本实用新型专利技术公开了一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，属于煤矿技术领域，包括一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括支撑架、横架、碎煤机、入料口、出料口，支撑架下方固定安装有横架，横架上方固定安装有碎煤机，碎煤机配套设置有入料口，碎煤机配套设置有出料口，支撑架上设置有降尘机构和筛分机构。本实用新型专利技术通过除尘机构，风机除尘和喷雾除尘相互配合，大大减少了工作过程中产生的煤渣粉尘，净化了工作环境，避免对工作人员身体健康造成伤害，通过筛分机构，将大颗粒的煤块筛出进行二次粉碎，无需后期人工筛分，避免了劳动力的浪费，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置
[0001]本技术属于煤矿
，具体为一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置。
技术介绍
[0002]煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921702949.0公开了一种煤矿粉碎装置，机架、初级粉碎机构、二级粉碎机构和收集筛，初级粉碎机构包括送料管道、第一撞击粉碎盘以及与第一撞击粉碎盘相对设置的第二撞击粉碎盘，送料管道的内部设置有输送绞龙，二级粉碎机构包括粉碎筒、设置在粉碎筒内的粉碎辊以及设置在粉碎筒内侧壁的条形研磨块，粉碎筒的底端设置有出料口，收集筛位于出料口的下方，具有结构简单合理，而且多级粉碎工序使得煤矿的粉碎效果好，粉碎效率高，实用性强的优点。
[0004]但是经过研究发现：该装置在工作过程中会产生大量粉尘，没有降尘措施，会对工作环境造成污染并且对工作人员的身体健康造成很大的伤害，另外没有筛分功能，需要后期人工进行筛分，将大颗粒的煤块挑选出来进行二次粉碎，
[0005]浪费劳动力，降低了工作效率，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括支撑架、横架、碎煤机、入料口、出料口，所述支撑架下方固定安装有横架，所述横架上方固定安装有碎煤机，所述碎煤机配套设置有入料口，所述碎煤机配套设置有出料口，所述支撑架上设置有降尘机构和筛分机构。
[0008]其中，所述降尘机构包括风机、吸尘管、吸尘罩、滑轨、过滤网、把手、水箱、高压水泵和喷雾头，所述支撑架上方固定安装有风机，所述风机一侧安装有吸尘管，所述吸尘管另一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩与入料口对应，所述吸尘管中部固定安装有滑轨，所述滑轨上方活动连接有过滤网，所述过滤网一侧固定安装有把手，所述支撑架一侧固定安装有水箱，所述水箱内部安装有高压水泵，所述支撑架下方一侧安装有若干喷雾头。
[0009]其中，所述筛分机构包括筛床、振动电机，所述横架一侧与出料口对应处弹性连接有筛床，所述筛床下方固定安装有振动电机，所述支撑架另一侧固定安装有热风机，所述筛床上方固定安装有风罩，所述筛床下方一侧安装有传输带。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过除尘机构，风机除尘和喷雾除尘相互配合，大大减少了工作过程中产生的煤渣粉尘，净化了工作环境，避免对工作人员身体健康造成伤害。
[0012]2、本技术中，通过筛分机构，将大颗粒的煤块筛出进行二次粉碎，无需后期人工筛分，避免了劳动力的浪费，提高了工作效率。
[0013]3、本技术中，通过热风机对被喷雾湿润的煤渣进行风干，保证了煤渣的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中筛床立体结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、支撑架；101、横架；2、碎煤机；201、入料口；202、出料口；3、风机；301、吸尘管；302、吸尘罩；303、滑轨；304、过滤网；3041、把手；4、水箱；401、高压水泵；402、喷雾头；5、筛床；501、振动电机；6、热风机；601、风罩；7、传输带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
