减压防冻发泡螺纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了减压防冻发泡螺纹管，包括管壁，管壁的两端固定有连接管，连接管的端面黏贴有密封垫，管壁的内部插入有加强层。本实用新型专利技术通过在管壁的内部填充第一保温层和第二保温层，提高螺纹管的保温抗冻能力，避免螺纹管被冻裂，而且，在管壁中间设置加强层，不锈钢钢丝网材质的加强层增加的螺纹管的强度和抗压减压的效果；同时，在管壁的内外设置防腐耐磨结构，提高螺纹杆的防腐耐磨性能，利于螺纹管的使用。在连接管内部设置加强圈和颗粒状的泡沫塑料，增加连接管的强度，以及提高连接管的缓冲能力，以及保温性能，利于螺纹管的连接使用。连接使用。连接使用。

【技术实现步骤摘要】
减压防冻发泡螺纹管


[0001]本技术涉及螺纹管
，具体为减压防冻发泡螺纹管。

技术介绍

[0002]螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2
‑
3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。
[0003]现有的减压防冻发泡螺纹管，管壁两端的连接管部分比较脆弱，强度较低，不利于螺纹杆的连接使用，容易断裂；而且，螺纹管的管壁部分强度不足，保温抗冻能力低，防腐耐磨性能差，不利于螺纹管的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供减压防冻发泡螺纹管，以解决螺纹管的管壁部分强度不足，保温抗冻能力低，防腐耐磨性能差，不利于螺纹管的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减压防冻发泡螺纹管，包括管壁，所述管壁的两端固定有连接管，所述连接管的端面黏贴有密封垫，所述管壁的内部插入有加强层。
[0006]优选的，所述连接管的中间设置有加强圈，所述加强层的两端与所述加强圈连接，所述连接管的中间填充有泡沫塑料，所述泡沫塑料为颗粒状结构。
[0007]优选的，所述连接管的内壁设置有第三耐磨层，所述第三耐磨层采用聚氨酯弹性体制成，所述连接管的外表面设置有第三防腐层，所述第三防腐层的表面设置有第四耐磨层。
[0008]优选的，所述管壁的内部填充有第一保温层，所述管壁的内部填充有第二保温层，所述第一保温层和所述第二保温层通过所述加强层隔开。
>[0009]优选的，所述第一保温层采用石棉网材质，所述第二保温层采用闭孔发泡弹性体材质，所述加强层采用不锈钢钢丝网制成，所述第一保温层位于加强层的外侧，所述第二保温层位于加强层的内侧。
[0010]优选的，所述管壁的内表面设置有第一防腐层，所述第一防腐层的表面设置有第一耐磨层。
[0011]优选的，所述管壁的外表面设置有第二防腐层，所述第二防腐层的表面设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层的表面设置有自洁涂层，所述自洁涂层采用超疏水自洁涂料层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在管壁的内部填充第一保温层和第二保温层，提高螺纹管的保温抗冻能力，避免螺纹管被冻裂，而且，在管壁中间设置加强层，不锈钢钢丝网材质的加强层增加了螺纹管的强度和抗压减压的效果；同时，在管壁的内外设置防腐耐磨结构，提高螺纹杆的防腐耐磨性能，利于螺纹管的使用。
[0014]2.本技术在连接管内部设置加强圈和颗粒状的泡沫塑料，增加连接管的强度，以及提高连接管的缓冲能力，以及保温性能，利于螺纹管的连接使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图；
[0017]图3为本技术图1的B
‑
B方向剖视图；
[0018]图4为本技术图1的C处放大图。
