一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机，包括框架；所述框架上端设置有回转筛，所述回转筛两端和中间位置设置有半轴承，所述回转筛一端安装有轴杆，所述轴杆一端安装有变速器，所述变速器一侧安装有第一电机，所述回转筛内部焊接有内螺旋板，所述回转筛一端设置有一阶过滤筛，所述回转筛中间位置设置有二阶过滤筛，所述回转筛另一端设置有漏料网，所述回转筛下方位于框架内部底端位置均安装有料箱，所述料箱底端安装有出料管，所述回转筛另一端设置有导料管。本实用新型专利技术回转筛为水平设置，在回转筛旋转的过程中，物料将会沿着回转筛内部的内螺旋板进行流动，物料在流动的过程中，通过一阶过滤筛和二阶过滤筛对物料进行分阶段筛选。料进行分阶段筛选。料进行分阶段筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机


[0001]本技术涉及粉筛设备
，具体是一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬，在瓷砖加工的过程种需要对物料进行筛分，现有的回转筛筛分机在使用时只能进行一阶段筛选，非常的不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机，包括框架；所述框架上端设置有回转筛，所述回转筛两端和中间位置设置有半轴承，所述半轴承通过螺栓固定安装在框架内部中间和两端位置，所述回转筛底端嵌入半轴承内部，所述回转筛一端安装有轴杆，所述轴杆一端安装有变速器，所述变速器通过螺栓固定安装在框架上侧，所述变速器一侧安装有第一电机，所述回转筛内部焊接有内螺旋板，所述回转筛一端设置有一阶过滤筛，所述回转筛中间位置设置有二阶过滤筛，所述回转筛另一端设置有漏料网，所述回转筛下方位于框架内部底端位置均安装有料箱，所述料箱底端安装有出料管，所述回转筛另一端设置有导料管，所述导料管一端伸入回转筛内部，所述导料管安装在框架上端位置。
[0005]采用上述方案，回转筛为水平设置，在回转筛旋转的过程中，物料将会沿着回转筛内部的内螺旋板进行流动，物料在流动的过程中，通过一阶过滤筛和二阶过滤筛对物料进行分阶段筛选，非常的方便。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述出料管外侧设置有软管，所述软管通过螺栓固定安装在出料管末端位置。
[0007]采用上述方案，软管的质地较为柔软，能够在将物料导出的过程中，将出料管的出料方向进行微调，从而便于将物料进行导出。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述出料管内部设置于螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出料箱安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在料箱一侧位置。
[0009]采用上述方案，在第二电机的带动下，能够带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆在旋转的过程中将料箱内部物料快速的通过出料管进行导出。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述框架上端位置设置有防护盖，所述防护盖底端通过螺栓固定安装在框架上端位置。
[0011]采用上述方案，防护盖的设置用于对回转筛上端进行防护，避免在回转筛对物料筛选的过程中粉末四处的飞扬。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述导料管上端设置有锥形罩，所述锥形罩通过螺栓固定安装在导料管上端位置。
[0013]采用上述方案，锥形罩的设置能够增加导料管上端的口径，方便工作人员快速的将需要筛选的物料快速的导入导料管内部，从而便于快速的将物料导向回转筛内部。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述回转筛和轴杆之间设置有多个三角板，所述三角板通过螺栓固定安装在回转筛一侧和轴杆外周面。
[0015]采用上述方案，三角板的设置能够对轴杆和回转筛之间进行支撑，使得轴杆和回转筛之间安装的更加的稳定，避免在使用时出现回转筛和轴杆之间发生偏移。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：回转筛为水平设置，在回转筛旋转的过程中，物料将会沿着回转筛内部的内螺旋板进行流动，物料在流动的过程中，通过一阶过滤筛和二阶过滤筛对物料进行分阶段筛选，非常的方便。
