一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，包括造粒筒以及与造粒筒连通的输送机构，所述输送机构包括干燥箱、输送带，所述输送带贯穿干燥箱且与水平面保持平行，所述干燥箱上固定连接有进气管和第一排气管，所述进气管的出气口正对输送带的上表面，所述第一排气管的进气口位于干燥箱的正上方，所述干燥箱内还固定连接有刮板，所述刮板呈圆弧状，所述刮板挤压在输送带的上表面，所述刮板的弧形表面位于上方；本实用新型专利技术可以解决现有技术中造粒过程中饲料相互粘结以及粘结在箱壁上的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备


[0001]本技术涉及饲料生产设备领域，具体是一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备。

技术介绍

[0002]将饲料进行造粒是为了防止畜禽挑食或方便投喂而将饲料制作成颗粒的饲料加工器械，育雏期饲料尤其需要实现营养均衡，避免畜禽挑食，现有的饲料加工造粒设备通常是将需要加工造粒的粉料投入到造粒筒中，通过造粒筒中的造粒机构将投入的粉料进行压制造粒即可，经过压制造粒之后的饲料直接落到收集饲料的收集装置中，通常在造粒之后的饲料均具有一定的湿度，若在造粒之后直接进行包装会使造粒之后的饲料很容易霉变，且在出料和在通过输送带输送饲料的时候出现粘结的现象。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，以解决现有技术中造粒过程中饲料相互粘结以及粘结在箱壁上的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，包括造粒筒以及与造粒筒连通的输送机构，所述输送机构包括干燥箱、输送带，所述输送带贯穿干燥箱且与水平面保持平行，所述干燥箱上固定连接有进气管和第一排气管，所述进气管的出气口正对输送带的上表面，所述第一排气管的进气口位于干燥箱的正上方，所述干燥箱内还固定连接有刮板，所述刮板呈圆弧状，所述刮板挤压在输送带的上表面，所述刮板的弧形表面位于上方。
[0006]进一步的，所述进气管贯穿干燥箱，所述进气管的长度方向与输送带的转动方向相互垂直，所述进气管的底部开设有若干通孔。
[0007]进一步的，所述刮板的顶点与输送带的上表面位于同一平面。
[0008]进一步的，所述造粒筒包括本体和出料管，所述本体通过出料管与干燥箱相互连通，所述出料管的出料口位于输送带的正上方。
[0009]进一步的，所述出料管上固定连接有若干加热管，所述加热管内通入热气或高温介质，所述本体上固定连接有第二排气管。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0011]本技术在输送机构和造粒筒的出料管上分别设置有干燥装置，输送机构上通过进气管通入干燥的高温气体，对输送带上方的饲料进行加热干燥，湿热的蒸汽通过第一排气管排出，在干燥的过程中，可以通过刮板抵接挤压在输送带的上表面，防止饲料粘结在输送带的表面；在出料管上设置加热管，通过在加热管内通入高温介质对出料管内部进行简单加热，带走一部分的湿气，并将湿气从第二排气管排出，进而防止饲料粘结在管壁上，防止出现堵塞的状况。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术的造粒筒下部结构图；
[0016]图4为本技术的干燥箱左视图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
图4所示，
[0024]一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，包括造粒筒1以及与造粒筒1连通的输送机构，所述输送机构包括干燥箱2、输送带21，所述输送带21贯穿干燥箱2且与水平面保持平行，所述干燥箱2上固定连接有进气管22和第一排气管23，所述进气管22的出气口正对输送
带21的上表面，所述第一排气管23的进气口位于干燥箱1的正上方，所述干燥箱1内还固定连接有刮板24，所述刮板24呈圆弧状，所述刮板24挤压在输送带21的上表面，所述刮板21的弧形表面位于上方。
[0025]输送机构上通过进气管22通入干燥的高温气体，对输送带21上方的饲料进行加热干燥，湿热的蒸汽通过第一排气管23排出，在干燥的过程中，可以通过刮板24抵接挤压在输送带21的上表面，防止饲料粘结在输送带21的表面。
[0026]本实施例中，所述进气管22贯穿干燥箱2，所述进气管22的长度方向与输送带21的转动方向相互垂直，所述进气管22的底部开设有若干通孔。
[0027]本实施例中，所述刮板24的顶点与输送带21的上表面位于同一平面。
[0028]本实施例中，所述造粒筒1包括本体11和出料管12，所述本体11通过出料管12与干燥箱2相互连通，所述出料管12的出料口位于输送带21的正上方。
[0029]本实施例中，所述出料管12上固定连接有若干加热管13，所述加热管13内通入热气或高温介质，所述本体11上固定连接有第二排气管14。
[0030]在出料管12上设置加热管13，通过在加热管13内通入高温介质对出料管12内部进行简单加热，带走一部分的湿气，并将湿气从第二排气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，包括造粒筒以及与造粒筒连通的输送机构，其特征在于：所述输送机构包括干燥箱、输送带，所述输送带贯穿干燥箱且与水平面保持平行，所述干燥箱上固定连接有进气管和第一排气管，所述进气管的出气口正对输送带的上表面，所述第一排气管的进气口位于干燥箱的正上方，所述干燥箱内还固定连接有刮板，所述刮板呈圆弧状，所述刮板挤压在输送带的上表面，所述刮板的弧形表面位于上方。2.根据权利要求1所述的一种禽类育雏期饲料生产中的造粒设备，其特征在于：所述进气管贯穿干燥箱，所述进气管的长度方向与输送带的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建平，李国勇，裴永春，
申请(专利权)人：河南田中禾农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：