[0019]图中：1、管壁；2、连接管；3、第二保温层；4、第一保温层；5、加强圈；6、密封垫；7、泡沫塑料；8、加强层；9、第三耐磨层；10、第四耐磨层；11、第三防腐层；12、第一防腐层；13、第一耐磨层；14、第二防腐层；15、第二耐磨层；16、自洁涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2和图4，图示中的减压防冻发泡螺纹管，包括管壁1，管壁1的两端固定有连接管2，连接管2的端面黏贴有密封垫6，管壁1的内部插入有加强层8。
[0023]管壁1的内部填充有第一保温层4，管壁1的内部填充有第二保温层3，第一保温层4和第二保温层3通过加强层8隔开；第一保温层4采用石棉网材质，第二保温层3采用闭孔发泡弹性体材质，加强层8采用不锈钢钢丝网制成，第一保温层4位于加强层8的外侧，第二保温层3位于加强层8的内侧。
[0024]管壁1的内表面设置有第一防腐层12，第一防腐层12的表面设置有第一耐磨层13；管壁1的外表面设置有第二防腐层14，第二防腐层14的表面设置有第二耐磨层15；第一防腐层12和第二防腐层14均采用纳米陶瓷材质，第一耐磨层13和第二耐磨层15均采用纳米玻纤材料；第二耐磨层15的表面设置有自洁涂层16，自洁涂层16采用超疏水自洁涂料层，超疏水自洁涂料层由氟碳型纳米涂料涂覆而成，保持管壁1表面清洁。
[0025]本减压防冻发泡螺纹管，使用时：在管壁1的内部填充第一保温层4和第二保温层3，提高螺纹管的保温抗冻能力，避免螺纹管被冻裂；而且，在管壁1中间设置加强层8，不锈钢钢丝网材质的加强层8增加了螺纹管的强度和抗压减压的效果；同时，在管壁1的内外设置防腐耐磨结构，提高螺纹杆的防腐耐磨性能，利于螺纹管的使用。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1、图2和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的减压防冻发泡螺纹管，包括管壁1，管壁1的两端固定有连接管2，连接管2的端面黏贴有密封垫6，管壁1的内部插入有加强层8。
[0028]连接管2的中间设置有加强圈5，加强圈5采用不锈钢钢丝网材质；加强层8的两端与加强圈5连接，连接管2的中间填充有泡沫塑料7，泡沫塑料7包裹加强圈5，泡沫塑料7为颗
粒状结构，对连接管2起到保温作用和缓冲作用。
[0029]连接管2的内壁设置有第三耐磨层9，连接管2的外表面设置有第三防腐层11，第三防腐层11采用纳米陶瓷材质，第三防腐层11的表面设置有第四耐磨层10，第四耐磨岑10和第三耐磨层9均采用聚氨酯弹性体制成，增强连接管2的防腐耐磨性能。
[0030]本实施方案中，在连接管2内部设置加强圈5和颗粒状的泡沫塑料7，增加连接管2的强度，以及提高连接管2的缓冲能力，以及保温性能，利于螺纹管的连接使用。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减压防冻发泡螺纹管，其特征在于，包括：管壁(1)，所述管壁(1)的两端固定有连接管(2)，所述连接管(2)的端面黏贴有密封垫(6)，所述管壁(1)的内部插入有加强层(8)。2.根据权利要求1所述的减压防冻发泡螺纹管，其特征在于：所述连接管(2)的中间设置有加强圈(5)，所述加强层(8)的两端与所述加强圈(5)连接，所述连接管(2)的中间填充有泡沫塑料(7)，所述泡沫塑料(7)为颗粒状结构。3.根据权利要求1所述的减压防冻发泡螺纹管，其特征在于：所述连接管(2)的内壁设置有第三耐磨层(9)，所述第三耐磨层(9)采用聚氨酯弹性体制成，所述连接管(2)的外表面设置有第三防腐层(11)，所述第三防腐层(11)的表面设置有第四耐磨层(10)。4.根据权利要求1所述的减压防冻发泡螺纹管，其特征在于：所述管壁(1)的内部填充有第一保温层(4)，所述管壁(1)的内部填充有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嵩，
申请(专利权)人：青岛宝丽阿弟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：