[0017]在第二电机的带动下，能够带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆在旋转的过程中将料箱内部物料快速的通过出料管进行导出。
[0018]三角板的设置能够对轴杆和回转筛之间进行支撑，使得轴杆和回转筛之间安装的更加的稳定，避免在使用时出现回转筛和轴杆之间发生偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术框架的结构示意图；
[0022]图4为本技术回转筛的结构示意图；
[0023]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图6为本技术的料箱结构示意图。
[0025]图中：1、框架；2、第一电机；3、变速器；4、回转筛；5、漏料网；6、二阶过滤筛；7、一阶过滤筛；8、防护盖；9、料箱；10、半轴承；11、轴杆；12、内螺旋板；13、锥形罩；14、导料管；15、出料管；16、第二电机；17、螺旋杆；18、软管；19、三角板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅1
‑
6，本技术提供一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机，包括框架1；框架1上端设置有回转筛4，回转筛4两端和中间位置设置有半轴承10，半轴承10通过螺栓固定安装在框架1内部中间和两端位置，回转筛4底端嵌入半轴承10内部，回转筛4一端安装有轴杆11，轴杆11一端安装有变速器3，变速器3通过螺栓固定安装在框架1上侧，变速器3一侧安装有第一电机2，回转筛4内部焊接有内螺旋板12，回转筛4一端设置有一阶过滤筛7，回转筛4中间位置设置有二阶过滤筛6，回转筛4另一端设置有漏料网5，回转筛4下方位于框架1内部底端位置均安装有料箱9，料箱9底端安装有出料管15，回转筛4另一端设置有导料管14，导
料管14一端伸入回转筛4内部，导料管14安装在框架1上端位置；回转筛4为水平设置，在回转筛4旋转的过程中，物料将会沿着回转筛4内部的内螺旋板12进行流动，物料在流动的过程中，通过一阶过滤筛7和二阶过滤筛6对物料进行分阶段筛选，非常的方便。
[0029]本技术中，出料管15外侧设置有软管18，软管18通过螺栓固定安装在出料管15末端位置；软管18的质地较为柔软，能够在将物料导出的过程中，将出料管15的出料方向进行微调，从而便于将物料进行导出。
[0030]本技术中，出料管15内部设置于螺旋杆17，螺旋杆17一端伸出料箱9安装在第二电机16前端，第二电机16通过螺栓固定安装在料箱9一侧位置；在第二电机16的带动下，能够带动螺旋杆17进行旋转，螺旋杆17在旋转的过程中将料箱9内部物料快速的通过出料管15进行导出。
[0031]本技术中，框架1上端位置设置有防护盖8，防护盖8底端通过螺栓固定安装在框架1上端位置；防护盖8的设置用于对回转筛4上端进行防护，避免在回转筛4对物料筛选的过程中粉末四处的飞扬。
[0032]本技术中，导料管14上端设置有锥形罩13，锥形罩13通过螺栓固定安装在导料管14上端位置；锥形罩13的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖生产的回转筛筛分机，包括框架（1）；其特征在于：所述框架（1）上端设置有回转筛（4），所述回转筛（4）两端和中间位置设置有半轴承（10），所述半轴承（10）通过螺栓固定安装在框架（1）内部中间和两端位置，所述回转筛（4）底端嵌入半轴承（10）内部，所述回转筛（4）一端安装有轴杆（11），所述轴杆（11）一端安装有变速器（3），所述变速器（3）通过螺栓固定安装在框架（1）上侧，所述变速器（3）一侧安装有第一电机（2），所述回转筛（4）内部焊接有内螺旋板（12），所述回转筛（4）一端设置有一阶过滤筛（7），所述回转筛（4）中间位置设置有二阶过滤筛（6），所述回转筛（4）另一端设置有漏料网（5），所述回转筛（4）下方位于框架（1）内部底端位置均安装有料箱（9），所述料箱（9）底端安装有出料管（15），所述回转筛（4）另一端设置有导料管（14），所述导料管（14）一端伸入回转筛（4）内部，所述导料管（14）安装在框架（1）上端位置。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的回转筛筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝庆，吴新宇，
申请(专利权)人：江西宝庆陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：