一种用于丝网加工的金属丝成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于丝网加工的金属丝成型机，机架沿其长度方向依次安装有第一直线调节机构、第二直线调节机构和第三直线调节机构；导丝机构对称连接在机架的一端端头，用于导向输入金属丝；张紧机构分别对称转动连接在机架顶面的两侧边上，并用于将导丝机构输入的金属丝导入并张紧后向外输送；抱箍机构分别对称安装在第二直线调节机构上；抱箍机构用于夹紧绕丝模具筒，并将张紧机构输出的金属丝缠绕在绕丝模具筒上；双轴动力机构安装在第一直线调节机构上，且具有两根输出轴，两根输出轴分别与两根绕丝模具筒对应，输出轴的动力输出端头紧固连接有绕丝板，绕丝板穿过绕丝模具筒；切断机构用于切断绕丝模具筒输出的扁平螺旋金属丝。旋金属丝。旋金属丝。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝网加工的金属丝成型机


[0001]本技术涉及丝网加工
，更具体的说是涉及一种用于丝网加工的金属丝成型机。

技术介绍

[0002]勾花网又名菱形网、勾丝网、活络网、勾网等。勾花网是使用各种材质的金属丝由勾花网机钩编而成，可分为缩把、握边两种。材质一般选择低碳钢丝、改拔丝、电镀锌丝、热镀锌丝、锌铝合金丝、不锈钢丝、包塑丝。用勾花网机器加工成扁平螺旋状的半成品，然后相互螺旋钩编而成。编织简洁、网孔均匀、美观实用。可当做养殖防护网、煤矿防护网、球场防护网、体育场围栏网、训练场防护网、边坡防护、绿化围拦，河道，建筑，住宅小区的安全防护，车间/仓库隔离等。
[0003]可见，对于菱形网的加工中，金属丝的扁平螺旋加工是非常关键的一步，其加工精度和质量决定后续的成型质量。
[0004]因此，如何提供一种加工质量高、效率高的用于丝网加工的金属丝成型机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种用于丝网加工的金属丝成型机，旨在解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于丝网加工的金属丝成型机，包括：
[0008]机架；所述机架沿其长度方向依次安装有第一直线调节机构、第二直线调节机构和第三直线调节机构；
[0009]导丝机构；所述导丝机构的数量为两个，且对称连接在所述机架的一端端头，用于导向输入金属丝；所述导丝机构靠近所述第一直线调节机构；
[0010]张紧机构；所述张紧机构的数量为两个，且分别对称转动连接在所述机架顶面的两侧边上，并用于将所述导丝机构输入的金属丝导入并张紧后向外输送；
[0011]抱箍机构；所述抱箍机构的数量为两个，且分别对称安装在所述第二直线调节机构上；所述抱箍机构用于夹紧绕丝模具筒，并将所述张紧机构输出的金属丝缠绕在所述绕丝模具筒上；
[0012]双轴动力机构；所述双轴动力机构安装在所述第一直线调节机构上，且具有两根输出轴，两根所述输出轴分别与两根所述绕丝模具筒对应，所述输出轴的动力输出端头紧固连接有绕丝板，所述绕丝板穿过所述绕丝模具筒；
[0013]切断机构；所述切断机构安装在所述第三直线调节机构上，且用于切断所述绕丝模具筒输出的扁平螺旋金属丝。
[0014]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，所述导丝机构包括立架、导
向轮和导向环；所述立架固定在所述机架上，且为倒置的钩形结构；所述导向轮转动连接在所述立架的端头；所述导向环位于所述导向轮下方，所述金属丝从所述导向环下方向上穿过，绕过所述导向轮后，从所述导向环上方向下穿出进入所述张紧机构。
[0015]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，所述张紧机构包括：
[0016]转动座；所述转动座通过螺栓与所述机架的台面转动连接；
[0017]安装板；所述安装板竖向固定在所述转动座的顶面；
[0018]上调节板；所述上调节板的一端板面与所述安装板的一侧板面转动连接；所述上调节板的底沿为波浪形，所述上调节板底沿的波峰处转动连接有上张紧轮；所述上调节板远离所述安装板的一端固定有进线导向环，用于引入所述金属丝；
[0019]下调节板；所述下调节板的板面与所述上调节板的板面在同一平面内，且通过至少两根导杆与所述上调节板滑动连接；所述下调节板的顶沿为与所述上调节板底沿配合的波浪形，所述下调节板顶沿的波峰处转动连接有下张紧轮；
[0020]调节组件；所述调节组件安装在所述上调节板上，且与所述下调节板连接，用于调节所述上调节板和所述下调节板之间的间距。
