本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，且公开了一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，包括储存罐，所述储存罐的左侧固定安装有进料口，所述储存罐顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过升降框架、第三电机和储存罐等结构的配合，而由于有的时候储存罐里的粉末性活性炭堆积过多，导致内部的湿气无法有效去除，因此，启动支撑架上的第一电机，控制升降杆反复升降，从而使得升降框架上升和下降，从而使得三个搅拌叶片和三个加热管上升，从而使得粉末性活性炭之间产生缝隙，从而使得湿气顺利排出，而通过温湿感应装置感应储存罐里湿气和温度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体是一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置。
技术介绍
[0002]粉末活性炭的品种很多，主要是因为制造粉末活性炭的原材料很多，例如有：木材、椰壳、果壳、煤、焦炭、骨、石油残渣等，而由于不同的炭种活化工艺不同，造成活性炭的元素组成和表面非结晶部位及各种官能团的分布有所不同，从而导致对于不同的水质，不可能有统一的最佳炭种。
[0003]而在使用中的时候，为了保证可以做到连续投加活性炭，因此，需要先进行大量地储存起来，然后再投入使用，但是，在储存的时候，由于活性炭的吸附作用，容易导致活性炭吸收空气中的湿气，从而导致发生凝结、结块等情况的发生，从而导致在进行投放的时候，容易发生堵塞等情况的发生，从而影响到了投放，降低了投放的连续性，降低了工作效率。
[0004]而在进行投放的时候，会采用不同的情况选择射流器或者输送绞龙进行输送，而使用输送绞龙进行运输的时候，由于粉末活性炭过于细小，从而导致容易残留在输送绞龙底部的间隙处，从而导致投放效果降低，并且不易进行清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，具有防潮干燥和有效减少残留物的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，包括储存罐，所述储存罐的左侧固定安装有进料口，所述储存罐顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部传动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有升降框架，所述升降框架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的底部传动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面自上而下固定安装有三个搅拌叶片和三个加热管，所述旋转轴的底部固定安装有破碎杆，所述储存罐表面的左侧固定安装有两个温湿感应装置，两个所述温湿感应装置分别固定安装在储存罐的上端和下端，三个所述搅拌叶片和三个所述加热管交错设置，所述储存罐的底部固定安装有出炭口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出炭口的底部固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧传动连接有输送轴，所述输送轴的表面设置有输送叶片和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外侧均固定连接有刮刀，所述刮刀和弹性伸缩杆之间均设置有弹簧，当进行输送的时候，启动出炭口里的粉末性活性炭掉进输送绞龙里，同时启动第二电机，使得输送轴转动，从而使得输送叶片和弹性伸缩杆一起转动，而通过弹性伸缩杆外侧均固定连接的刮刀，从而达到了将输送绞龙底部和边缘的粉末性活性炭刮出，减少内部残留的目的，而通过刮刀和弹性伸缩杆之间设置有弹簧，
从而使得刮刀不会对输送绞龙的外壳造成损坏。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴的内部设置有导线和蓄电池，三个所述加热管的内部均设置有电热丝，所述电热丝通过导线和蓄电池连接，而当进行加热的时候，启动旋转轴的蓄电池，通过导线对加热管内部的电热丝通电，从而使其加热。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存罐顶部的左右两侧分别设置有进气口和出气口，所述进气口的顶部固定安装有空气过滤干燥器，所述出气口的底部固定安装有过滤网，通过在储存罐顶部的左右两侧分别设置有进气口和出气口，而通过在进气口的顶部固定安装有空气过滤干燥器，从而使得外界的空气在进来的时候，会变得干燥，而通过在出气口的底部固定安装有过滤网，从而防止在排气的时候，误把粉末状活性炭吸出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出炭口的中部设置有出料阀门，所述破碎杆的工作范围和出炭口的直径相适配，通过在出炭口的中部设置有出料阀门，从而控制粉末性活性炭的掉落，而通过将破碎杆的工作范围和出炭口的直径相适配，从而使得在破碎杆下降的时候，可以顺利进入出炭口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮刀的形状为弧形，所述刮刀的宽度值等于输送叶片之间的间隙宽度，通过将刮刀的形状设置为弧形，使其更加贴合工作环境，而通过将刮刀的宽度值等于输送叶片之间的间隙宽度，从而在进行刮取的时候，没有遗漏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过升降框架、第三电机和储存罐等结构的配合，而由于有的时候储存罐里的粉末性活性炭堆积过多，导致内部的湿气无法有效去除，因此，启动支撑架上的第一电机，控制升降杆反复升降，从而使得升降框架上升和下降，从而使得三个搅拌叶片和三个加热管上升，从而使得粉末性活性炭之间产生缝隙，从而使得湿气顺利排出，而通过温湿感应装置感应储存罐里湿气和温度。
[0014]2、本技术通过输送绞龙、弹性伸缩杆和刮刀等结构的配合，当进行输送的时候，启动出炭口里的粉末性活性炭掉进输送绞龙里，同时启动第二电机，使得输送轴转动，从而使得输送叶片和弹性伸缩杆一起转动，而通过弹性伸缩杆外侧均固定连接的刮刀，从而达到了将输送绞龙底部和边缘的粉末性活性炭刮出，减少内部残留的目的，而通过刮刀和弹性伸缩杆之间设置有弹簧，从而使得刮刀不会对输送绞龙的外壳造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术主视半剖结构示意图；
[0020]图6为本技术右视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、储存罐；2、输送绞龙；3、支撑架；4、出气口；5、第一电机；6、升降框架；7、空气过滤干燥器；8、进气口；9、温湿感应装置；10、出炭口；11、第二电机；12、过滤网；13、加热管；14、搅拌叶片；15、破碎杆；16、旋转轴；17、第三电机；18、升降杆；19、电热丝；20、导线；21、刮刀；22、弹簧；23、弹性伸缩杆；24、蓄电池；25、输送轴；26、输送叶片；27、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，包括储存罐1，储存罐1的左侧固定安装有进料口27，储存罐1顶部的中部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的底部传动连接有升降杆18，升降杆18的底部固定安装有升降框架6，升降框架6的内部固定安装有第三电机17，第三电机17的底部传动连接有旋转轴16，旋转轴16的表面自上而下固定安装有三个搅拌叶片14和三个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，包括储存罐（1），所述储存罐（1）的左侧固定安装有进料口（27），其特征在于：所述储存罐（1）顶部的中部固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的底部传动连接有升降杆（18），所述升降杆（18）的底部固定安装有升降框架（6），所述升降框架（6）的内部固定安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的底部传动连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的表面自上而下固定安装有三个搅拌叶片（14）和三个加热管（13），所述旋转轴（16）的底部固定安装有破碎杆（15），所述储存罐（1）表面的左侧固定安装有两个温湿感应装置（9），两个所述温湿感应装置（9）分别固定安装在储存罐（1）的上端和下端，三个所述搅拌叶片（14）和三个所述加热管（13）交错设置，所述储存罐（1）的底部固定安装有出炭口（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的粉末活性炭连续投加装置，其特征在于：所述出炭口（10）的底部固定安装有输送绞龙（2），所述输送绞龙（2）的左侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的右侧传动连接有输送轴（25），所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海儒，孙正芳，孙华标，
申请(专利权)人：诸暨新苗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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