触摸面壳、PCB安装盒以及触摸开关组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种触摸面壳、PCB安装盒以及触摸开关组件。触摸开关组件包括触摸面壳和PCB安装盒；插接端插入容纳腔，且第一固定件和第二固定件配合固定；所述PCB板安装于所述PCB板放置腔，且所述导光柱的第二端与PCB板的第一面的LED的发光位置接触；卷边上的触点与PCB板的第二面的触摸焊盘感应区接触；触控面板固定于所述面板固定面的外侧面；固定底座与所述触控面板的触摸焊盘感应区接触。本实用新型专利技术触发灵敏、安装牢固可靠、使用寿命长；可以实现触摸感应区与LED显示处于PCB板相反面时的触摸开关的功能。触摸开关的功能。触摸开关的功能。

【技术实现步骤摘要】
触摸面壳、PCB安装盒以及触摸开关组件


[0001]本技术涉及开关组件，具体涉及一种触摸面壳、PCB安装盒以及触摸开关组件。

技术介绍

[0002]现有触摸开关技术中，常见的开关布局和装配方法是是将触控面板与PCB线路板相互平行的装配在一起，结构组件与线路板间的空间相对富裕，常用的触控结构有弹簧、金属弹片、导电塑料或者导电海绵等。在现有技术中，这样的装配方法有的时候不能适应所有的安装情况。例如，在平行安装的情况下，必须将PCB线路板的触控感应区与LED设计在PCB线路板的同一侧，否则很难在实现触控功能的同时还可以使用LED进行触控区域的照明，这限制了PCB线路板的电路结构的布局。又如，在一些情况下，触摸面壳组件宽度是非常狭窄的，但是PCB线路板的面积可能较大，如果还使用平行安装的方法，则PCB线路板的空间十分狭窄，很难布局。如果不使用平行布局的方法，则可能面临以下的问题：
[0003]1、PCB线路板与触控面板之间如果不是平行的安装关系，应该如何保证PCB线路板装配简单、稳定；
[0004]2、如果将PCB线路板的触控感应区和LED设计在PCB线路板不同的侧面，应该选择什么样的触控方式来保证触控效果；
[0005]3、在触摸面壳组件宽度比较狭窄的时候，如何统筹安排PCB线路板和触控面板的安装方式，既能保证触控面板的触摸效果，又能保障触控面板的显示效果。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种触摸面壳、PCB安装盒以及触摸开关组件。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种触摸面壳，所述触摸面壳包括面板固定面和容纳腔；所述面板固定面上开设有透光槽和接触位；在所述容纳腔之内固定有导光柱和弹片；所述导光柱的第一端接触所述透光槽；所述弹片的底座固定于所述接触位的位置；所述导光柱的第二端和所述弹片的卷边之间为PCB板的安装位。
[0009]其进一步的技术方案为，所述固定底座和所述卷边之间通过支撑片连接；在所述卷边上设置有至少一个触点。
[0010]其进一步的技术方案为，至少一部分所述支撑片贴靠于所述容纳腔的第一内侧面。
[0011]其进一步的技术方案为，所述导光柱包括固定边和至少一个齿状结构；所述齿状结构包括第一导光段和与所述第一导光段成设定角度一体连接的第二导光段；所述第一导光段与所述固定边连接；所述固定边固定于所述面板固定面的内侧且接触所述透光槽；所述第二导光段的端头和所述弹片的卷边之间为PCB板的安装位。
[0012]其进一步的技术方案为，弹片的底座固定于导光柱的第二导光段下方。
[0013]其进一步的技术方案为，所述容纳腔的内侧面设置有第一固定件。
[0014]一种PCB安装盒，PCB安装盒包括插接端和PCB板放置腔；所述插接端的背板与所述PCB板放置腔的背板一体连接；所述插接端的两个侧面均设置有第二固定件；所述插接端的插接面为未封闭结构。
[0015]其进一步的技术方案为，在所述插接端的背板上固定有至少一个平行于所述插接端的背板设置的间隔均匀的隔板。
[0016]其进一步的技术方案为，在所述PCB板放置腔的背板上设置有PCB板固定结构。
[0017]一种触摸开关组件，包括如上任一项所述的触摸面壳和如上任一项所述的PCB安装盒；插接端插入容纳腔，且第一固定件和第二固定件配合固定；所述PCB板安装于所述PCB板放置腔，且所述导光柱的第二端与PCB板的第一面的LED的发光位置接触；卷边上的触点与PCB板的第二面的触摸焊盘感应区接触；触控面板固定于所述面板固定面的外侧面；固定底座与所述触控面板的触摸焊盘感应区接触。
[0018]本技术的有益效果如下：。
[0019]1、本技术通过设计PCB安装盒和触摸面壳的结构，使得PCB线路板可以和触控面板呈相互垂直的安装关系，且可以在安装的过程中，保证PCB线路板定位准确、固定稳定的安装。
