一种铝合金栏杆自动焊接机制造技术

技术编号:33393972 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:12
本实用新型专利技术涉及铝合金焊接技术领域,具体为一种铝合金栏杆自动焊接机,包括侧架的焊接装置,所述侧架之间横向设有驱动组件,所述侧架的侧壁表面位于驱动组件的下方位置对称设有夹持组件,所述驱动组件的移动端固定安装限位圆环,所述限位圆环内部设有转动组件,且转动组件与限位圆环结构配合。本实用新型专利技术通过限位圆环与转动组件的结构配合解决了现有技术中铝合金管转动时,管段受到相应张力,不利于焊缝处的冷却焊接的问题,结合本装置中马达A转动,通过齿轮组A的传动作用,可带动齿盘A转动,通过与环形齿条啮合传动作用,齿盘A整体可在内槽内部做环形全周移动,可对焊接处进行全周焊接,大大增加了铝合金拉杆的焊接质量。大大增加了铝合金拉杆的焊接质量。大大增加了铝合金拉杆的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金栏杆自动焊接机


[0001]本技术涉及铝合金焊接
,具体为一种铝合金栏杆自动焊接机。

技术介绍

[0002]目前的建筑装修种,常常在一些露台、阳台或者楼梯处设置栏杆,这保护了日常人们的安全,防止人们经过时从高处落下摔伤,现有的栏杆种类越来越多,其中保活木制类、不锈钢类和铝合金类等,其中铝合金类的栏杆是常见的栏杆的一种。
[0003]现有的铝合金栏杆在加工时,需要采用焊接机对铝合金钢管进行焊接,现有的焊接机只能对铝合金管的表面进行单向焊接,在对铝合金管段进行全周焊接时,需要对铝合金管进行自身转动以满足全周焊接的需要,由于铝合金管转动时,管段受到相应张力,不利于焊缝处的冷却焊接,从而大大影响了不锈钢管段的焊接质量,鉴于此,我们提出一种铝合金栏杆自动焊接机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种铝合金栏杆自动焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的铝合金管转动时,管段受到相应张力,不利于焊缝处的冷却焊接,从而大大影响了不锈钢管段的焊接质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铝合金栏杆自动焊接机,包括侧架的焊接装置,所述侧架之间横向设有驱动组件,所述侧架的侧壁表面位于驱动组件的下方位置对称设有夹持组件,所述驱动组件的移动端固定安装限位圆环,所述限位圆环内部设有转动组件,且转动组件与限位圆环结构配合,所述转动组件的端部设有摆动组件,所述摆动组件的端部设有焊接装置。
[0006]优选的,所述夹持组件包括让位槽、导杆、夹持块、夹持块、弹簧和扭柄,所述侧架的侧壁表面位于驱动组件下方对称开通让位槽,所述让位槽顶壁与底壁之间对称固定安装导杆,所述导杆表面位于让位槽内部滑动套设夹持块,所述导杆外表面位于夹持块上表面与让位槽顶壁之间位置套设弹簧,且夹持块通过弹簧与让位槽顶壁弹性连接,所述夹持块外表面位于侧架的外侧位置固定安装扭柄。
[0007]进一步地,向上扳动扭柄,此时夹持块沿着导杆向上移动,同时弹簧受压弹性压缩,将铝合金段从让位槽导入后并从另一侧让位槽导出,再松动扭柄,在弹簧的弹性作用下,推动夹持块沿着导杆向下滑动复位,此时夹持块卡口处可很好的将铝合金段固定卡持,保证了铝合金段焊接时的稳定性。
[0008]优选的,所述驱动组件包括电机、螺杆、C槽滑轨和十字滑块,所述侧架之间位于侧架端部位置横向转动安装螺杆,所述侧架外侧表面位于螺杆端部位置固定安装电机,且电机输出端部与螺杆同轴固定连接,所述侧架内壁之间位于螺杆下方位置对称横向固定安装C槽滑轨,所述C槽滑轨之间滑动安装十字滑块,且十字滑块上端部啮合套设于螺杆表面,且十字滑块下端表面与限位圆环表面固定连接。
[0009]进一步地,电机工作带动螺杆转动,在十字滑块与C槽滑轨的限位卡合作用下,通过螺杆的啮合驱动力,十字滑块可带动限位圆环沿着C槽滑轨移动至合适的工作位置,方便了对铝合金端的焊接。
[0010]优选的,所述限位圆环内部环形开设内槽,所述内槽外壁表面环形开设端槽,且内槽通过端槽与限位圆环内表面外部相通,所述内槽内壁表面固定安装环形齿条。
[0011]进一步地,限位圆环为环形设置,且内槽与端槽可满足限位滑动的需要,可对焊接处进行全周的焊接加工。
[0012]优选的,所述转动组件包括限位滑块、端块、马达A、齿轮组A和齿盘A,所述内槽内部滑动安装限位滑块,所述限位滑块外侧端部固定安装端块,且马达A与端槽滑动卡接,所述限位滑块内部固定安装马达A,所述马达A输出端部设有齿轮组A,所述限位滑块内部转动设有齿盘A,且齿盘A通过齿轮组A与马达A传动连接,且齿盘A与环形齿条啮合连接。
[0013]进一步地,限位滑块限位卡合于内槽内部,端块限位卡合于端槽内部,马达A转动,通过齿轮组A的传动作用,可带动齿盘A转动,通过与环形齿条啮合传动作用,齿盘A整体可在内槽内部做环形全周移动,极大的满足了对焊接处进行全周焊接的需要。
