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一种智能制造订单管理方法及系统技术方案

技术编号:33396415 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 23:16
本申请涉及一种智能制造订单管理方法及系统,其方法包括以下步骤:建立订单管理平台,接收用户端发送的生产信息;订单管理平台对生产信息进行识别,并对用户标识信息进行效验;在用户标识信息效验通过后,获取各个生产基地的生产状态和生产任务量;根据订单信息以及各个生产基地的生产状态和生产任务量在各个生产基地中匹配确定承接订单的生产基地;将生产信息发送至匹配确定的生产基地的用户端处,并定期采集生产基地的订单完成进度,并在生产基地订单完成度异常时生成报警信息发送至管理人员处。本申请具有实现资源共享共同发展共同进步的效果。进步的效果。进步的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造订单管理方法及系统


[0001]本申请涉及智能制造的领域,尤其是涉及一种智能制造订单管理方法及系统。

技术介绍

[0002]智能制造是指具有信息自感知、自决策、自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。具体体现在制造过程的各个环节与新一代信息技术的深度融合,如物联网、大数据、云计算、人工智能等。智能制造大体具有四大特征:以智能工厂为载体,以关键制造环节的智能化为核心,以端到端数据流为基础,和以网通互联为支撑。从智能制造系统的本质特征出发,在分布式制造网络环境中,根据分布式集成的基本思想,应用分布式人工智能中多Agent系统的理论与方法,实现制造单元的柔性智能化与基于网络的制造系统柔性智能化集成。根据分布系统的同构特征,在智能制造系统的一种局域实现形式基础上,实际也反映了基于Internet的全球制造网络环境下智能制造系统的实现模式。
[0003]近年来,人们开始凭借现代工具和方法,不断促进传统制造技术、人工智能技术、计算机科学与技术等相融合,催生出一种新的制造技术与体系即智能制造。智能制造以满足客户需求为中心进行生产制造,制造企业内部各环节的管理更趋于可视化、智能化。目前一些大型的生产加工制造产业往往存在多个生产基地,或者一些行业多个生产行业形成生产联盟等,其各地生产基地的生产任务量多依据于当地订单,但是由于市场行情不同,市场经济波动容易出现部分地区订单减少或者激增,同一企业的不同生产基地或同一商业联盟的不同生产企业之间缺乏协同生产的有效方法,进而导致部分生产基地或生产企业订单积压,部分生产基地或生产企业由于订单缺乏而导致生产设备空闲的现象。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为目前同一企业的不同生产基地或同一商业联盟的不同生产企业之间缺乏协同生产的有效方法,导致出现部分生产基地或生产企业订单积压,部分生产基地或生产企业由于订单缺乏而导致生产设备空闲的现象。

