本实用新型专利技术公开了一种重介浅槽分选机快速撤介装置，属于分选机附属装置技术领域，包括分选机机体，所述分选机机体的上端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有堵头，所述分选机机体内部与连接杆对应的位置设置有导向套，所述导向套与分选机机体之间通过支架连接，本实用新型专利技术通过在外过滤筒上端设置过滤板，当需要快速撤介时通过气缸带动连接杆下端的堵头从撤介管口中移出，同时电动推杆收缩带动延长杆移动，延长杆通过连接板带动过滤板移动，过滤板到达外过滤筒上端后关闭电动推杆，过滤板可防止介质中的杂质通过外过滤筒上端进入撤介管口中，提高过滤效果。滤效果。滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种重介浅槽分选机快速撤介装置
[0001]本技术属于分选机附属装置
，具体涉及一种重介浅槽分选机快速撤介装置。
技术介绍
[0002]浅槽分选机是块煤分选设备。原煤进入浅槽后和重介悬浮液混合，按密度分层精煤在溢流堰排出，矸石在槽底刮出，完成分选。
[0003]中国专利公告号:CN212167763U公开了一种重介浅槽分选机快速撤介装置,原装置将外过滤筒上端设置为开口结构，供堵头穿过外过滤筒对撤介管口进行封堵，当需要快速撤介时堵头会从撤介管口中移出，由于外过滤筒上端为开口结构，介质向撤介管口流动时会有杂质从外过滤筒上端进入撤介管口中，过滤效果较差，同时装置中导向套对连接杆进行导向，由于连接杆在导向套中伸缩，导向套会受到连接杆的力，导向套一端的支架长时间使用与分选机机体之间容易发生松动，影响导向套的使用质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种重介浅槽分选机快速撤介装置，具有介质中的杂质不易进入撤介管口中，过滤效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重介浅槽分选机快速撤介装置，包括分选机机体，所述分选机机体的上端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有堵头，所述分选机机体内部与连接杆对应的位置设置有导向套，所述导向套与分选机机体之间通过支架连接，所述分选机机体下端与堵头对应的位置设置有撤介管口，所述分选机机体内部下端与撤介管口对应的位置设置有外过滤筒，所述外过滤筒的上端设置有过滤板，所述过滤板的两端设置有侧板，所述分选机机体一端下侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有延长杆，一侧所述侧板与延长杆之间通过连接板连接。
[0006]优选的，所述分选机机体内部与另一侧侧板对应的位置设置有固定滑轨，所述固定滑轨与分选机机体内壁之间通过横杆连接，所述固定滑轨与分选机机体内部底端之间通过竖杆连接。
[0007]优选的，所述过滤板下端与外过滤筒上端齐平，所述过滤板设置为正方体结构，且过滤板的宽度大小与外过滤筒的直径大小相同。
[0008]优选的，所述过滤板下端与外过滤筒上端齐平，所述过滤板设置为正方体结构，且过滤板的宽度大小与外过滤筒的直径大小相同。
[0009]优选的，所述支架远离导向套的一端两侧设置有安装板二，所述分选机机体内部一侧设置有若干安装板一，所述安装板一与安装板二之间两侧设置有斜杆，两个所述外过滤筒之间中间位置设置有加强杆。
[0010]优选的，所述安装板一与分选机机体之间以及安装板二与支架之间均通过螺栓连
接，所述安装板一、斜杆和安装板二为焊接一体式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在外过滤筒上端设置过滤板，当需要快速撤介时通过气缸带动连接杆下端的堵头从撤介管口中移出，同时电动推杆收缩带动延长杆移动，延长杆通过连接板带动过滤板移动，过滤板到达外过滤筒上端后关闭电动推杆，过滤板可防止介质中的杂质通过外过滤筒上端进入撤介管口中，提高过滤效果。
[0013]2、本技术通过在支架与分选机机体之间设置斜杆，将安装板一和安装板二与分选机机体和支架之间分别通过螺栓连接固定，由于安装板一和安装板二之间设置有斜杆进行支撑，连接杆在导向套中伸缩时，支架与分选机机体之间更加稳固，支架与分选机机体之间不易发生松动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术分选机机体剖视立体图；
[0016]图3为本技术过滤板移动时的立体图；
[0017]图4为本技术图3的A处放大图；
[0018]图5为本技术图2的B处放大图；