[0014]优选的,所述摆动组件包括摆动槽、马达B、转轴、齿轮组B和转盘,所述端块侧面开设摆动槽,所述摆动槽底壁内部固定安装马达B,所述摆动槽侧壁之间位于马达B一侧转动插设转轴,所述马达B输出端部设有齿轮组B,且转轴通过齿轮组B与马达B传动连接,所述转轴外表面位于齿轮组B上方位置固定套设转盘,且转盘外表面位于摆动槽外部固定安装焊接装置。
[0015]进一步地,马达B转动,通过齿轮组B传动作用,可带动转轴进行同步转动,从而转盘随转轴同轴转动,焊接装置将通过转盘转动移动角度而发生摆动,从而极大的方便了对焊接处进行不同角度的焊机加工。
[0016]综上,本技术的技术效果和优点:
[0017]1、本技术中,通过限位圆环与转动组件的结构配合解决了现有技术中铝合金管转动时,管段受到相应张力,不利于焊缝处的冷却焊接的问题,结合本装置中马达A转动,通过齿轮组A的传动作用,可带动齿盘A转动,通过与环形齿条啮合传动作用,齿盘A整体可在内槽内部做环形全周移动,可对焊接处进行全周焊接,大大增加了铝合金拉杆的焊接质量。
[0018]2、本技术中,通过摆动组件可满足不同角度的焊接需要,结合本装置中马达B转动,通过齿轮组B传动作用,可带动转轴进行同步转动,从而转盘随转轴同轴转动,焊接装置将通过转盘转动移动角度而发生摆动,极大的方便了对焊接处进行不同角度的焊机加工。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术夹持组件结构示意图;
[0022]图3为本技术驱动组件结构示意图;
[0023]图4为本技术限位圆环结构示意图;
[0024]图5为本技术转动组件结构示意图;
[0025]图6为本技术摆动组件结构示意图。
[0026]图中:1、侧架;2、夹持组件;201、让位槽;202、导杆;203、夹持块;204、弹簧;205、扭柄;3、驱动组件;301、电机;302、螺杆;303、C槽滑轨;304、十字滑块;4、限位圆环;401、内槽;402、端槽;403、环形齿条;5、转动组件;501、限位滑块;502、端块;503、马达A;504、齿轮组A;505、齿盘A;6、摆动组件;601、摆动槽;602、马达B;603、转轴;604、齿轮组B;605、转盘;7、焊接装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金栏杆自动焊接机,包括侧架(1)的焊接装置(7),其特征在于:所述侧架(1)之间横向设有驱动组件(3),所述侧架(1)的侧壁表面位于驱动组件(3)的下方位置对称设有夹持组件(2),所述驱动组件(3)的移动端固定安装限位圆环(4),所述限位圆环(4)内部设有转动组件(5),且转动组件(5)与限位圆环(4)结构配合,所述转动组件(5)的端部设有摆动组件(6),所述摆动组件(6)的端部设有焊接装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆自动焊接机,其特征在于:所述夹持组件(2)包括让位槽(201)、导杆(202)、夹持块(203)、弹簧(204)和扭柄(205),所述侧架(1)的侧壁表面位于驱动组件(3)下方对称开通让位槽(201),所述让位槽(201)顶壁与底壁之间对称固定安装导杆(202),所述导杆(202)表面位于让位槽(201)内部滑动套设夹持块(203),所述导杆(202)外表面位于夹持块(203)上表面与让位槽(201)顶壁之间位置套设弹簧(204),且夹持块(203)通过弹簧(204)与让位槽(201)顶壁弹性连接,所述夹持块(203)外表面位于侧架(1)的外侧位置固定安装扭柄(205)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆自动焊接机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机(301)、螺杆(302)、C槽滑轨(303)和十字滑块(304),所述侧架(1)之间位于侧架(1)端部位置横向转动安装螺杆(302),所述侧架(1)外侧表面位于螺杆(302)端部位置固定安装电机(301),且电机(301)输出端部与螺杆(302)同轴固定连接,所述侧架(1)内壁之间位于螺杆(302)下方位置对称横向固定安装C槽滑轨(303),所述C槽滑轨(303)之间滑动安装十字滑块(304),且十字滑块(304)上端部啮合套设于螺杆(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚飞倪龙姚姚焕岗周建姚建姚昌伟李武姚刘刘金磊姚连喜
申请(专利权)人:安徽鸿人幕墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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