技术实现思路

[0005]为了改善目前同一企业的不同生产基地或同一商业联盟的不同生产企业之间缺乏协同生产的有效方法,导致出现部分生产基地或生产企业订单积压,部分生产基地或生产企业由于订单缺乏而导致生产设备空闲的现象,本申请提供一种智能制造订单管理方法及系统。
[0006]第一方面,本申请提供一种智能制造订单管理方法,采用如下的技术方案:一种智能制造订单管理方法,包括以下步骤:建立订单管理平台,接收用户端发送的生产信息,所述生产信息包括用户标识信息和订单信息,所述订单信息包括产品信息、产品生产数量信息、交货地点信息、交付时间信息;订单管理平台对生产信息进行识别,并对用户标识信息进行效验;在用户标识信息效验通过后,获取各个生产基地的生产状态和生产任务量;
根据订单信息以及各个生产基地的生产状态和生产任务量在各个生产基地中匹配确定承接订单的生产基地;将生产信息发送至匹配确定的生产基地的用户端处,并定期采集生产基地的订单完成进度,并在生产基地订单完成度异常时生成报警信息发送至管理人员处。
[0007]通过采用上述技术方案,通过建立订单管理平台,市场行情较好的生产基地能够将积压的订单信息整理生成生产信息发送至订单管理平台内,订单管理平台在完成身份认证后通过对各个生产基地的生产状况的获取,将订单匹配到符合其生产标准的生产基地,并将生产信息发送至该生产基地的用户端处,实现同一企业内的不同生产基地或同一行业商业联盟下不同生产企业共享生产订单,实现制造资源共享订单共享,让处于空闲状态的生产基地能够接到生产订单,避免地区经济差异化信息差异化以及孤岛化造成的生产资源浪费,达到实现资源共享共同发展共同进步的效果。
[0008]优选的,所述获取各个生产基地的生产状态和生产任务量具体包括:获取各个生产基地的生产状态,所述生产状态包括空闲状态和运行状态,同时获取运行状态的生产基地的剩余生产任务量。
[0009]通过采用上述技术方案,通过获取各个生产基地的生产状态,便于为空闲状态的生产基地匹配订单,让处于空闲状态的生产基地能够接到生产订单,避免地区经济差异化信息差异化以及孤岛化造成的生产资源浪费,达到实现资源共享共同发展共同进步的效果。
[0010]优选的,所述根据订单信息以及各个生产基地的生产状态和生产任务量在各个生产基地中匹配确定承接订单的生产基地具体包括以下步骤:根据各个生产基地的生产状态判断是否存在空闲状态的生产基地;若不存在空闲状态的生产基地,则将该订单信息挂起直至出现空闲状态的生产基地;若存在空闲状态的生产基地,则获取各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息和设备信息,并根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息以及设备信息匹配确定承接订单的生产基地。
[0011]通过采用上述技术方案,获取各个生产基地的生产状态,并在存在空闲状态的生产基地时,匹配确定承接订单的生产基地,便于实现将市场行情好的出现订单积压的生产基地的订单分配给市场行情差缺乏生产订单处于空闲状态的生产基地,实现制造资源共享订单共享,避免地区经济差异化信息差异化以及孤岛化造成的生产资源浪费,达到实现资源共享共同发展共同进步的效果。
[0012]优选的,所述根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息以及设备信息匹配确定承接订单的生产基地具体包括以下步骤:根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息判断各个空闲状态的生产基地中是否存在生产过订单信息中产品的生产基地;若存在生产过订单信息中产品的生产基地则确定为可承接该订单的生产基地,根据订单信息中的产品生产数量信息与交付时间信息和这些生产基地的历史生产任务信息历史计算这些生产基地能否在交付期限内生产出足够的产品;若能够在交付期限内生产出足够的产品,则根据预设的匹配度计算规则计算各个
生产基地与该订单的匹配度并根据匹配度的高低匹配选定承接订单的生产基地;若不能够在交付期限内生产出足够的产品,则根据这些生产基地的产量信息和交付期限计算出交付期限内能够生产出的数量,并将订单信息进行分割生成两个子订单信息,将已匹配出可承接生产的生产基地在交付期限内能够完成的子订单信息分配至该生产基地;剩余未分配子订单则根据各个空闲状态的生产基地的设备信息和订单信息中的产品信息配置仿真生产环境,并在仿真环境中进行生产仿真,以获得生产仿真数据,将仿真数据符合产品生产标准的生产基地设为可承接订单的生产基地,再次计算新选定的可承接订单的生产基地在交付期限内生产量能否满足剩余未分配子订单,若不能满足则再次将子订单分割,将未分配的子订单信息挂起