灌注头和灌注阀制造技术

本申请实施例提供一种灌注头和灌注阀，其中，灌注头包括：灌注头本体，灌注头本体内限定出容纳腔，灌注头本体的一端为灌注端；加热件，设于容纳腔内，加热件邻近灌注端设置，加热件用于加热灌注头本体。本申请实施例的技术方案可以降低液态物料的粘性力，使液态物料在连续灌装过程中可以更加顺畅地流动，避免残留到灌注头本体上，从而可以避免液态物料出现不定时滴落以及拉丝等问题，避免影响工业生产过程中的质量监控。的质量监控。的质量监控。

【技术实现步骤摘要】
灌注头和灌注阀


[0001]本申请涉及灌装设备
，尤其涉及一种灌注头和灌注阀。

技术介绍

[0002]相关技术中，通常采用灌注阀对液态食品进行灌装。在液态食品的连续灌装过程中，由于液态物料的粘性力作用，灌注头上残留的液态物料会出现不定时滴落以及拉丝等问题，影响工业生产过程中的质量监控。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种灌注头和灌注阀，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种灌注头，包括：灌注头本体，灌注头本体内限定出容纳腔，灌注头本体的一端为灌注端；加热件，设于容纳腔内，加热件邻近灌注端设置，加热件用于加热灌注头本体。
[0005]在一种实施方式中，加热件的外壁与容纳腔的内壁相贴合。
[0006]在一种实施方式中，容纳腔内设有保护套，保护套位于加热件与灌注头本体之间，且保护套在容纳腔轴向上的延伸长度大于加热件在容纳腔轴向上的延伸长度。
[0007]在一种实施方式中，灌注头还包括：温度检测装置，设于灌注头本体上，用于检测灌注头本体的温度并生成温度信号；控制器，设于灌注头本体的外部，控制器分别与温度检测装置和加热件相连，控制器用于接收温度信号，并根据温度信号控制加热件的加热参数，加热参数包括加热温度、加热时间和加热功率中的至少一个。
[0008]在一种实施方式中，温度检测装置嵌设于灌注头本体的灌注端。
[0009]在一种实施方式中，容纳腔内设有保护套，保护套位于加热件与灌注头本体之间；保护套和灌注头本体之间设置有安装槽；灌注头还包括温度信号传输线，温度信号传输线的一端与温度检测装置相连，温度信号传输线的另一端穿过安装槽与控制器相连。
[0010]在一种实施方式中，保护套上开设有安装孔，温度信号传输线包括依次相连的第一传输段、第二传输段和第三传输段，其中，第一传输段设于安装槽内，第二传输段位于安装孔内，第三传输段位于容纳腔内，第一传输段的输入端与温度检测装置相连，第三传输段的输出端与控制器相连。
[0011]在一种实施方式中，灌注头还包括：报警装置，与控制器相连，报警装置用于在温度信号异常的情况下报警。
[0012]在一种实施方式中，灌注头还包括：动作检测装置，设于灌注头本体的外部，用于检测灌注头本体的动作并生成动作信号；控制器，与动作检测装置和加热件相连，控制器用于根据动作信号控制加热件的加热参数，加热参数包括加热温度、加热时间和加热功率中的至少一个。
[0013]作为本申请实施例的另一个方面，本申请实施例提供一种灌注阀，包括根据本申
请上述任一实施方式的灌注头。
[0014]本申请实施例采用上述技术方案可以降低液态物料的粘性力，使液态物料在连续灌装过程中可以更加顺畅地流动，避免残留到灌注头本体上，从而可以避免液态物料出现不定时滴落以及拉丝等问题，避免影响工业生产过程中的质量监控。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0017]图1示出根据本申请实施例的灌注头的结构示意图；
[0018]图2示出沿图1中A
‑
A线的剖面图；
[0019]图3示出图2中圈示的B部的放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100：灌注头；
[0022]110：灌注头本体；111：容纳腔；112：安装槽；
[0023]120：加热件；130：保护套；131：安装孔；
[0024]140：温度检测装置；150：温度信号传输线；
[0025]151：第一传输段；152：第二传输段；