[0021]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，在所述张紧机构中：
[0022]所述调节组件包括上固定块、下固定块、上螺母、下螺母、丝杠和摇柄；所述上固定块固定在所述上调节板顶沿；所述下固定块固定在所述下调节板底沿；所述上螺母固定在所述上固定块上；所述下螺母固定在所述下固定块上；所述丝杠穿过所述上固定块和所述下固定块，且与所述上螺母和所述下螺母螺纹连接；所述摇柄与所述丝杠的顶端固定连接；
[0023]所述上调节板的板面上固定有上导向筒；所述下调节板的板面上固定有下导向筒；所述导杆顶端固定在所述上导向筒内，底端滑动连接在所述下导向筒内；
[0024]所述安装板和所述上调节板之间通过第一螺栓组连接；所述上调节板位于所述第一螺栓组下方的板面上具有以所述第一螺栓组为圆心且呈弧形排布的5个螺栓孔；所述安装板上开设有与所述螺栓孔对应的弧形槽，所述弧形槽与任意间隔的两个所述螺栓孔通过第二螺栓组紧固连接；所述上张紧轮和所述下张紧轮均通过第三螺栓组和第一轴承转动连接在所述上调节板或下调节板上；所述第三螺栓组上安装有垫片和弹簧垫圈；靠近所述安装板的所述上张紧轮安装在所述上调节板开设的长条折线孔内；所述上张紧轮的数量为3 个；所述下张紧轮的数量为2个；位于中间的所述上张紧轮安装在所述上调节板开设的纵向长条孔内。
[0025]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，所述抱箍机构包括:
[0026]支架；所述支架安装在所述第二直线调节机构上；
[0027]双向丝杠；所述双向丝杠两端与所述支架转动连接，且一端具有外露于所述支架的拧动部；所述双向丝杠的杆体上形成有螺旋方向相反的两组螺纹；
[0028]导向杆；所述导向杆的数量为两根，且两端与所述支架卡接；两根所述导向杆与所述双向丝杠平行，且分别对称布置在所述双向丝杠的两侧；
[0029]夹板组；所述夹板组包括两个分别与两组所述螺纹螺纹连接的夹板；两个所述夹板均穿过所述导向杆，且与所述导向杆滑动连接；两个所述夹板之间形成夹紧钳口。
[0030]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，所述支架包括主板以及垂直固定在所述主板两侧的第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板平
行布置，所述双向丝杠和所述导向杆均连接在所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述主板、所述第一安装板和所述第二安装板形成工字型架体，所述主板的两侧分别为工作区和安装区；所述双向丝杠和所述导向杆均位于工作区内，所述第一安装板和所述第二安装板的两侧边沿与所述主板之间固定有加强筋板，所述加强筋板位于所述安装区内；所述第二安装板位于所述安装区的部分开设有多个第一安装孔；所述第一安装孔内用于连接第一安装螺钉，并与所述第二直线调节机构连接。
[0031]优选的，在上述一种用于丝网加工的金属丝成型机中，在所述抱箍机构中：
[0032]所述第一安装板远离第二安装板的一面通过连接螺钉紧固连接有压板；所述压板开设有避让所述双向丝杠穿出的避让孔；所述压板连接有用于顶紧所述导向杆端面的紧顶螺钉；
[0033]所述双向丝杠的一端侧壁通过轴套与所述第一安装板开设的第一通孔转动连接；所述双向丝杠的另一端端头通过台阶垫圈与所述第二安装板开设的第二通孔转动连接；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝网加工的金属丝成型机，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)沿其长度方向依次安装有第一直线调节机构(11)、第二直线调节机构(12)和第三直线调节机构(13)；导丝机构；所述导丝机构的数量为两个，且对称连接在所述机架(1)的一端端头，用于导向输入金属丝；所述导丝机构靠近所述第一直线调节机构(11)；张紧机构(3)；所述张紧机构(3)的数量为两个，且分别对称转动连接在所述机架(1)顶面的两侧边上，并用于将所述导丝机构输入的金属丝导入并张紧后向外输送；抱箍机构(4)；所述抱箍机构(4)的数量为两个，且分别对称安装在所述第二直线调节机构(12)上；所述抱箍机构(4)用于夹紧绕丝模具筒，并将所述张紧机构(3)输出的金属丝缠绕在所述绕丝模具筒上；双轴动力机构(5)；所述双轴动力机构(5)安装在所述第一直线调节机构(11)上，且具有两根输出轴(51)，两根所述输出轴(51)分别与两根所述绕丝模具筒对应，所述输出轴(51)的动力输出端头紧固连接有绕丝板，所述绕丝板穿过所述绕丝模具筒；切断机构(6)；所述切断机构(6)安装在所述第三直线调节机构(13)上，且用于切断所述绕丝模具筒输出的扁平螺旋金属丝。