本实用新型专利技术提供了一种甲基环糊精合成反应装置。该技术方案摒弃了直接投料反应的模式，而是在反应釜顶部整合了粉碎装置，从而在进料过程中使环糊精原料得以充分粉碎。具体来看，本实用新型专利技术在反应釜顶端搭载了粉碎仓，环糊精原料从顶部的进料端进入粉碎仓后，首先得到折角板的分摊，而后进过粉碎辊掉落至漏斗状的收料斗中，继而落入反应釜；基于这种构造，使参与反应的环糊精粒度更细，有助于提高反应速度。此外，本实用新型专利技术改进了搅拌模式，采用螺旋带钢增进上下层物料的混合，并利用拨杆达到搅拌效果。本实用新型专利技术有助于提高反应速度，其结构合理，运行稳定，具有突出的技术优势。具有突出的技术优势。具有突出的技术优势。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基环糊精合成反应装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种甲基环糊精合成反应装置。
技术介绍
[0002]甲基环糊精是重要的环糊精衍生物，广泛应用于食品、药品、生物制品等领域。在食品制造方面，主要用来消除异味，提高香料香精以及色素的稳定性，增强乳化能力和防潮能力。改善食品的口感，是药品、食品、化妆品制造业的良好的稳定剂和娇味剂。甲基环糊精在医药中可以提高药物溶解度，生物利用度，使药剂的疗效增加或服用量减少，可以调整或控制药物的释放速度，降低药物毒副作用，增强药物的稳定性。特别对油溶性分子的水溶液更为有效。
[0003]现有技术中，主要以β
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环糊精为起始原料，采用硫酸二甲酯作烷基化试剂进行合成。该反应在搅拌条件下进行，对物料间的传质效率和反应速度具有较高要求，否则容易导致副反应过多从而影响后续纯化和最终收率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种甲基环糊精合成反应装置，以解决常规反应器传质效率较低的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种甲基环糊精合成反应装置，包括粉碎仓，进料斗，折角板，粉碎辊，收料斗，反应釜，支架，轴承，转轴，螺旋带钢，拨杆，出料管，门体，把手，其中，在粉碎仓的顶端设置有进料斗，在粉碎仓内部、位于进料斗下方的位置固定连接有折角板，在粉碎仓内部、位于折角板下方的位置设置有若干粉碎辊，在若干粉碎辊的下端固定连接有收料斗，收料斗的下端口与反应釜相接续，在反应釜中固定连接有支架，在支架上分别固定连接有电机和轴承，在轴承上连接有转轴，电机与转轴传动连接，在转轴上分别固定连接有螺旋带钢和若干拨杆，在反应釜的底端固定连接有出料管，在粉碎仓的侧端设置有门体，在门体上固定连接有把手。
[0007]作为优选，反应釜位于粉碎仓下端，反应釜固定连接在若干支撑腿上。
[0008]作为优选，在进料斗的上端卡接有端盖。
[0009]作为优选，在反应釜的侧壁中内置有电热器。
[0010]作为优选，在出料管上设置有阀门，所述阀门为电磁阀。
[0011]本技术提供了一种甲基环糊精合成反应装置。该技术方案摒弃了直接投料反应的模式，而是在反应釜顶部整合了粉碎装置，从而在进料过程中使环糊精原料得以充分粉碎。具体来看，本技术在反应釜顶端搭载了粉碎仓，环糊精原料从顶部的进料端进入粉碎仓后，首先得到折角板的分摊，而后进过粉碎辊掉落至漏斗状的收料斗中，继而落入反应釜；基于这种构造，使参与反应的环糊精粒度更细，有助于提高反应速度。此外，本技术改进了搅拌模式，采用螺旋带钢增进上下层物料的混合，并利用拨杆达到搅拌效果。本实
用新型有助于提高反应速度，其结构合理，运行稳定，具有突出的技术优势。
附图说明
[0012]图1是本技术的外部结构图；
[0013]图2是本技术的内部结构图；
[0014]图中：
[0015]1、粉碎仓
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2、进料斗
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3、折角板
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4、粉碎辊
[0016]5、收料斗
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6、反应釜
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7、支架
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8、轴承
[0017]9、转轴
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10、螺旋带钢
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11、拨杆
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12、出料管
[0018]13、门体
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14、把手。
具体实施方式
[0019]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0020]实施例1
[0021]一种甲基环糊精合成反应装置，如图1、图2所示，包括粉碎仓1，进料斗2，折角板3，粉碎辊4，收料斗5，反应釜6，支架7，轴承8，转轴9，螺旋带钢10，拨杆11，出料管12，门体13，把手14，其中，在粉碎仓1的顶端设置有进料斗2，在粉碎仓1内部、位于进料斗2下方的位置固定连接有折角板3，在粉碎仓1内部、位于折角板3下方的位置设置有若干粉碎辊4，在若干粉碎辊4的下端固定连接有收料斗5，收料斗5的下端口与反应釜6相接续，在反应釜6中固定连接有支架7，在支架7上分别固定连接有电机和轴承8，在轴承8上连接有转轴9，电机与转轴9传动连接，在转轴9上分别固定连接有螺旋带钢10和若干拨杆11，在反应釜6的底端固定连接有出料管12，在粉碎仓1的侧端设置有门体13，在门体13上固定连接有把手14。
[0022]实施例2
[0023]一种甲基环糊精合成反应装置，如图1、图2所示，包括粉碎仓1，进料斗2，折角板3，粉碎辊4，收料斗5，反应釜6，支架7，轴承8，转轴9，螺旋带钢10，拨杆11，出料管12，门体13，把手14，其中，在粉碎仓1的顶端设置有进料斗2，在粉碎仓1内部、位于进料斗2下方的位置固定连接有折角板3，在粉碎仓1内部、位于折角板3下方的位置设置有若干粉碎辊4，在若干粉碎辊4的下端固定连接有收料斗5，收料斗5的下端口与反应釜6相接续，在反应釜6中固定连接有支架7，在支架7上分别固定连接有电机和轴承8，在轴承8上连接有转轴9，电机与转轴9传动连接，在转轴9上分别固定连接有螺旋带钢10和若干拨杆11，在反应釜6的底端固定连接有出料管12，在粉碎仓1的侧端设置有门体13，在门体13上固定连接有把手14。其中，反应釜6位于粉碎仓1下端，反应釜6固定连接在若干支撑腿上。在进料斗2的上端卡接有端盖。在反应釜6的侧壁中内置有电热器。在出料管12上设置有阀门，所述阀门为电磁阀。
[0024]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替
换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基环糊精合成反应装置，其特征在于包括粉碎仓(1)，进料斗(2)，折角板(3)，粉碎辊(4)，收料斗(5)，反应釜(6)，支架(7)，轴承(8)，转轴(9)，螺旋带钢(10)，拨杆(11)，出料管(12)，门体(13)，把手(14)，其中，在粉碎仓(1)的顶端设置有进料斗(2)，在粉碎仓(1)内部、位于进料斗(2)下方的位置固定连接有折角板(3)，在粉碎仓(1)内部、位于折角板(3)下方的位置设置有若干粉碎辊(4)，在若干粉碎辊(4)的下端固定连接有收料斗(5)，收料斗(5)的下端口与反应釜(6)相接续，在反应釜(6)中固定连接有支架(7)，在支架(7)上分别固定连接有电机和轴承(8)，在轴承(8)上连接有转轴(9)，电机与转轴(9)传...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙梅梅，申健，王波，梁宁宁，
申请(专利权)人：山东滨州智源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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