[0020]2、本技术中的PCB线路板的触控感应区和LED设计在PCB线路板不同的侧面，其中PCB板的触控感应区通过弹片与触控面板的触控感应区相接触，保证了触控功能的实现，PCB板的LED发出的光通过导光柱和透光槽照射至触控面板，保证触控面板的显示效果。
[0021]3、本技术通过设计了导光柱和弹片的结构，使得弹片的底座固定于导光柱的第二导光段下方。在触摸面壳组件宽度比较狭窄的时候，使得弹片和导光柱不占更多空间但是不影响功能的实现，既能保证触控面板的触摸效果，又能保障触控面板的显示效果。
[0022]综上，本技术触发灵敏、安装牢固可靠、使用寿命长；可以实现触摸感应区与LED显示处于PCB板相反面时的触摸开关的功能，并通过合理的空间复用，解决空间狭窄带来的装配困难问题，且解决了PCB线路板与触摸显示面板垂直装配带来的显示及触控设计难点。
附图说明
[0023]图1是本技术的实施例中的触摸面壳的示意图。
[0024]图2是图1的另一个方向的示意图。
[0025]图3是本技术的实施例中的导光柱的示意图。
[0026]图4是图3的另一个方向的示意图。
[0027]图5是本技术的实施例中的弹片的示意图。
[0028]图6是图5的另一个角度的示意图。
[0029]图7是本技术的实施例中的导光柱和弹片安装于触摸面壳中的示意图。
[0030]图8是图7的另一个角度的示意图。
[0031]图9是图8中结构A的放大示意图。
[0032]图10是本技术的实施例中的PCB安装盒的示意图。
[0033]图11是图10的另一个角度的示意图。
[0034]图中：1、PCB安装盒；101、插接端；102、PCB板放置腔；103、隔板；104、第二固定件；105、安装孔；106、支撑点；107、卡位柱；108、定位结构；2、触摸面壳；201、面板固定面；202、容纳腔；203、透光槽；204、接触位；205、第一固定件；206、第一插销件；207、定位边；3、导光柱；301、固定边；302、第一导光段；303、第二导光段；304、第二插销件；4、弹片；401、底座；402、卷边；403、支撑片；404、触点。
具体实施方式
[0035]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0036]图1是本技术的实施例中的触摸面壳的示意图。图2是图1的另一个方向的示意图。如图1、图2所示，触摸面壳2包括面板固定面201和容纳腔202。面板固定面201上开设有透光槽203，并设置有接触位204。在本实施例中，透光槽203为平行于触摸面壳2的长边的长条形。在触摸面壳2的两个侧面设置有第一固定件205。第一固定件205用于与PCB安装盒1固定。面板固定面201的外侧用于安装触控面板。接触位204有多个，与触控面板的触摸焊盘感应区位置对应。在接触位204旁边设置有定位边207，用于方便定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸面壳，其特征在于，所述触摸面壳(2)包括面板固定面(201)和容纳腔(202)；所述面板固定面(201)上开设有透光槽(203)和接触位(204)；在所述容纳腔(202)之内固定有导光柱(3)和弹片(4)；所述导光柱(3)的第一端接触所述透光槽(203)；所述弹片(4)的底座(401)固定于所述接触位(204)的位置；所述导光柱(3)的第二端和所述弹片(4)的卷边(402)之间为PCB板的安装位。2.根据权利要求1所述的触摸面壳，其特征在于，所述底座(401)和所述卷边(402)之间通过支撑片(403)连接；在所述卷边(402)上设置有至少一个触点(404)。3.根据权利要求2所述的触摸面壳，其特征在于，至少一部分所述支撑片(403)贴靠于所述容纳腔(202)的第一内侧面。4.根据权利要求1所述的触摸面壳，其特征在于，所述导光柱(3)包括固定边(301)和至少一个齿状结构；所述齿状结构包括第一导光段(302)和与所述第一导光段(302)成设定角度一体连接的第二导光段(303)；所述第一导光段(302)与所述固定边(301)连接；所述固定边(301)固定于所述面板固定面(201)的内侧且接触所述透光槽(203)；所述第二导光段(303)的端头和所述弹片(4)的卷边(402)之间为PCB板的安装位。5.根据权利要求1所述的触摸面壳，其特征在于，弹片(4)的底座(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，顾聪翀，赵小林，王雅琪，
申请(专利权)人：无锡和晶智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：