[0019]图中：1、分选机机体；2、撤介管口；3、电动推杆；4、气缸；5、连接杆；6、支架；7、导向套；8、堵头；9、侧板；10、外过滤筒；11、竖杆；12、过滤板；13、连接板；14、延长杆；15、固定滑轨；16、横杆；17、安装板一；18、斜杆；19、加强杆；20、安装板二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种重介浅槽分选机快速撤介装置，包括分选机机体1，分选机机体1的上端设置有气缸4，气缸4的输出端设置有连接杆5，连接杆5的下端设置有堵头8，分选机机体1内部与连接杆5对应的位置设置有导向套7，导向套7与分选机机体1之间通过支架6连接，分选机机体1下端与堵头8对应的位置设置有撤介管口2，分选机机体1内部下端与撤介管口2对应的位置设置有外过滤筒10，外过滤筒10的上端设置有过滤板12，过滤板12的两端设置有侧板9，分选机机体1一端下侧设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端设置有延长杆14，一侧侧板9与延长杆14之间通过连接板13连接。
[0023]具体的，分选机机体1内部与另一侧侧板9对应的位置设置有固定滑轨15，固定滑轨15与分选机机体1内壁之间通过横杆16连接，固定滑轨15与分选机机体1内部底端之间通过竖杆11连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置固定滑轨15，过滤板12移动时一侧的侧板9可在固定滑轨15中滑动，使过滤板12移动时更加稳定，不易发生倾斜。
[0025]具体的，过滤板12下端与外过滤筒10上端齐平，过滤板12设置为正方体结构，且过滤板12的宽度大小与外过滤筒10的直径大小相同。
[0026]通过采用上述技术方案，使过滤板12对外过滤筒10上端的封堵效果更好，过滤板12与外过滤筒10之间更加贴合，提高过滤效果。
[0027]具体的，延长杆14与堵头8之间、横杆16与堵头8之间以及固定滑轨15与堵头8之间均相互错开。
[0028]通过采用上述技术方案，防止延长杆14、横杆16和固定滑轨15阻挡堵头8进入撤介管口2中。
[0029]本实施例使用时，通过在外过滤筒10上端设置过滤板12，当需要快速撤介时通过气缸4带动连接杆5下端的堵头8从撤介管口2中移出，同时电动推杆3收缩带动延长杆14移动，延长杆14通过连接板13带动过滤板12移动，过滤板12到达外过滤筒10上端后关闭电动推杆3，过滤板12可防止介质中的杂质通过外过滤筒10上端进入撤介管口2中，提高过滤效果，同时在过滤板12远离连接板13一侧设置固定滑轨15，过滤板12移动时一侧的侧板9可在固定滑轨15中滑动，使过滤板12移动时更加稳定，不易发生倾斜；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：支架6远离导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重介浅槽分选机快速撤介装置，包括分选机机体（1），其特征在于：所述分选机机体（1）的上端设置有气缸（4），所述气缸（4）的输出端设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的下端设置有堵头（8），所述分选机机体（1）内部与连接杆（5）对应的位置设置有导向套（7），所述导向套（7）与分选机机体（1）之间通过支架（6）连接，所述分选机机体（1）下端与堵头（8）对应的位置设置有撤介管口（2），所述分选机机体（1）内部下端与撤介管口（2）对应的位置设置有外过滤筒（10），所述外过滤筒（10）的上端设置有过滤板（12），所述过滤板（12）的两端设置有侧板（9），所述分选机机体（1）一端下侧设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端设置有延长杆（14），一侧所述侧板（9）与延长杆（14）之间通过连接板（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种重介浅槽分选机快速撤介装置，其特征在于：所述分选机机体（1）内部与另一侧侧板（9）对应的位置设置有固定滑轨（15），所述固定滑轨（15）与分选机机体（1）内壁之间通过横杆（16）连接，所述固定滑轨（15）与分选机机体（1）内部底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍东芝，
申请(专利权)人：霍东芝，
类型：新型
国别省市：
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