锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池制造技术

本发明专利技术涉及一种锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池，其匀浆工艺为：（1）粘结剂和分散助剂加入到溶剂中得粘结剂胶液，按一定质量比分为三份得到第一粘结剂胶液、第二粘结剂胶液和第三粘结剂胶液；（2）导电剂粉末、溶剂、分散助剂混合均匀后加入第一粘结剂胶液，捏合得第一浆料；（3）导电剂浆料、溶剂、分散助剂混合均匀后加入第二粘结剂胶液，捏合得第二浆料；（4）磷酸铁锂、溶剂、分散助剂混合均匀后加入第三粘结剂胶液，捏合得第三浆料；（5）第一浆料、第二浆料和第三浆料混合均匀，捏合、高速分散得正极浆料。本发明专利技术的匀浆工艺可避免或缓解材料在后续分散过程中发生颗粒团聚，特别对于水热法合成的磷酸铁锂材料。特别对于水热法合成的磷酸铁锂材料。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池


[0001]本专利技术属于锂离子电池工艺
，具体涉及一种锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有循环寿命长、能量密度高、绿色环保等优点，被广泛用于电动汽车、储能等领域。锂离子电池的制备工序包括匀浆、涂布、辊压、装配、化成等，其中匀浆工序是第一道工序，也是最重要最核心的工序，浆料好坏直接决定了电池的性能好坏。
[0003]锂离子电池的正极主要分为三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等，其中磷酸铁锂的颗粒最小，比表最大，相对更容易团聚，磷酸铁锂的匀浆相对较难。当前的磷酸铁锂的匀浆工艺主要分为三种：（1）干法匀浆工艺，首先将活性物质、导电剂、粘结剂的干粉先混合均匀，然后加入适量溶剂进行捏合，最后加入溶剂高速分散后得到浆料；（2）半干法匀浆工艺，一般将活性物质、导电剂的干粉先混合均匀，然后将提前制备好的胶液加入上述干粉进行捏合，最后加入溶剂高速分散后得到浆料；（3）湿法匀浆工艺，一般先制备胶液，再在胶液中加入导电剂进行分散，然后加入活性物质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极浆料的匀浆工艺，其特征在于：包括以下步骤： （1）将粘结剂和分散助剂加入到溶剂中，搅拌溶解后得到粘结剂胶液，将粘结剂胶液按照质量比20
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50%：20
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50%：20
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50%分为三份分别得到第一粘结剂胶液、第二粘结剂胶液和第三粘结剂胶液；（2）将导电剂粉末、溶剂、分散助剂，混合搅拌，混合均匀后加入第一粘结剂胶液，再进行捏合，得到分散均匀的第一浆料；（3）将导电剂浆料、溶剂、分散助剂，混合搅拌，混合均匀后加入第二粘结剂胶液，再进行捏合，得到分散均匀的第二浆料；（4）将磷酸铁锂、溶剂、分散助剂，混合搅拌，混合均匀后加入第三粘结剂胶液，再进行捏合，得到分散均匀的第三浆料；（5）将第一浆料、第二浆料和第三浆料混合均匀，后依次进行捏合、高速分散，得到分散均匀的正极浆料。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的匀浆工艺，其特征在于：所述锂离子电池正极浆料中磷酸铁锂、粘结剂、导电剂粉末、导电剂浆料的质量比为90
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99：1
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10：0.5
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10：0.5
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10，总计质量份数为100份。3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的匀浆工艺，其特征在于：所述粘结剂为聚偏氟乙烯PVDF、聚四氟乙烯PTFE、聚酰亚胺PI中至少一种，所述溶剂为N
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甲基吡咯烷酮。4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的匀浆工艺，其特征在于：所述导电剂浆料中包括4%导电剂，1%分散剂，95%溶剂。5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的匀浆工艺，其特征在于：所述分散助剂是阴离子型分散助剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：居正伟，葛科，王化胜，
申请(专利权)人：江苏海基新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：