本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，包括卸料装置本体，设置在卸料装置本体底部的排料端，排料端的底端连通有波纹管，波纹管远离排料端的一端连通有电磁阀，卸料装置本体的内部设置有用于带动电磁阀横向移动的结构，用于带动电磁阀横向移动的结构是固定连接在卸料装置本体右侧的传动电机。本实用新型专利技术通过设置一个可以拉伸收缩的波纹管将排料端与电磁阀进行连接，能够便于使用者对电磁阀的位置进行灵活调节，解决了现有的拆袋卸料装置不具备对排料位置进行调节的效果，面积较大的排料端会导致粉料受到气流的影响出现飞扬的现象，而且不便于卸料装置与不同工位传输设备进行灵活对接的问题。位传输设备进行灵活对接的问题。位传输设备进行灵活对接的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置
[0001]本技术涉及电池隔膜生产
，具体为一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置。
技术介绍
[0002]电池隔膜生产过程中需要通过拆袋卸料装置对袋装粉状物料进行卸料处理，但是现有的拆袋卸料装置不具备对排料位置进行调节的效果，面积较大的排料端会导致粉料受到气流的影响出现飞扬的现象，而且不便于卸料装置与不同工位的传输设备进行灵活对接。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，具备可调节排料方向的优点，解决了现有的拆袋卸料装置不具备对排料位置进行调节的效果，面积较大的排料端会导致粉料受到气流的影响出现飞扬的现象，而且不便于卸料装置与不同工位传输设备进行灵活对接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，包括卸料装置本体；
[0005]设置在卸料装置本体底部的排料端；
[0006]所述排料端的底端连通有波纹管，所述波纹管远离排料端的一端连通有电磁阀，所述卸料装置本体的内部设置有用于带动电磁阀横向移动的结构。
[0007]作为本技术优选的，用于带动电磁阀横向移动的结构是固定连接在卸料装置本体右侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有位于卸料装置本体内部的螺杆，所述螺杆与卸料装置本体通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的背面与电磁阀的正面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述卸料装置本体的内部固定连接有位于螺杆顶部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述螺套的左侧与右侧均固定连接有套设在螺杆表面的防护罩，所述防护罩远离螺套的一侧与卸料装置本体的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述卸料装置本体的正面与背面均设置有挡板，所述电磁阀、螺杆和导杆均位于挡板的内侧。
[0011]作为本技术优选的，所述挡板与卸料装置本体通过合页相互铰接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置一个可以拉伸收缩的波纹管将排料端与电磁阀进行连接，能够便于使用者对电磁阀的位置进行灵活调节，满足不同卸料输送需求，解决了现有的拆袋卸料装置不具备对排料位置进行调节的效果，面积较大的排料端会导致粉料受到气流的影响出现飞扬的现象，而且不便于卸料装置与不同工位传输设备进行灵活对接的问题。
[0014]2、本技术通过设置传动电机、螺杆和螺套，能够自动对电磁阀的位置进行移动，而且可以避免电磁阀在调节后因震动出现位移。
[0015]3、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中跟随螺杆旋转。
[0016]4、本技术通过设置防护罩，能够对螺杆进行防护，避免漂浮的粉尘对螺杆的运行造成影响。
[0017]5、本技术通过设置挡板，能够提高卸料装置本体的安全性，避免使用者被移动过程中的结构击伤，同时可以减少粉尘与外部环境的接触面积。
[0018]6、本技术通过合页铰接挡板，能够便于使用者对挡板进行拆卸，方便使用者对挡板内侧的结构进行维护。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0021]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、卸料装置本体；2、排料端；3、波纹管；4、电磁阀； 5、传动电机；6、螺杆；7、螺套；8、导杆；9、防护罩；10、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，包括卸料装置本体1；
[0026]设置在卸料装置本体1底部的排料端2；
[0027]排料端2的底端连通有波纹管3，波纹管3远离排料端2的一端连通有电磁阀4，卸料装置本体1的内部设置有用于带动电磁阀4横向移动的结构。
[0028]参考图2，用于带动电磁阀4横向移动的结构是固定连接在卸料装置本体1右侧的传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有位于卸料装置本体1内部的螺杆6，螺杆6与卸料装置本体1通过轴承活动连接，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的背面与电磁阀4 的正面固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机5、螺杆6和螺套7，能够自动对电磁阀4的位置进行移动，而且可以避免电磁阀4在调节后因震动出现位移。
[0030]参考图4，卸料装置本体1的内部固定连接有位于螺杆6顶部的导杆8，螺套7套设在导杆8的表面并与导杆8滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆8，能够对螺套7进行限位，避免螺套7在移动过程中跟随螺杆6旋转。
[0032]参考图3，螺套7的左侧与右侧均固定连接有套设在螺杆6表面的防护罩9，防护罩9远离螺套7的一侧与卸料装置本体1的表面接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩9，能够对螺杆6进行防护，避免漂浮的粉尘对螺杆6的运行造成影响。
[0034]参考图1，卸料装置本体1的正面与背面均设置有挡板10，电磁阀4、螺杆6和导杆8均位于挡板10的内侧。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板10，能够提高卸料装置本体1的安全性，避免使用者被移动过程中的结构击伤，同时可以减少粉尘与外部环境的接触面积。
[0036]参考图1，挡板10与卸料装置本体1通过合页相互铰接。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过合页铰接挡板10，能够便于使用者对挡板10进行拆卸，方便使用者对挡板10内侧的结构进行维护。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将袋装物料通过输送设备运输至卸料装置本体1的内部，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分，从滚筒筛落下的粉状物料掉落至排料端2与波纹管3的内部并通过电磁阀4进行卸料处理，当需要对卸料装置本体1的排料位置进行调节时，首先打开传动电机5，传动电机5带动螺杆6旋转，螺杆6利用螺纹推动螺套7在其表面位移，螺套7带动电磁阀4同步位移并对波纹管3进行拉扯使其完成伸展，从而达到对卸料方位进行调节的效果。
[0039]综上所述：该电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，通过设置一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，包括卸料装置本体(1)；设置在卸料装置本体(1)底部的排料端(2)；其特征在于：所述排料端(2)的底端连通有波纹管(3)，所述波纹管(3)远离排料端(2)的一端连通有电磁阀(4)，所述卸料装置本体(1)的内部设置有用于带动电磁阀(4)横向移动的结构。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜生产用粉状物料卸料装置，其特征在于：用于带动电磁阀(4)横向移动的结构是固定连接在卸料装置本体(1)右侧的传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端固定连接有位于卸料装置本体(1)内部的螺杆(6)，所述螺杆(6)与卸料装置本体(1)通过轴承活动连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的背面与电磁阀(4)的正面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩燕强，
申请(专利权)人：韩燕强，
类型：新型
国别省市：
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