3，一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括支撑架1、横架101、碎煤机2、入料口201、出料口202，支撑架1下方固定安装有横架101，横架101上方固定安装有碎煤机2，碎煤机2配套设置有入料口201，碎煤机2配套设置有出料口202，支撑架1上设置有降尘机构和筛分机构。
[0021]参照图1、3，进一步的，降尘机构包括风机3、吸尘管301、吸尘罩302、滑轨303、过滤网304、把手3041、水箱4、高压水泵401和喷雾头402，支撑架1上方固定安装有风机3，风机3一侧安装有吸尘管301，吸尘管301另一侧安装有吸尘罩302，吸尘罩302与入料口201对应，吸尘管301中部固定安装有滑轨303，滑轨303上方活动连接有过滤网304，过滤网304一侧固定安装有把手3041，支撑架1一侧固定安装有水箱4，水箱4内部安装有高压水泵401，支撑架1下方一侧安装有若干喷雾头402，喷雾头402与高压水泵401管道连接，将原料煤通过入料口201放入到碎煤机2内进行粉碎，风机3运行，通过吸口处将吸尘管301和吸尘罩302内的空气吸出，使吸尘管301和吸尘罩302呈真空状态，吸尘罩302将入料口201上方漂浮的粉尘、煤渣等吸入到滑轨303上的过滤网304内，通过拉动把手3041来替换过滤网304，高压水泵401工作，使水箱4内的水高速流动，受到撞击后形成水雾从喷雾头402喷出，使出料口202以及后面传输过程产生的粉尘湿润，增重，下沉，达到降尘的效果。
[0022]参照图1、2，进一步的，筛分机构包括筛床5、振动电机501，横架101一侧与出料口202对应处弹性连接有筛床5，筛床5下方固定安装有振动电机501，支撑架1另一侧固定安装有热风机6，筛床5上方固定安装有风罩601，风罩601与热风机6管道连接，筛床5下方一侧安装有传输带7，经过粉碎的原料煤变成煤渣从出料口202掉入到筛床5上，筛床5在振动电机501的作用下做周期性的不对称往复机械振动，使煤渣透过筛床5上的筛网掉落到地面，大颗粒煤块从筛网表面滑下掉落在传输带7上传送至碎煤机2进行二次粉碎，热风机6工作，热风通过风罩601吹向筛床5以及出料口202上被喷雾湿润的煤渣上，达到风干的效果。
[0023]参照图1
‑
3，进一步的，碎煤机2、风机3、高压水泵401、振动电机501、热风机6和传
输带7均通过控制面板与外部电源电性连接。
[0024]工作原理：首先将原料煤通过入料口201放入到碎煤机2内进行粉碎，接着风机3运行，通过吸口处将吸尘管301和吸尘罩302内的空气吸出，使吸尘管301和吸尘罩302呈真空状态，吸尘罩302将入料口201上方漂浮的粉尘、煤渣等吸入到滑轨303上的过滤网304内，然后经过粉碎的原料煤变成煤渣从出料口202掉入到筛床5上，高压水泵401工作，使水箱4内的水高速流动，受到撞击后形成水雾从喷雾头402不断喷出，使出料口202以及后面传输过程产生的粉尘湿润，增重，下沉，达到降尘的效果，热风机6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括支撑架(1)、横架(101)、碎煤机(2)、入料口(201)、出料口(202)，所述支撑架(1)下方固定安装有横架(101)，所述横架(101)上方固定安装有碎煤机(2)，所述碎煤机(2)配套设置有入料口(201)，所述碎煤机(2)配套设置有出料口(202)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有降尘机构和筛分机构；所述降尘机构包括风机(3)、吸尘管(301)、吸尘罩(302)、滑轨(303)、过滤网(304)、把手(3041)、水箱(4)、高压水泵(401)和喷雾头(402)；所述支撑架(1)上方固定安装有风机(3)，所述风机(3)一侧安装有吸尘管(301)，所述吸尘管(301)另一侧安装有吸尘罩(302)，所述吸尘罩(302)与入料口(201)对应，所述吸尘管(301)中部固定安装有滑轨(303)，所述滑轨(303)上方活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁平，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：
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