一种环保生物质秸秆焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保生物质秸秆焚烧炉，涉及秸秆焚烧技术领域，包括主体、加热组件和卡合组件，主体顶部两侧开设有滑槽，主体顶部通过滑槽滑动连接有顶盖，主体内部开设有焚烧仓，焚烧仓底部设置有进风管，焚烧仓一侧设置有过滤仓，过滤仓一侧开设有排气口，主体一侧转动连接有侧板，主体一侧设置有开关。该种焚烧炉通过将秸秆放置在焚烧仓内进行燃烧，再通过过滤仓对燃烧产生的废气进行过滤，避免秸秆燃烧产生的废气对环境造成污染，同时通过焚烧仓底部的倾斜，能够方便使用者对灰状材料进行回收，以此提升使用效率的同时避免材料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保生物质秸秆焚烧炉


[0001]本技术涉及秸秆焚烧
，具体是一种环保生物质秸秆焚烧炉。

技术介绍

[0002]生物质是指利用大气、水、土地等光合作用而生的各种有机体，广义上生物质包括所有的植物、微生物以及废弃物，而在实际生活中能够使用上的方向上来考虑，生物质主要是指秸秆、树木等木制纤维素和粪便等物质，生物质具有较高的可再生性和低污染性，因此在环保生产的号召下生物质成了许多工业生产材料的首选。
[0003]虽然使用生物质秸秆制造的灰状材料具有较高的环保型，但是在秸秆燃烧的过程中依旧会产生较多的有害气体，而现在常见的秸秆焚烧手段便是将秸秆堆积在田地上，在露天的情况下对其进行燃烧，这对周围空气的污染较为严重，同时秸秆燃烧后剩余的灰状材料也将落在地面上，此时使用者也很难对其进行完整的收集，造成浪费的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种环保生物质秸秆焚烧炉，通过将秸秆放置在焚烧仓内进行燃烧，再通过过滤仓对燃烧产生的废气进行过滤，避免秸秆燃烧产生的废气对环境造成污染，同时通过焚烧仓底部的倾斜，能够方便使用者对灰状材料进行回收，以此提升使用效率的同时避免材料的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种环保生物质秸秆焚烧炉，包括主体、加热组件和卡合组件；
[0006]所述主体顶部两侧开设有滑槽，所述主体顶部通过滑槽滑动连接有顶盖，所述主体内部开设有焚烧仓，所述焚烧仓底部设置有进风管，所述焚烧仓一侧设置有过滤仓，所述过滤仓一侧开设有排气口，所述主体一侧转动连接有侧板，所述主体一侧设置有开关；
[0007]所述焚烧仓内部设置有用于加热点燃秸秆的加热组件；
[0008]所述侧板一侧设置有用于对侧板进行限位固定的卡合组件。
[0009]进一步的，所述加热组件包括加热板和加热丝，所述焚烧仓底部设置有加热板，所述加热板内部设置有若干条加热丝，且若干条所述加热丝之间等距设置，所述开关与加热板电性连接。
[0010]进一步的，所述卡合组件包括卡合槽、滑块、卡合块、复位弹簧、调节槽和调节块，所述侧板一侧内部开设有卡合槽，所述卡合槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧设置有卡合块，所述主体一侧的内壁上开设有卡口，且所述卡合块与卡口卡合连接，所述卡合块一侧设置有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端与侧板外表面固定连接，所述滑块一侧开设有调节槽，所述调节槽一侧滑动连接有调节块，且所述调节块一侧凸出侧板外表面设置，所述调节块与调节槽之间的接触面上设置有斜边。
[0011]进一步的，所述进风管分为方管与圆管两部分，所述方管横向设置与主体底部，且所述方管贯通主体设置，所述圆管设置于方管顶部，且所述圆管顶部位于焚烧仓内部。
[0012]进一步的，所述焚烧仓顶部一侧的内壁上设置有出风管，且所述出风管另一端位于过滤仓内部。
[0013]进一步的，所述焚烧仓底部设置有朝向侧板一侧的斜面，且所述斜面角度在45
°‑
60
°
之间。
[0014]进一步的，所述侧板内部设置有限位块，所述调节块的外表面上设置有限位板，所述限位板内部开设有限位孔，且所述限位块与限位孔滑动连接。
[0015]进一步的，所述主体一侧开设有放置槽，且所述放置槽与顶盖尺寸相适。
[0016]本技术提供了一种环保生物质秸秆焚烧炉，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术优点在于，焚烧仓内部燃烧产生的废气将沿着出风管到达过滤仓内部，并通过过滤仓内部盛有的过滤液进行过滤，避免燃烧产生的废气直接排放到空气中造成污染。
