废钢斗用自动挂钩吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废钢斗用自动挂钩吊具，属于钢铁冶炼设备技术领域。其解决了现有技术中废钢斗用吊具不方便自动实现挂钩和摘钩的缺陷。其主要包括滑轮箱，滑轮箱底部两侧分别固定连接拉板，两侧拉板之间设有可相对拉板转动的吊钩横梁，吊钩横梁设有内腔，吊钩横梁连接上吊钩，上吊钩一端穿过吊钩横梁内腔且设有钩帽，上吊钩上安装上防脱挡板，上吊钩连接平衡梁，平衡梁两端分别连接下吊钩，所述下吊钩是板钩，所述钩帽和吊钩横梁上分别开设定位孔，定位孔内插入定位销。定位孔内插入定位销。定位孔内插入定位销。

【技术实现步骤摘要】
废钢斗用自动挂钩吊具


[0001]本技术属于钢铁冶炼设备
，具体地说，尤其涉及一种废钢斗用自动挂钩吊具。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼中需要向冶炼炉中添加废钢，在工厂生产中，废钢一般是放置在废钢斗中。工人一般是需要通过行车来移动废钢斗，目前工人在通过行车移动废钢斗时，需要手动向废钢斗上挂吊钩和摘吊钩，由于废钢斗所处位置一般工作环境较恶劣，工人在操作时安全系数低，而且两个废钢斗之间需要预留足够的安全距离，以方便人工挂钩和摘钩，使储存废钢的场地不能被充分利用。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种废钢斗用自动挂钩吊具，以克服现有技术中废钢斗用吊具不方便自动实现挂钩和摘钩的缺陷。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：一种废钢斗用自动挂钩吊具，包括滑轮箱，滑轮箱底部两侧分别固定连接拉板，两侧拉板之间设有可相对拉板转动的吊钩横梁，吊钩横梁设有内腔，吊钩横梁连接上吊钩，上吊钩一端穿过吊钩横梁内腔且设有钩帽，上吊钩上安装上防脱挡板，上吊钩连接平衡梁，平衡梁两端分别连接下吊钩，所述下吊钩是板钩，所述钩帽和吊钩横梁上分别开设定位孔，定位孔内插入定位销。
[0005]进一步地，所述板钩上安装下防脱挡板，下防脱挡板的一端与板钩的内侧面抵接，下防脱挡板的另一端与板钩通过铰接轴铰接，下防脱挡板和板钩之间安装回转件，所述板钩上侧安装电机，电机包括驱动轴，驱动轴上固定安装卷筒，滚筒上缠绕有拉绳，所述铰接轴一端固定安装转动杆，转动杆一端连接拉绳。
[0006]进一步地，所述板钩上侧安装电机壳，电机壳内安装电机。
[0007]进一步地，所述拉绳是钢丝绳。
[0008]进一步地，所述回转件是扭簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过将下吊钩设置为板钩，改变了目前吊钩一般通过链条与平衡梁连接的现象，板钩直接与平衡梁连接，避免了吊钩在自动挂钩时产生晃动，通过在钩帽和吊钩横梁上分别开设定位孔，并在定位孔内插入定位销，可避免上吊钩产生旋转。
[0011]2、本技术通过设置下防脱挡板，可实现下吊钩上的下防脱挡板自动转动，无需工人手动扳动防脱挡板，增加了本技术的使用安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；
[0014]图3是图1中Ⅱ处的局部放大图。
[0015]图中：1、滑轮箱；2、拉板；3、吊钩横梁；4、上吊钩；5、钩帽；6、上防脱挡板；7、平衡梁；8、板钩；9、定位销；10、下防脱挡板；11、电机壳；12、拉绳；13、转动杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0017]一种废钢斗用自动挂钩吊具，包括滑轮箱1，滑轮箱1底部两侧分别固定连接拉板2，两侧拉板2之间设有可相对拉板2转动的吊钩横梁3，吊钩横梁3设有内腔，吊钩横梁3连接上吊钩4，上吊钩4一端穿过吊钩横梁3内腔且设有钩帽5，上吊钩4上安装上防脱挡板6，上吊钩4连接平衡梁7，平衡梁7两端分别连接下吊钩，所述下吊钩是板钩8，所述钩帽5和吊钩横梁3上分别开设定位孔，定位孔内插入定位销9。
