【技术实现步骤摘要】
一种以低温热为热源生产除氧水的方法、一种以低温热为热源的负压热力除氧器系统
[0001]本专利技术属于化工工艺
,具体涉及一种以低温热为热源生产除氧水的方法、一种以低温热为热源的负压热力除氧器系统。
技术介绍
[0002]炼油化工企业(简称“炼化企业”)的工艺过程一般包括原料加热、反应(或分离)、产物冷却等步骤。为了节省原料加热所消耗的能量,首先采用产物或反应和分馏过程的其它物流的热量给原料加热,然后再用加热炉(消耗燃料)加热到反应或分离所需温度。由于热量传递需要温差,导致石油炼制过程中大量的温位低的热量不能通过与原料换热进行回收。这部分热量称为低温热,其温位一般在130℃左右。如何充分利用低温热,对炼化企业降低能耗、减少污染物排放、提升经济效益具有重要影响。
[0003]目前,炼化企业的低温热利用方法主要包括如下几种:1、用于工艺装置加热。炼化装置之间进行热联合,将低温热用于某些轻组分分离装置的分馏塔底重沸器热源,例如:气体分馏装置的分馏塔。2、用于建筑物采暖和制冷,或生产系统伴热。将低温热与热媒水换热,热媒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以低温热为热源生产除氧水的方法,包括以下步骤:(1)使用低温热介质对水进行换热生产蒸汽;(2)采用所述蒸汽汽提除盐水,得到除氧水;所述步骤(1)和步骤(2)均在负压条件下进行。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述负压条件的压力为7.4~100kPa。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水为除氧水。4.一种以低温热为热源的负压热力除氧器系统,包括:蒸汽发生器(1),所述蒸汽发生器(1)设置有蒸汽出口,所述蒸汽发生器(1)内设置有低温热介质换热管束;蒸汽入口与所述蒸汽发生器(1)的蒸汽出口连通的汽提器(3),所述汽提器(3)还设置有除盐水入口和气体出口;抽真空设备(5),所述抽真空设备(5)设置有气体入口;所述抽真空设备(5)的气体入口与所述汽提器(3)的气体出口连通。5.根据权利要求4所述的以低温热为热源的负压热力除氧器系统,其特征在于,所述蒸汽发生器(1)和所述汽提器(3)组合为一体结构。6.根据权利要求4所述的以低温热为热源的负压热力除氧器系统,其特征在于,所述蒸汽发生器(1)和所述汽提器(3)为分体结构;所述蒸汽发生器(1)还设置有水入口;所述汽提器(3)还设置有除氧水出口...
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