一种浆料脱水机制造技术

本申请涉及一种浆料脱水机，涉及脱水机的领域，包括机体、翻转架以及液相分离箱，翻转架铰接在机体内，液相分离箱设置在机体内，液相分离箱上开设有开口，液相分离箱在开口位置设置有脱水筒，液相分离箱上可拆卸固定连接有用于封闭开口的箱盖，脱水筒两端穿出液相分离箱并固定连接在翻转架上，脱水箱上贯穿设置有主轴，主轴在脱水筒内设置有螺旋叶片，主轴两端穿出脱水箱并转动连接在翻转架上，机体上设置有用于控制主轴转动的驱动组件。本申请具有方便操作者对浆料脱水机内部进行清洗的作用。便操作者对浆料脱水机内部进行清洗的作用。便操作者对浆料脱水机内部进行清洗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料脱水机


[0001]本申请涉及脱水机的领域，尤其是涉及一种浆料脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机是一种专业用于对待脱水物料进行脱水、除水处理的机械。物料经过脱水处理之后可以达到预期想要的干燥效果。脱水机的基本原理是通过带动物料旋转，使得物料内的水分在离心力的作用下从物料中甩出，从而实现对物料的脱水效果。
[0003]专利技术人发现，常用的脱水机内通常会使用到螺旋叶片带动物料转动和输送，并通过多孔板对物料脱离的水进行过滤，使用后的脱水机的多孔板和螺旋叶片上通常会粘附较多的物料残渣，导致脱水机难以清洗。

技术实现思路

[0004]为了实现方便操作者对浆料脱水机内部进行清洗的目的，本申请提供一种浆料脱水机。
[0005]本申请提供的一种浆料脱水机采用如下的技术方案：一种浆料脱水机，包括机体、翻转架以及液相分离箱，所述翻转架铰接在机体内，所述液相分离箱设置在机体内，所述液相分离箱上开设有开口，所述液相分离箱在开口位置设置有脱水筒，所述液相分离箱上可拆卸固定连接有用于封闭开口的箱盖，所述脱水筒两端穿出液相分离箱并固定连接在翻转架上，所述脱水箱上贯穿设置有主轴，所述主轴在脱水筒内设置有螺旋叶片，所述主轴两端穿出脱水箱并转动连接在翻转架上，所述机体上设置有用于控制主轴转动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，浆料脱水机完成脱水后，操作者打开箱盖，然后翻转整个翻转架，并带动主轴以及脱水筒翻转，使得脱水筒翻转出液相分离箱，以方便操作者对脱水筒的各个位置进行清洗，并有利于提高操作者对浆料脱水机的清洗效果。
[0007]可选的，所述驱动组件包括第一主动齿轮、第一从动齿轮以及第一驱动电机，所述第一从动齿轮同轴固定连接在主轴上，所述第一主动齿轮转动连接在机体上，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第一主动齿轮上同轴固定连接有主动皮带轮，所述第一驱动电机固定连接在机体上，所述第一驱动电机的输出轴上同轴固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有用于传动的传动皮带。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者启动第一驱动电机带动主动皮带轮转动，在传动皮带的传动作用下，带动从动皮带轮转动，进而带动第一主动齿轮转动，由于第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所以第一主动齿轮会带动第一从动齿轮以及主轴转动，进而带动螺旋叶片在脱水筒内转动，实现物料的脱水和输送效果。操作者控制翻转板朝远离机体方向翻转时，第一从动齿轮可以与第一主动齿轮脱离，以方便操作者控制翻转板翻转；操作者控制翻转板朝向机体方向翻转时，使得第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，以方便操作者通过第一驱动电机带动主轴转动，实现脱水机的脱水作用。