[0018]本技术所述板钩8与废钢斗上的吊耳配合，所述滑轮箱1内安装滑轮，提升机构通过钢丝绳连接滑轮箱1内的滑轮，并通过钢丝绳实现滑轮箱1的升降，同时滑轮箱1带动上吊钩4升降；所述吊钩横梁3两侧分别固定连接转动轴，两侧拉板2上开设供转动轴穿过的转动孔，进一步地，拉板2上安装与与转动轴配合的轴承座，轴承座内安装轴承；所述钩帽5的直径大于吊钩横梁3的内腔的直径，上吊钩4可相对吊钩横梁3转动，通过在所述钩帽5和吊钩横梁3上分别开设定位孔，定位孔内插入定位销9，可防止上吊钩4相对吊钩横梁3转动；所述上防脱挡板6与上吊钩4通过铰接轴铰接，上防脱挡板6与上吊钩4之间安装扭簧，上防脱挡板6一端与上吊钩4内侧面抵接；本技术所述吊钩横梁3顶面上的定位孔是螺纹孔，定位销9下侧开设与吊钩横梁3定位孔配合的外螺纹。
[0019]所述板钩8上安装下防脱挡板10，下防脱挡板10的一端与板钩8的内侧面抵接，下防脱挡板10的另一端与板钩8通过铰接轴铰接，下防脱挡板10和板钩8之间安装回转件，所述板钩8上侧安装电机，电机包括驱动轴，驱动轴上固定安装卷筒，滚筒上缠绕有拉绳12，所述铰接轴一端固定安装转动杆13，转动杆13一端连接拉绳12。
[0020]本技术所述下防脱挡板10与铰接轴固定连接，铰接轴与板钩8转动连接，本技术只有在摘钩时才会启动电机，其他时候电机不启动，拉绳12呈松动状，下防脱挡板10在回转件作用下一端抵接在板钩8的内侧面，当需要摘钩时，工人首先开启电机，电机带动滚筒转动，滚筒缠绕拉绳12，使拉绳12绷紧并进一步拉动转动杆13转动，转动杆13转动会同时通过铰接轴同时带动下防脱挡板10向下转动，使废钢斗上的吊耳脱离板钩8。
[0021]所述板钩8上侧安装电机壳11，电机壳11内安装电机。
[0022]所述拉绳12是钢丝绳。
[0023]所述回转件是扭簧。
[0024]本技术的工作过程：本技术能很好的实现自动向废钢斗上挂钩和摘钩，当需要挂钩时，人们首先将平衡梁7两侧的板钩8分别放置在废钢斗两侧，并使吊耳与板钩8的直杆接触，然后将板钩8升起，吊耳与下防脱挡板10接触并推动下防脱挡板10向下转动，直到吊耳与下防脱挡板10不接触，下防脱挡板10在扭簧作用下向上转动并与板钩8内侧面接触，当需要摘钩时，工人首先开启电机，电机带动滚筒转动，滚筒缠绕拉绳12，使拉绳12绷紧并进一步拉动转动杆13转动，转动杆13转动会同时通过铰接轴同时带动下防脱挡板10向下转动，然后将板钩8下降，使废钢斗上的吊耳脱离板钩8。
[0025]以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢斗用自动挂钩吊具，包括滑轮箱(1)，滑轮箱(1)底部两侧分别固定连接拉板(2)，两侧拉板(2)之间设有可相对拉板(2)转动的吊钩横梁(3)，吊钩横梁(3)设有内腔，吊钩横梁(3)连接上吊钩(4)，上吊钩(4)一端穿过吊钩横梁(3)内腔且设有钩帽(5)，上吊钩(4)上安装上防脱挡板(6)，上吊钩(4)连接平衡梁(7)，平衡梁(7)两端分别连接下吊钩，其特征在于：所述下吊钩是板钩(8)，所述钩帽(5)和吊钩横梁(3)上分别开设定位孔，定位孔内插入定位销(9)。2.根据权利要求1所述的废钢斗用自动挂钩吊具，其特征在于：所述板钩(8)上安装下防脱挡板(10)，下防脱挡板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，闫贵峰，孙效杰，
申请(专利权)人：山西华鑫源钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：