永磁电机直驱大吨位运载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种永磁电机直驱大吨位运载装置，包括从动走行装置、永磁电机直驱走行装置、运载单元，所述运载单元装载于从动走行装置与永磁电机直驱走行装置之间，所述永磁电机直驱走行装置通过永磁电机直接驱动行进，实现对运载单元和从动走行装置的牵引或推行。本实用新型专利技术摆脱内燃机车对位及牵引，自主作业，实现无人化、智能化、清洁化，解决高炉冶炼出铁装置与铁水罐安全无缝对接，解决人为操作事故，降低铁水热量损失，降低燃油费用、维护费用及人工成本。费用及人工成本。费用及人工成本。

【技术实现步骤摘要】
永磁电机直驱大吨位运载装置


[0001]本技术涉及冶金运输车辆领域，一种永磁电机直驱大吨位运载装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业，高炉冶炼出的铁水一般都采用机车牵引“一罐制”铁水罐车或混铁车运送到炼钢厂进行下一步工艺流程处理。高炉出铁口下方一般有两条铁路线路，开始出铁前机车分别配好两列铁水罐车或混铁车，在出铁过程中，为保证出铁连续性，一罐装满后，铁水溜嘴摆送到另一条铁路线的铁水罐中，刚刚装满一罐的一列铁水罐由内燃机车牵引前进一个铁水罐的距离，将下一铁水罐对准出铁口(对位)，这样在两列铁水罐之间轮流出铁，直至全部铁水罐装满铁水，完成一次出铁。出铁后由内燃机车统一将铁水罐车或混铁车牵引至炼钢厂，设备周转率低。
[0003]铁水罐没有内燃机车连挂时，为防止溜车必须放置铁鞋，牵引时还需移除铁鞋，而放置和移除铁鞋必须人工完成，机车和铁水罐车车钩连挂后摘钩也必须人工完成，因此经常会出现铁水喷溅产生伤人事故。机车还需配置司机、调车员等相关工作人员，造成人工成本的浪费。
[0004]内燃机车为保证机动性都处于怠速等待状态，造成很大的设备资本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，包括从动走行装置(3)、永磁电机直驱走行装置(4)、运载单元，所述运载单元装载于从动走行装置(3)与永磁电机直驱走行装置(4)之间，所述永磁电机直驱走行装置(4)通过永磁电机直接驱动行进，实现对运载单元和从动走行装置(3)的牵引或推行。2.根据权利要求1所述的永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，所述运载单元为一罐制铁水运输罐(1)，所述一罐制铁水运输罐(1)安装在大车架(2)上，所述大车架(2)通过大心盘与从动走行装置(3)和永磁电机直驱走行装置(4)连接，在所述大车架(2)上还安装有保温装置(10)。3.根据权利要求2所述的永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，所述保温装置(10)包括保温罩(50)、连杆(51)、液压缸(52)、安装座(53)，所述安装座(53)固定在大车架(2)上，所述保温罩(50)在一罐制铁水运输罐(1)的上端，所述连杆(51)和液压缸(52)铰接在安装座(53)上，所述连杆(51)的另一端铰接保温罩(50)，所述液压缸(52)驱动连杆(51)带动保温罩(50)升降。4.根据权利要求1所述的永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，所述运载单元为铁水罐(54)，所述铁水罐(54)两端设置倾翻装置(55)，所述倾翻装置(55)分别通过大心盘安装在从动走行装置(3)和永磁电机直驱走行装置(4)上。5.根据权利要求1所述的永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，所述从动走行装置(3)包括走行架体Ⅰ(16)、大摇枕Ⅰ(17)、从动转向架(18)，所述大摇枕Ⅰ(17)通过小心盘连接从动转向架(18)，所述走行架体Ⅰ(16)通过中心盘连接大摇枕Ⅰ(17)，所述走行架体Ⅰ(16)通过大心盘连接运载单元。6.根据权利要求1所述的永磁电机直驱大吨位运载装置，其特征在于，所述永磁电机直驱走行装置(4)包括走行架体Ⅱ(27)、大摇枕Ⅰ(17)、大摇枕Ⅱ(28)、从动转向架(18)、永磁电机直接驱动大轴重转向架(29)，所述从动转向架(18)通过小心盘与大摇枕Ⅰ(17)连接，所述永磁电机直接驱动大轴重转向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎天石，汪双玉，李光大，陈平，周雨斌，
申请(专利权)人：鞍钢集团鞍山铁路运输设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：