[0009]可选的，所述机体内设置有用于带动翻转架自动翻转的驱动气缸，所述驱动气缸铰接在机体上，所述驱动气缸活塞杆铰接在翻转架上，所述机体上固定连接有用于现在脱水筒翻转角度的第一支撑板和第二支撑板。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆收缩时，带动翻转架朝向第一支撑板方向翻转，并使得翻转架支撑在第一支撑板上，第一支撑板起到辅助支撑的作用，减少气缸直接承载翻转架以及脱水筒，导致气缸损坏的情况；驱动气缸的活塞杆伸出时，带动翻转架朝远离第一支撑板方向翻转，并使得翻转架支撑在第二支撑板上，减少翻转架翻转角度过大，导致脱水筒磕碰的情况。
[0011]可选的，所述脱水筒包括进料段、脱水段以及进料段，所述进料段和脱水段均伸出液相分离箱外，且所述进料段上设置有进料管，所述脱水段位于液相分离箱内，所述脱水筒在脱水段设置有若干用于将物料中所含水分滤出的滤水板，所述滤水板沿脱水筒的圆周方向设置有若干个。
[0012]通过采用上述技术方案，物料从进料管进入到脱水筒内，在螺旋叶片的转动作用下带动物料旋转，使得物料内的水分在离心力的作用下从脱水筒的滤水板流出脱水体外，实现脱水效果。
[0013]可选的，所述脱水筒对应各个滤水板位置均开设有安装槽，所述脱水筒在各个安装槽位置均设置有翻转框，各个翻转框沿脱水筒轴线方向的一端铰接在脱水筒上，所述滤水板固定连接在对应的翻转框，所述脱水筒上设置有用于若干用于控制翻转框翻转的控制组件，所述控制组件与翻转框一一对应。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者通过控制组件带动各个翻转框连同滤水板一起翻转，以方便操作者对滤水板内壁以及螺旋叶片进行冲洗，提高对浆料脱水机的清洗效果。
[0015]可选的，所述控制组件包括立板、转轴、螺杆、螺套以及铰接座，所述立板固定连接在脱水筒上，所述转轴转动连接在立板上，所述螺杆通过万向节与转轴连接，所述螺杆螺纹连接在螺套内，所述螺套铰接在铰接座上，所述铰接座固定连接在翻转框上。
[0016]通过采用上述技术方案，操作者控制转轴转动，在万向节的作用下带动螺杆转动，而螺杆与螺套螺纹连接，且螺套铰接在翻转框的铰接座上，当螺杆转动使得螺杆与螺套的总长缩短时，则带动翻转框远离脱水筒轴线方向翻转，并将脱水筒内部的螺旋叶片以及滤水板内壁暴露在外，以方便操作者对脱水筒内壁进行清洗。
[0017]可选的，所述脱水筒在相邻两个翻转框之间均转动连接有丝杆，所述丝杆的轴线方向与脱水筒的轴线方向平行，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座沿脱水筒的轴线方向滑移设置脱水筒上，各个所述翻转框背离铰接点的一侧均固定连接有凸块，所述滑座上固定连接有用于将凸块压紧在脱水筒上的挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，各个翻转框均贴合在安装座上时，滑座上的挡板将凸块压紧在脱水筒上，通过挡板对凸块的限位实现对翻转框的限位，以提高翻转框与脱水筒的贴合效果，当操作者需要打开翻转框时，操作者在控制丝杆转动带动滑座移动至脱离对应的凸块，解除挡板对翻转板的限位效果，方便操作者控制各个翻转框翻转，以清洗脱水筒的内部。
[0019]可选的，各个所述控制组件的转轴上均同轴固定连接有第二从动齿轮，各个所述丝杆上均同轴固定连接有第三从动齿轮，所述脱水筒上转动连接有外齿环，各个所述第二
从动齿轮和各个第三从动齿轮均与外齿环啮合，各个所述螺套上均同轴固定连接有内杆，各个所述内杆上均滑移套设有套杆，所述内杆上固定连接有滑块，所述套杆对应滑块位置开设有供滑块沿滑移的滑槽，各个所述套杆均与对应的铰接座铰接，各个所述套杆上均套设有弹簧，各个所述弹簧均一端抵接在对应的螺套上，各个所述弹簧的另一端均抵接在对应的套杆上，弹簧始终处于被压缩状态。