[0026]153：第三传输段；160：功率传输线。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]图1示出根据本申请第一方面实施例的灌注头100的结构示意图。如图1所示，该灌注头100包括灌注头本体110和加热件120。具体地，灌注头本体110内限定出容纳腔111，灌注头本体110的一端(例如，图1和图2中的下端)为灌注端，加热件120设于容纳腔111内，加热件120邻近灌注端设置，加热件120用于加热灌注头本体110。
[0029]示例性地，灌注头100还可以包括功率提供装置和功率传输线160。功率传输线160的一端与加热件120相连，功率传输线160的另一端穿过容纳腔111的远离灌注端的一端(例如，图1和图2中的上端)与功率提供装置相连，功率提供装置可以通过功率传输线160为加热件120提供功率。可选地，加热件120的加热方式可以为电阻加热、电磁加热等。
[0030]在一个示例中，灌注头本体110可以为一体成型结构，此时灌注头本体110可以为不锈钢件、EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer，三元乙丙橡胶)件、硅胶件或特氟龙件。如此设置，灌注头本体110的结构简单，方便加工，可以无需额外的零部件进行安装，可以减少整个灌注头100的零部件数量。
[0031]在另一个示例中，灌注头本体110可以为分体结构，此时灌注头本体110可以包括彼此相连的多个连接部。其中，多个连接部的材料可以均相同；或者，多个连接部中的至少两个的材料不同。可选地，连接部的材料可以为不锈钢、EPDM、硅胶或特氟龙等，这样，与液体物料接触的灌注头本体110可以符合食品卫生性设计，极大程度的提高食品的卫生性和安全性。
[0032]根据本申请实施例的灌注头100，通过在灌注头本体110限定出的容纳腔111内设置加热件120，加热件120可以产生热量并将热量传递至灌注头本体110，可以降低液态物料的粘性力，使液态物料在连续灌装过程中可以更加顺畅地流动，避免残留到灌注头本体110上，从而可以避免液态物料出现不定时滴落以及拉丝等问题，避免影响工业生产过程中的质量监控。
[0033]在一种实施方式中，参照图1和图2，加热件120的外壁与容纳腔111的内壁相贴合。例如，在图1和图2的示例中，加热件120的形状可以与容纳腔111的形状相适配，加热件120的侧壁可以与容纳腔111的侧壁贴合，加热件120的底壁可以与容纳腔111的底壁贴合。
[0034]由此，通过上述设置，在保证加热件120与容纳腔111的内壁接触的同时，可以增大加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注头，其特征在于，包括：灌注头本体，所述灌注头本体内限定出容纳腔，所述灌注头本体的一端为灌注端；加热件，设于所述容纳腔内，所述加热件邻近所述灌注端设置，所述加热件用于加热所述灌注头本体。2.根据权利要求1所述的灌注头，其特征在于，所述加热件的外壁与所述容纳腔的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的灌注头，其特征在于，所述容纳腔内设有保护套，所述保护套位于所述加热件与所述灌注头本体之间，且所述保护套在所述容纳腔轴向上的延伸长度大于所述加热件在所述容纳腔轴向上的延伸长度。4.根据权利要求1所述的灌注头，其特征在于，还包括：温度检测装置，设于所述灌注头本体上，用于检测所述灌注头本体的温度并生成温度信号；控制器，设于所述灌注头本体的外部，所述控制器分别与所述温度检测装置和所述加热件相连，所述控制器用于接收所述温度信号，并根据所述温度信号控制所述加热件的加热参数，所述加热参数包括加热温度、加热时间和加热功率中的至少一个。5.根据权利要求4所述的灌注头，其特征在于，所述温度检测装置嵌设于所述灌注头本体的灌注端。6.根据权利要求4所述的灌注头，其特征在于，所述容纳腔内设有保护套，所述保护套位于所述加热件与所述灌注头本体之间；所述保护套和所述灌注头本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，李云峰，巴根纳，高文俊，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：