工作环境，还容易对工作人员造成伤害。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，其结构较为简单，适合在施工现场进行临时的金属管件切割加工，提高施工现场金属加工的工作效率，无需人工切割，安全性高，省时省力。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，包括切割结构、用于支撑管件两端的支撑结构和用于收集金属碎屑的碎屑清理结构。
[0007]所述切割结构包括套环组件、支撑组件、切割组件和驱动组件。
[0008]所述套环组件包括套接在管件上的第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环之间固接若干个固定块；所述第二套环的一侧沿其圆周设置齿条。
[0009]所述支撑组件包括固接在套环组件内环面上的支撑轴，支撑轴的两端均连接支撑轮，支撑轮抵接管件。
[0010]所述切割组件包括固接在第一套环和第二套环之间的固定套，固定套的内部螺纹连接旋转套，旋转套在上下方向上贯通固定套，旋转套的内部转动连接承接柱，承接柱的底部固接两个支撑板，两个支撑板之间转动连接割刀，割刀连接驱动其转动的第一驱动电机，割刀活动抵接管件。
[0011]所述驱动组件包括与齿条啮合的主动轮，主动轮的底部连接第二驱动电机。
[0012]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，所述支撑结构包括设置于待切割的管件两端的固定环，每个固定环的底部均设置支撑台，固定环上设置固定件。
[0013]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，所述套环组件为铰接式，所述套环组件包括两个半圆，两个半圆之间设置铰接轴，两个半圆的自由端均固接锁板。
[0014]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，两个所述半圆合并之后的缝隙小于2mm。
[0015]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，所述支撑组件至少设置3组。
[0016]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，每个所述支撑组件中的两个支撑轮之间的距离大于第一套环和第二套环之间的距离。
[0017]根据本技术的具有清理碎屑功能的金属加工装置，所述碎屑清理结构包括清理槽，清理槽的一侧连接负压件。
[0018]本技术的目的在于提供一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，通过设置支撑结构对待切割的管件进行支撑，通过切割结构对管件进行机械化和自动化切割，安全性高，切割效率较高，工作人员省时省力；通过碎屑清理结构对产生的碎屑进行清理，避免碎屑影响工作环境，同时避免碎屑伤害工作人员。综上所述，本技术的有益效果是：结构较为简单，适合在施工现场进行临时的金属管件切割加工，提高施工现场金属加工的工作效率，无需人工切割，安全性高，省时省力。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；图2是图1中A部分的切割结构示意图；图3是切割组件的结构示意图；图4是套环组件的铰接结构示意图；在图中：1
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固定环，11
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固定件，12
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支撑台；2
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第一套环，21
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第二套环，211
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齿条，22
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固定块，23
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铰接轴，24
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锁板；3
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支撑轴，31
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支撑轮；4
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固定套，41
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旋转套，411
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把手，42
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承接柱，43
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支撑板，44
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转轴，45
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割刀，46
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第一驱动电机；5
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主动轮，51
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第二驱动电机；6
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清理槽，61
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负压件；7
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管件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参见图1，本技术提供了一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，包括支撑结构、切割结构和碎屑清理结构。
[0022]支撑结构包括设置于待切割的管件7两端的固定环1，每个固定环1的底部均设置支撑台12，支撑台12连接地面；固定环1上设置固定件11，固定环1与固定件11为铰接式，即，固定件11能够相对固定环1打开，将管件7放入之后，再通过固定件11进行连接紧固。通过支撑结构，使管件7的位置和高度进行限定。
[0023]切割结构包括套环组件、支撑组件、切割组件和驱动组件。
[0024]参见图1和图2，套环组件包括套接在管件7上的第一套环2和第二套环21，第一套环2和第二套环21之间固接若干个固定块22，通过固定块22使第一套环2和第二套环21组成一个整体；第二套环21的一侧沿其圆周设置齿条211。参见图4，套环组件为铰接式，套环组件包括两个半圆（此时第一套环2和第二套环21看为一个整体，每个半圆中均包括一半的第一套环2和一半的第二套环21，如图4中所示），两个半圆之间设置铰接轴23，通过铰接轴23实现两个半圆的铰接，两个半圆的自由端均固接锁板24，当两个半圆合并之后，通过锁板24
将两个半圆锁紧，形成套环组件。本技术中，两个半圆合并之后的缝隙小于2mm，避免缝隙影响齿条211，使齿条211不能与齿轮或者其他与之配合的零部件相互作用。本技术通过铰接式的套环组件，可以将套环组件套接在管件7的任意位置。
[0025]参见图2，支撑组件包括固接在套环组件内环面上的支撑轴3，支撑轴3的两端均连接支撑轮31，支撑轮31抵接管件7。本技术中，支撑组件至少设置3组。
[0026]参见图2和图3，切割组件包括固接在第一套环2和第二套环21之间的固定套4，固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理碎屑功能的金属加工装置，其特征在于，包括切割结构、用于支撑管件两端的支撑结构和用于收集金属碎屑的碎屑清理结构；所述切割结构包括套环组件、支撑组件、切割组件和驱动组件；所述套环组件包括套接在管件上的第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环之间固接若干个固定块；所述第二套环的一侧沿其圆周设置齿条；所述支撑组件包括固接在套环组件内环面上的支撑轴，支撑轴的两端均连接支撑轮，支撑轮抵接管件；所述切割组件包括固接在第一套环和第二套环之间的固定套，固定套的内部螺纹连接旋转套，旋转套在上下方向上贯通固定套，旋转套的内部转动连接承接柱，承接柱的底部固接两个支撑板，两个支撑板之间转动连接割刀，割刀连接驱动其转动的第一驱动电机，割刀活动抵接管件；所述驱动组件包括与齿条啮合的主动轮，主动轮的底部连接第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的具有清理碎屑功能的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊虎，刘衍峰，石志峰，刘贵和，江志勇，王永胜，
申请(专利权)人：山东秦河新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：