直至出现空闲状态的生产基地;若不存在生产过订单信息中产品的生产基地,则根据各个空闲状态的生产基地的设备信息和订单信息中的产品信息配置仿真生产环境,并在仿真环境中进行生产仿真,以获得生产仿真数据,将仿真数据符合产品生产标准的生产基地设为可承接订单的生产基地;按照上述步骤在可承接订单的生产基地能够满足订单信息时计算各个可承接订单的生产基地匹配度确定承接订单的生产基地;在可承接订单的生产基地不能够满足订单信息时,将订单分割形成子订单,将能够完成的子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造订单管理方法,其特征在于,包括以下步骤:建立订单管理平台,接收用户端发送的生产信息,所述生产信息包括用户标识信息和订单信息,所述订单信息包括产品信息、产品生产数量信息、交货地点信息、交付时间信息;订单管理平台对生产信息进行识别,并对用户标识信息进行效验;在用户标识信息效验通过后,获取各个生产基地的生产状态和生产任务量;根据订单信息以及各个生产基地的生产状态和生产任务量在各个生产基地中匹配确定承接订单的生产基地;将生产信息发送至匹配确定的生产基地的用户端处,并定期采集生产基地的订单完成进度,并在生产基地订单完成度异常时生成报警信息发送至管理人员处。2.根据权利要求1所述的一种智能制造订单管理方法,其特征在于,所述获取各个生产基地的生产状态和生产任务量具体包括:获取各个生产基地的生产状态,所述生产状态包括空闲状态和运行状态,同时获取运行状态的生产基地的剩余生产任务量。3.根据权利要求2所述的一种智能制造订单管理方法,其特征在于,所述根据订单信息以及各个生产基地的生产状态和生产任务量在各个生产基地中匹配确定承接订单的生产基地具体包括以下步骤:根据各个生产基地的生产状态判断是否存在空闲状态的生产基地;若不存在空闲状态的生产基地,则将该订单信息挂起直至出现空闲状态的生产基地;若存在空闲状态的生产基地,则获取各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息和设备信息,并根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息以及设备信息匹配确定承接订单的生产基地。4.根据权利要求3所述的一种智能制造订单管理方法,其特征在于,所述根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息以及设备信息匹配确定承接订单的生产基地具体包括以下步骤:根据订单信息和各个空闲状态的生产基地的历史生产任务信息判断各个空闲状态的生产基地中是否存在生产过订单信息中产品的生产基地;若存在生产过订单信息中产品的生产基地则确定为可承接该订单的生产基地,根据订单信息中的产品生产数量信息与交付时间信息和这些生产基地的历史生产任务信息历史计算这些生产基地能否在交付期限内生产出足够的产品;若能够在交付期限内生产出足够的产品,则根据预设的匹配度计算规则计算各个生产基地与该订单的匹配度并根据匹配度的高低匹配选定承接订单的生产基地;若不能够在交付期限内生产出足够的产品,则根据这些生产基地的产量信息和交付期限计算出交付期限内能够生产出的数量,并将订单信息进行分割生成两个子订单信息,将已匹配出可承接生产的生产基地在交付期限内能够完成的子订单信息分配至该生产基地;剩余未分配子订单则根据各个空闲状态的生产基地的设备信息和订单信息中的产品信息配置仿真生产环境,并在仿真环境中进行生产仿真,以获得生产仿真数据,将仿真数据符合产品生产标准的生产基地设为可承接订单的生产基地,再次计算新选定的可承接订单的生产基地在交付期限内生产量能否满足剩余未分配子订单,若不能满足则再次将子订单分割,将未分配的子订单信息挂起直至出现空闲状态的生产基地;若不存在生产过订单信息中产品的生产基地,则根据各个空闲状态的生产基地的设备
信息和订单信息中的产品信息配置仿真生产环境,并在仿真环境中进行生产仿真,以获得生产仿真数据,将仿真数据符合产品生产标准的生产基地设为可承接订单的生产基地;按照上述步骤在可承接订单的生产基地能够满足订单信息时计算各个可承接订单的生产基地匹配度确定承接订单的生产基地;在可承接订单的生产基地不能够满足订单信息时,将订单分割形成子订单,将能够完成的子订单信息分配至对应的生产基地处,将未分配的子订单信息挂起直至出现空闲状态的生产基地。5.根据权利要求4所述的一种智能制造订...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚圣涛
申请(专利权)人:褚圣涛
类型:发明
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