一种宽体风电叶片及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种宽体风电叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的最宽处与叶片本体长度的比值不小于1/8；本发明专利技术还公开了含有上述宽体风电叶片的风电系统。本发明专利技术将叶片本体设计成宽而短的外部形状，相对于现有的细而长的叶片来说，结构的可靠性更高，而且由于长度相对于现有的叶片短很多，可以设计成中型叶片结构，对叶片制备、存放等过程中场地空间要求降低了很多，还便于运输。还便于运输。还便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种宽体风电叶片及其应用


[0001]本专利技术涉及风力发电领域，具体涉及一种宽体风电叶片及其应用。

技术介绍

[0002]风电叶片是风力发电机组的关键部件，风电叶片受风力作用驱动轮毂旋转，轮毂将扭矩传递给主轴，最终通过发电机将风能转换成电能。风力发电以其清洁、环保的特性，成为新能源中重要的一份子，越来越受到人们的广泛关注。
[0003]现有的风电叶片一般是细而长的结构，叶片外形的尺寸长一般都不低于40m，这种细而长的风电叶片不仅制备时对场地的空间要求较高，制备出来存放也需要较大的空间，而且运输也十分不方便，若是采用分体式运输，到达目的地后再进行组装，那么连接处的强度就会很难满足要求，假设连接处的强度满足要求，在后期的使用过程中，也会影响风电叶片的整体使用寿命。另外，这种细而长的风电叶片在具体使用过程中也较易发生折断等现象，结构可靠性也需要进一步的提升。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种宽体风电叶片及其应用，它采用宽而短的设计，在有效提高叶片整体强度的同时，可大大减少叶片的占用空间及运输难度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种宽体风电叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的最宽处与叶片本体长度的比值不小于1/8。
[0006]本专利技术提出进一步的技术方案为：所述叶片本体包括翼板和吸力面板，所述吸力面板设置在翼板的一底面上，所述翼板的后缘为平板结构。
[0007]进一步，所述吸力面板外部采用蒙皮结构，内部设有龙骨。
[0008]进一步，所述吸力面板的尾部为斜面结构，斜面结构为向吸力面板方向倾斜。
[0009]进一步，所述斜面结构的倾斜角度不小于30
°
。
[0010]进一步，所述龙骨包括纵向龙骨和横向龙骨。
[0011]进一步，所述纵向龙骨为槽钢、圆管、方管、工字钢中的一种或几种组合。
[0012]进一步，所述龙骨上设有加强结构。
[0013]进一步，所述加强结构为压筋结构。
[0014]一种风电系统，包括塔筒、安装在塔筒上的电机、与电机连接的轮毂和安装在轮毂上的上述的宽体风电叶片。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0016]1、本专利技术的叶片本体的最宽处与叶片本体长度的比值不小于1/8，将叶片本体设计成“宽而短”的外部形状，相对于现有的细而长的叶片来说，结构的可靠性更高，而且由于长度相对于现有的叶片短很多，可以设计成中型叶片结构，对叶片制备、存放等过程中场地空间要求降低了很多，还便于运输；另外，由于是宽叶片，可以在较低风速下获得足够的转
动力，推动发电机发电，可以实现低风速发电，噪音较低。
[0017]2、本专利技术的叶片本体的吸力面板的尾部设置成斜面结构，使风的阻力更小，使风力在叶片本体上被吸收而又不易对叶片本体产生破坏，配合翼板后缘的平板结构使用，既可利于提高叶片本体的工作效率；又可利于提高叶片本体的结构可靠性；
[0018]3、本专利技术的叶片结构中设有龙骨，结构可靠性较高。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0021]图3是图1中的B
‑
B剖视图；
[0022]图4是图2中的C
‑
C剖视图；
[0023]图5是本专利技术实施例1中纵向龙骨的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例1中风电系统的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术实施例2中纵向龙骨的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术实施例3中纵向龙骨的结构示意图；
[0027]图9是本专利技术实施例4中纵向龙骨的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、叶片本体；11、翼板；12、吸力面板；121、龙骨；1211、纵向龙骨；1212、横向龙骨；1213、吊装孔；1214、加强结构；2、塔筒；3、电机；4、轮毂；5、宽体风电叶片。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0031]实施例1：
[0032]参见图1
‑
6所示，一种宽体风电叶片，包括叶片本体1，叶片本体1的最宽处与叶片本体1长度的比值不小于1/8，本实施例中的叶片本体1的长度不超过25m，叶片本体1的最宽处的宽度不小于3m，但是不大于6m。
[0033]本实施中将叶片本体1设计成宽而短的外部形状，相对于现有的细而长的叶片来说，结构的可靠性更高，而且由于长度相对于现有的叶片短很多，可以设计成中型叶片结构，对叶片制备、存放等过程中场地空间要求降低了很多，还便于运输。另外，该种形式的风电叶片不仅可以更多了吸收风力，还不会使风电叶片产生较高的转速，进而也利于降低风电叶片的噪音。
[0034]本实施例中，叶片本体1包括翼板11和吸力面板12，吸力面板12设置在翼板11的一底面上，翼板11的后缘为平板结构。吸力面板12外部采用蒙皮结构。吸力面板12的尾部为斜面结构，斜面结构为向吸力面板方向倾斜，可以实现更好的吸风效果，使风力在叶片本体1上被吸收而又不易对叶片本体1产生破坏，配合翼板11后缘的平板结构使用，既可利于提高叶片本体的工作效率；又可利于提高叶片本体1的结构可靠性。斜面结构的倾斜角度不小于30
°
，在角度为60
°
时吸风效果最好。
[0035]本实施例中，吸力面板12内部设有龙骨121，龙骨121包括纵向龙骨1211和横向龙
骨1212，纵向龙骨1211尾部设有吊装孔1213，通过吊装孔1213，可以方便整个叶片本体1的吊装(包括运输时的吊装和安装时的吊装)。横向龙骨1212上设有若干个孔，改孔既可以当成泄水孔，又可以再不影响强度的前提下，达到减轻横向龙骨1212重量的效果。纵向龙骨1211为槽钢。龙骨121上设有加强结构1214，加强结构1214为压筋结构，加强结构可以有效提高龙骨的强度。
[0036]一种风电系统，包括塔筒2、安装在塔筒2上的电机3、与电机3连接的轮毂4和安装在轮毂4上的上述的宽体风电叶片5。
[0037]实施例2：
[0038]参见图1
‑
4、6、7所示，本实施例与实施例1的区别在于：纵向龙骨1211为圆管，其余与实施例1相同。
[0039]实施例3：
[0040]参见图1
‑
4、6、8所示，本实施例与实施例1的区别在于：纵向龙骨1211为方管，其余与实施例1相同。
[0041]实施例4：
[0042]参见图1
‑
4、6、9所示，本实施例与实施例1的区别在于：纵向龙骨1211为工字钢，其余与实施例1相同。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽体风电叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体的最宽处与叶片本体长度的比值不小于1/8。2.根据权利要求1所述的宽体风电叶片，其特征在于，所述叶片本体包括翼板和吸力面板，所述吸力面板设置在翼板的一底面上，所述翼板的后缘为平板结构。3.根据权利要求2所述的宽体风电叶片，其特征在于，所述吸力面板外部采用蒙皮结构，内部设有龙骨。4.根据权利要求2或3所述的宽体风电叶片，其特征在于，所述吸力面板的尾部为斜面结构，斜面结构为向吸力面板方向倾斜。5.根据权利要求4所述的宽体风电叶片，其特征在于，所述斜面结构的倾斜角度不小于30
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：发明
国别省市：