[0018]2、其次，当使用者打开侧板时，燃烧后的材料将在重力的作用下沿着斜面滑出焚烧仓方便使用者对焚烧后的材料进行回收。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0021]图3为本技术的进风管结构示意图。
[0022]图4为本技术的滑块结构示意图。
[0023]图5为本技术的调节块结构示意图。
[0024]图1
‑
5中：1、主体；101、滑槽；102、顶盖；103、放置槽；2、焚烧仓；201、加热板；202、加热丝；203、进风管；204、出风管；3、过滤仓；301、排气口；4、侧板；401、卡合槽；402、滑块；403、卡合块；404、复位弹簧；405、调节槽；406、调节块；407、限位块。
具体实施方式
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
5中，
[0027]本实施例提供的一种环保生物质秸秆焚烧炉，包括主体1、加热组件和卡合组件；
[0028]如图2所示，主体1内部开设有焚烧仓2，焚烧仓2底部设置有进风管203，焚烧仓2一侧设置有过滤仓3，过滤仓3一侧开设有排气口301，主体1顶部两侧开设有滑槽101，主体1顶部通过滑槽101滑动连接有顶盖102，主体1一侧转动连接有侧板4，主体1一侧设置有开关；
[0029]焚烧仓2内部设置有用于加热点燃秸秆的加热组件；
[0030]侧板4一侧设置有用于对侧板4进行限位固定的卡合组件。
[0031]进一步的，加热组件包括加热板201和加热丝202，焚烧仓2底部设置有加热板201，加热板201内部设置有若干条加热丝202，且若干条加热丝202之间等距设置，开关与加热板201电性连接，在使用过程中，当使用者按下开关后使加热板201开始通电，此时通过加热板201上的加热丝202对焚烧仓2内部的秸秆开始升温加热，以此点燃秸秆进行秸秆焚烧，同时通过多个均匀分布的加热丝202能够提升秸秆点燃的效率与完整性，避免部分秸秆难以被点燃焚烧的情况发生，以此提升装置的实用性。
[0032]其中，加热丝202的材料为电阻丝，包括镍铬合金电阻丝和铁铬铝合金电阻丝，利用电流流过电阻丝的焦耳效应产生的热能对加热板201进行电加热，并使得电阻丝的热量传递到焚烧仓2内部，焚烧仓2内部的秸秆在持续的加热下起火燃烧。
[0033]对于加热丝202来说，应当选用电阻率大，电阻稳定且在温度变化下电阻的变化程度小的电阻丝，而电阻丝的发热量与电阻大小呈正比，铁铬铝合金电阻丝成本低价格便宜，但是长时间的使用后容易变脆，而镍铬合金电阻丝价格比铁铬铝合金电阻丝高，但是它的电阻率比较大，而且电阻比较稳定，不怎么随温度变化，使用寿命也比铁铬铝合金电阻丝长，使得镍铬合金电阻丝在低温环境下也能保持电阻的稳定，便于控制加热丝202的加热温度，因此选用镍铬合金电阻丝作为加热丝202的制作材料。
[0034]进一步的，卡合组件包括卡合槽401、滑块402、卡合块403、复位弹簧404、调节槽405和调节块406，侧板4一侧内部开设有卡合槽401，卡合槽401内部滑动连接有滑块402，滑块402一侧设置有卡合块403，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保生物质秸秆焚烧炉，其特征在于，包括主体、加热组件和卡合组件；所述主体顶部两侧开设有滑槽，所述主体顶部通过滑槽滑动连接有顶盖，所述主体内部开设有焚烧仓，所述焚烧仓底部设置有进风管，所述焚烧仓一侧设置有过滤仓，所述过滤仓一侧开设有排气口，所述主体一侧转动连接有侧板，所述主体一侧设置有开关；所述焚烧仓内部设置有用于加热点燃秸秆的加热组件；所述侧板一侧设置有用于对侧板进行限位固定的卡合组件。2.根据权利要求1所述的环保生物质秸秆焚烧炉，其特征在于，所述加热组件包括加热板和加热丝，所述焚烧仓底部设置有加热板，所述加热板内部设置有若干条加热丝，且若干条所述加热丝之间等距设置，所述开关与加热板电性连接。3.根据权利要求1所述的环保生物质秸秆焚烧炉，其特征在于，所述卡合组件包括卡合槽、滑块、卡合块、复位弹簧、调节槽和调节块，所述侧板一侧内部开设有卡合槽，所述卡合槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧设置有卡合块，所述主体一侧的内壁上开设有卡口，且所述卡合块与卡口卡合连接，所述卡合块一侧设置有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端与侧板外表面固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉圳，
申请(专利权)人：姚德付，
类型：新型
国别省市：