2.根据权利要求1所述的一种用于丝网加工的金属丝成型机，其特征在于，所述导丝机构包括立架、导向轮和导向环；所述立架固定在所述机架(1)上，且为倒置的钩形结构；所述导向轮转动连接在所述立架的端头；所述导向环位于所述导向轮下方，所述金属丝从所述导向下方向上穿过，绕过所述导向轮后，从所述导向环上方向下穿出进入所述张紧机构(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于丝网加工的金属丝成型机，其特征在于，所述张紧机构(3)包括：转动座(31)；所述转动座(31)通过螺栓(311)与所述机架(1)的台面转动连接；安装板(32)；所述安装板(32)竖向固定在所述转动座(31)的顶面；上调节板(33)；所述上调节板(33)的一端板面与所述安装板(32)的一侧板面转动连接；所述上调节板(33)的底沿为波浪形，所述上调节板(33)底沿的波峰处转动连接有上张紧轮(331)；所述上调节板(33)远离所述安装板(32)的一端固定有进线导向环(336)，用于引入所述金属丝；下调节板(34)；所述下调节板(34)的板面与所述上调节板(33)的板面在同一平面内，且通过至少两根导杆(36)与所述上调节板(33)滑动连接；所述下调节板(34)的顶沿为与所述上调节板(33)底沿配合的波浪形，所述下调节板(34)顶沿的波峰处转动连接有下张紧轮(341)；调节机构(35)；所述调节机构(35)安装在所述上调节板(33)上，且与所述下调节板(34)连接，用于调节所述上调节板(33)和所述下调节板(34)之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种用于丝网加工的金属丝成型机，其特征在于，在所述张紧机构(3)中：所述调节机构(35)包括上固定块(351)、下固定块(352)、上螺母(353)、下螺母(354)、丝杠(355)和摇柄(356)；所述上固定块(351)固定在所述上调节板(33)顶沿；所述下固定块(352)固定在所述下调节板(34)底沿；所述上螺母(353)固定在所述上固定块(351)上；所述
下螺母(354)固定在所述下固定块(352)上；所述丝杠(355)穿过所述上固定块(351)和所述下固定块(352)，且与所述上螺母(353)和所述下螺母(354)螺纹连接；所述摇柄(356)与所述丝杠(355)的顶端固定连接；所述上调节板(33)的板面上固定有上导向筒(332)；所述下调节板(34)的板面上固定有下导向筒(342)；所述导杆(36)顶端固定在所述上导向筒(332)内，底端滑动连接在所述下导向筒(342)内；所述安装板(32)和所述上调节板(33)之间通过第一螺栓组(321)连接；所述上调节板(33)位于所述第一螺栓组(321)下方的板面上具有以所述第一螺栓组(321)为圆心且呈弧形排布的5个螺栓孔(333)；所述安装板(32)上开设有与所述螺栓孔(333)对应的弧形槽(322)，所述弧形槽(322)与任意间隔的两个所述螺栓孔(333)通过第二螺栓组(323)紧固连接；所述上张紧轮(331)和所述下张紧轮(341)均通过第三螺栓组(37)和第一轴承(38)转动连接在所述上调节板(33)或下调节板(34)上；所述第三螺栓组(37)上安装有垫片(371)和弹簧垫圈(372)；靠近所述安装板(32)的所述上张紧轮(331)安装在所述上调节板(33)开设的长条折线孔(334)内；所述上张紧轮(331)的数量为3个；所述下张紧轮(341)的数量为2个；位于中间的所述上张紧轮(331)安装在所述上调节板(33)开设的纵向长条孔(335)内。5.根据权利要求1所述的一种用于丝网加工的金属丝成型机，其特征在于，所述抱箍机构(4)包括:支架(41)；所述支架(41)安装在所述第二直线调节机构(12)上；双向丝杠(42)；所述双向丝杠(42)两端与所述支架(41)转动连接，且一端具有外露于所述支架(41)的拧动部(421)；所述双向丝杠(42)的杆体上形成有螺旋方向相反的两组螺纹；导向杆(43)；所述导向杆(43)的数量为两根，且两端与所述支架(41)卡接；两根所述导向杆(43)与所述双向丝杠(42)平行，且分别对称布置在所述双向丝杠(42)的两侧；夹板组(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔士梅，
申请(专利权)人：安平县顺威丝网机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：