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作者需要控制各个翻转框带动对应的滤水板朝远离脱水筒轴线方向翻转时，操作者则控制外齿环转动，带动各个第二从动齿轮和第三从动齿轮转动，各个第二从动齿轮转动则控制对应螺杆与螺套的总长度缩短，而套杆与内杆的总长度伸长；与此同时，各个第三从动齿轮转动则带动对应的丝杆转动，进而控制滑座逐渐脱离对应的凸块，直至解除挡板对翻转板的限位效果；在滑座远离第一凸块移动一端距离后，套杆与内杆伸长到极限长度，而螺杆与螺套的总长度继续缩短，进而带动对应的翻转框朝远离脱水筒轴线方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料脱水机，其特征在于：包括机体（1）、翻转架（11）以及液相分离箱（12），所述翻转架（11）铰接在机体（1）内，所述液相分离箱（12）也设置在机体（1）内，所述液相分离箱（12）上开设有开口（121），所述液相分离箱（12）在开口（121）位置设置有脱水筒（13），所述液相分离箱（12）上可拆卸固定连接有用于封闭开口（121）的箱盖（14），所述脱水筒（13）两端穿出液相分离箱（12）并固定连接在翻转架（11）上，所述脱水筒（13）上贯穿设置有主轴（151），所述主轴（151）在脱水筒（13）内设置有螺旋叶片（152），所述主轴（151）两端穿出脱水箱并转动连接在翻转架（11）上，所述机体（1）上设置有用于控制主轴（151）转动的驱动组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种浆料脱水机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括第一主动齿轮（221）、第一从动齿轮（21）以及第一驱动电机（231），所述第一从动齿轮（21）同轴固定连接在主轴（151）上，所述第一主动齿轮（221）转动连接在机体（1）上，所述第一主动齿轮（221）与第一从动齿轮（21）相啮合，所述第一主动齿轮（221）上同轴固定连接有主动皮带轮（232），所述第一驱动电机（231）固定连接在机体（1）上，所述第一驱动电机（231）的输出轴上同轴固定连接有从动皮带轮（224），所述主动皮带轮（232）与从动皮带轮（224）之间绕设有用于传动的传动皮带（233）。3.根据权利要求1所述的一种浆料脱水机，其特征在于：所述机体（1）内设置有用于带动翻转架（11）自动翻转的驱动气缸（16），所述驱动气缸（16）铰接在机体（1）上，所述驱动气缸（16）活塞杆铰接在翻转架（11）上，所述机体（1）上固定连接有用于限制脱水筒（13）翻转角度的第一支撑板（161）和第二支撑板（162）。4.根据权利要求1所述的一种浆料脱水机，其特征在于：所述脱水筒（13）包括进料段（131）、脱水段（132）以及出料段（133），所述进料段（131）和脱水段（132）均伸长液相分离箱（12）外，且所述进料段（131）上设置有进料管（134），所述脱水段（132）位于液相分离箱（12）内，所述脱水筒（13）在脱水段（132）设置有若干用于将物料中所含水分滤出的滤水板（32），所述滤水板（32）沿脱水筒（13）的圆周方向设置有若干个。5.根据权利要求4所述的一种浆料脱水机，其特征在于：所述脱水筒（13）对应各个滤水板（32）位置均开设有安装槽（3），所述脱水筒（13）在各个安装槽（3）位置均设置有翻转框（31），各个翻转框（31）沿脱水筒（13）轴线方向的一端铰接在脱水筒（13）上，所述滤水板（32）固定连接在对应的翻转框（31）内，所述脱水筒（13）上设置有若干用于控制翻转框（31）翻转的控制组件（4），所述控制组件（4）与翻转框（31）一一对应。6.根据权利要求5所述的一种浆料脱水机，其特征在于：所述控制组件（4）包括立板（41）、转轴（42）、螺杆（43）、螺套（431）以及铰接座（46），所述立板（41）固定连接在脱水筒（13）上，所述转轴（42）转动连接在立板（41）上，所述螺杆（43）通过万向节（47）与转轴（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翀，周仁瀚，胡少龙，
申请(专利权)人：江苏琥珀环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：