一种新型防爆配电控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆配电控制箱，包括防爆箱和储气箱，所述防爆箱分别设有第一排气管和进气管；所述防爆箱设有连通管，连通管与除气箱连接，所述储气箱内安装有升降装置，升降装置设有升降杆，升降杆固定连接有连接板，连接板设有活塞，活塞与防爆箱内壁贴合。本实用新型专利技术使用时，在开箱操作前，先将惰性气体转移到储气箱内，操作完毕后关闭防爆箱并将储气箱内的惰性气体重新排入防爆箱，并挤出易爆气体，大幅降低惰性气体消耗，节省大量惰性气体，防止防爆箱爆炸的同时节省成本。防止防爆箱爆炸的同时节省成本。防止防爆箱爆炸的同时节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆配电控制箱


[0001]本技术涉及一种电控制箱，具体涉及一种新型防爆配电控制箱。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，中国专利公开了一种配电控制箱(授权公告号CN210608204U)，该专利技术配电控制箱外壳在两侧设置通风口，使通风口进行通风，对配电控制箱外壳内腔进行散热，减少了电器的故障发生，提高了实用性。
[0003]在充满易爆气体的区域，电控制箱通风会使易爆气体进入其内部，电控制箱内元件产生电火花则会引起爆炸，需向箱内注入惰性气体，但是需要开箱检查时，会导致箱内的惰性气体流出，需要重新注入，消耗大量的惰性气体，增加成本。因此，本领域技术人员提供了一种新型防爆配电控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型防爆配电控制箱，包括防爆箱和储气箱，所述防爆箱分别设有第一排气管和进气管；
[0005]所述防爆箱设有连通管，连通管与除气箱连接，所述储气箱内安装有升降装置，升降装置设有升降杆，升降杆固定连接有连接板，连接板设有活塞，活塞与防爆箱内壁贴合。
[0006]优选的：所述防爆箱设有箱门，箱门固定连接有把手，箱门设有密封条。
[0007]优选的：所述第一排气管安装有第一阀门，进气管安装有单向阀。
[0008]优选的:所述防爆箱设有预留空间。
[0009]优选的:所述连通管安装有第二阀门，所述储气箱包括均压区和储存区，所述连通管与储存区连通。
[0010]优选的:所述升降装置位于储存区内，所述储气箱设有第二排气管，第二排气管与均压区连通。
[0011]优选的:所述第一排气管和进气管均位于防爆箱侧壁上方，所述连通管位于防爆箱侧壁下方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]在开箱操作前，先将惰性气体转移到储气箱内，操作完毕后关闭防爆箱并将储气箱内的惰性气体重新排入防爆箱，并挤出易爆气体，大幅降低惰性气体消耗，节省大量惰性气体，防止防爆箱爆炸的同时节省成本。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的实施例1结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的实施例1中箱门与密封条的连接图；
[0016]图3是本申请实施例提供的实施例1中储气箱的剖视图；
[0017]图4是本申请实施例提供的实施例2结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的实施例2中储气箱的剖视图；
[0019]图中：1、防爆箱；2、箱门；3、把手；4、进气管；5、第一阀门；
[0020]6、第一排气管；7、单向阀；8、连通管；9、第二阀门；10、储气箱；
[0021]11、第二排气管；12、预留空间；13、升降装置；14、升降杆；15、连接板；
[0022]16、活塞；17、密封条；18、均压区；19、储存区。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种新型防爆配电控制箱，包括防爆箱1和储气箱10，所述防爆箱1设有箱门2，箱门2固定连接有把手3，箱门2设有密封条17，所述防爆箱1分别设有第一排气管6和进气管4，所述第一排气管6安装有第一阀门5，进气管4安装有单向阀7，所述防爆箱1设有预留空间12；
[0026]所述防爆箱1设有连通管8，连通管8与除气箱10连接，连通管8安装有第二阀门9，所述储气箱10包括均压区18和储存区19，所述连通管8与储存区19连通，所述储气箱10内安装有升降装置13，升降装置13位于储存区19内，升降装置13设有升降杆14，升降杆14固定连接有连接板15，连接板15设有活塞16，活塞16与防爆箱1内壁贴合，所述储气箱10设有第二排气管11，第二排气管11与均压区18连通；
[0027]所述第一排气管6和进气管4均位于防爆箱1侧壁上方，所述连通管8位于防爆箱1侧壁下方。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]向防爆箱1内注入惰性气体，通常情况下，防爆箱1内空气不会流通，且受惰性气体影响，防爆箱1内元器件产生的火花不会引起爆炸，若易爆气体的密度小于惰性气体的密度，第一排气管6和进气管4安装在防爆箱1靠上位置，连通管8安装在防爆箱1靠下位置，需要开箱操作时，先打开第一阀门5，升降装置13控制升降杆14活动，带动连接板15和活塞16活动，使均压区18空间变小，储存区19空间变大，将防爆箱1内惰性气体抽到储气箱10的储存区19内，并关闭第二阀门9，进一步开箱操作，操作完毕后，关闭箱门2，并关闭第一阀门5，开启第二阀门9，升降装置13控制活塞16活动，将惰性气体推入防爆箱1内，多余的易爆气体通过第一排气管6排出，通过此方法，在开箱操作前，先将惰性气体转移到储气箱10内，操作完毕后关闭防爆箱1并将储气箱10内的惰性气体重新排入防爆箱1，并挤出易爆气体，节省
大量惰性气体，防止防爆箱1爆炸的同时节省成本。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图4～5，在本实施例中，所述第一排气管6和进气管4均位于防爆箱1侧壁下方，所述连通管8位于防爆箱1侧壁上方。
[0032]若易爆气体的密度小于惰性气体的密度，第一排气管6和进气管4安装在防爆箱1靠上位置，连通管8安装在防爆箱1靠下位置，避免因易爆气体密度小于惰性气体密度，而导致在转移惰性气体过程中，易爆气体流入到防爆箱1下层，从而避免易爆气体将惰性气体挤出防爆箱1。
[0033]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆配电控制箱，包括防爆箱(1)和储气箱(10)，其特征在于，所述防爆箱(1)分别设有第一排气管(6)和进气管(4)；所述防爆箱(1)设有连通管(8)，连通管(8)与储气箱(10)连接，所述储气箱(10)内安装有升降装置(13)，升降装置(13)设有升降杆(14)，升降杆(14)固定连接有连接板(15)，连接板(15)设有活塞(16)，活塞(16)与防爆箱(1)内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆配电控制箱，其特征在于，所述防爆箱(1)设有箱门(2)，箱门(2)固定连接有把手(3)，箱门(2)设有密封条(17)。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆配电控制箱，其特征在于，所述第一排气管(6)安装有第一阀门(5)，进气管(4)安装有单...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵兵，
申请(专利权)人：浙江卫隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：