一种铁电抗菌陶瓷及其制备方法技术

技术编号:33396849 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:16
一种铁电抗菌陶瓷及其制备方法,首先制备具有高致密度的Na

【技术实现步骤摘要】
一种铁电抗菌陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及抗菌材料
,涉及铁电抗菌陶瓷及其制备方法,具体涉及一种铁电Na
0.5
Bi
0.5
TiO3抗菌陶瓷及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]SARS病毒,禽流感H5N1病毒以及新型冠状病毒等严重威胁着人类的健康和社会的可持续发展。目前,陶瓷材料抗菌效果的实现主要通过在其中添加抗菌粉或抗菌液。其中抗菌粉大多是以负载Ag
+
、Cu
2+
的多孔材料、玻璃陶瓷和掺杂TiO2为主,制备工艺复杂,成本高,不耐高温。此外,随着时间的延长,抗菌粉的效果会逐渐减弱甚至消失。因此,开发新型的稳定、耐高温同时具有优异抗菌效果的材料至关重要。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种铁电抗菌陶瓷及其制备方法和应用,一种铁电Na
0.5
Bi
0.5
TiO3抗菌陶瓷及其制备方法和应用,利用铁电材料具有自发极化的特征,且在外电场作用下,材料内电畴可定向排列,在电场撤去后,电畴仍能保持不反转的特征,以克服现有抗菌材料的缺陷。利用本专利技术的方法得到的铁电陶瓷具有高效的抗菌效果,制备工艺简单,环境友好,性能稳定。
[0004]为了实现上述的目的,本专利技术采用的技术方案是:一种铁电抗菌陶瓷,分子式为Na
0.5
Bi
0.5
TiO3。
[0005]一种铁电抗菌陶瓷的制备方法,包括如下步骤:步骤一:按照摩尔比1:1:4称取Na2CO3、Bi2O3和TiO2混合形成混合物A;然后将混合物A、锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后依次进行球磨、烘干、于800

850℃煅烧3

5小时后形成粉体B;步骤二:将步骤一中合成的粉体B、锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后进行二次球磨后,用120

200目筛子过筛,压片,烧结;步骤三:将得到Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于高压直流极化装置下进行极化,得到具有强抗菌效果的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3铁电陶瓷。
[0006]所述的步骤二中的压片采用冷等静压成型的方法在180

230MPa的压强下完成。
[0007]所述的步骤二中烧结的温度为1100

1200
°
C。
[0008]所述的步骤三中的极化过程包括以下内容:(1)将制备的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于高压直流电源中;(2)开启高压直流电源,在空气中保压极化;(3)关闭高压直流电源,将Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷取出进行抗菌实验。
[0009]所述的抗菌实验包括以下步骤:步骤一:分别将三个未极化、正极化和负极化后的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于48孔板中;
步骤二:在48孔板的9个孔中分别加入400
µ
L大肠杆菌菌液;步骤三:将48孔板置于冰水浴中,在可见光照射下进行光催化杀菌实验。
[0010]所述的步骤三中的极化电压为1

10 kV,极化时间为10

30分钟。
[0011]所述的步骤二中陶瓷片为圆柱且其直径为8

12mm。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有以下优异的技术效果:本专利技术方法制备的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷,其正极化面在5h的可见光照射下,可达到对大肠杆菌99%的杀菌效果,且制备工艺简单,材料成本低,绿色环保,可克服现有抗菌粉热稳定性差,可循环性差,成本高等缺点,高效地达到抗菌效果。
附图说明
[0013]图1是Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷的XRD图谱;图2是Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷极化前后的抗菌效果图。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术的实施方式做进一步详细描述,但本专利技术不局限于以下实施例。
[0015]实施例1步骤一:按照摩尔比1:1:4称取Na2CO3、Bi2O3和TiO2混合形成混合物A;然后将混合物A与锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后依次进行球磨、烘干、于800

850℃煅烧3

5小时后形成粉体B;步骤二:将步骤一中合成的粉体B与锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后进行二次球磨后,用120

200目筛子过筛;步骤三:将过筛后的陶瓷粉在180

230MPa的压强下冷等静压成生坯,并于1100

1200
°
C温度下烧结3

5小时,得到Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷;步骤四:将制备的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于高压直流电源中,开启高压直流电源,在空气中保压极化,其中电压为5

9kV,极化时间为30

120分钟,关闭高压直流电源,将Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷取出进行抗菌实验。
[0016]步骤五:将三个未极化的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于48孔板中,在48孔板的9个孔中分别加入400
µ
L大肠杆菌菌液,将48孔板置于冰水浴中,在可见光照射下进行光催化杀菌实验。
[0017]实施例2步骤一:按照摩尔比1:1:4称取Na2CO3、Bi2O3和TiO2混合形成混合物A;然后将混合物A与锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后依次进行球磨、烘干、于800

850℃煅烧3

5小时后形成粉体B;步骤二:将步骤一中合成的粉体B与锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后进行二次球磨后,用120

200目筛子过筛;步骤三:将过筛后的陶瓷粉在180

230MPa的压强下冷等静压成生坯,并于1100

1200
°
C温度下烧结3

5小时,得到Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷;步骤四:将制备的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于高压直流电源中,开启高压直流电源,在空气中保压极化,其中电压为5

9kV,极化时间为30
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁电抗菌陶瓷,其特征在于,分子式为Na
0.5
Bi
0.5
TiO3。2.一种铁电抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:按照摩尔比1:1:4称取Na2CO3、Bi2O3和TiO2混合形成混合物A;然后将混合物A、锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后依次进行球磨、烘干、于800

850℃煅烧3

5小时后形成粉体B;步骤二:将步骤一中合成的粉体B、锆球石及无水乙醇按照质量比为1:3:2混合后进行二次球磨后,用120

200目筛子过筛,压片,烧结;步骤三:将得到Na
0.5
Bi
0.5
TiO3陶瓷置于高压直流极化装置下进行极化,得到具有强抗菌效果的Na
0.5
Bi
0.5
TiO3铁电陶瓷。3.根据权利要求2所述的一种铁电抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的步骤二中的压片采用冷等静压成型的方法在180

230MPa的压强下完成。4.根据权利要求2所述的一种铁电抗菌陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的步骤二中烧结的温度为1100

120...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲永平吉佳敏蒲改平欧阳涛周世昱
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:

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