本实用新型专利技术公开了一种水泥磨提升物料输送装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过销轴转动连接输送筒，所述输送筒侧壁贯穿固定连接有进料管，所述输送筒端壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述进料管内侧壁焊接有安装块，所述安装块为空心结构，所述转动轴与所述输送筒、进料管、安装块贯穿转动连接，所述转动轴位于安装块内的一段过盈配合有不完全齿轮，所述安装块顶壁贯穿滑动连接有两个齿条，所述齿条与安装块内底壁之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术在输送过程中，可以有效的避免进料管内的原料堆积堵塞，从而大大提高输送效率，且提升输送的高度可以自由调整，具有更强的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨提升物料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种水泥磨提升物料输送装置。
技术介绍
[0002]在水泥的生产过程中，在对原料进行破碎后，还需要对破碎后的原料进行研磨，从而进一步使得远离细化，水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点，在水泥磨对原料进行研磨后，研磨后得我原料需要使用到输送装置进行输送，输送至运输车上进行转运或是直接输送至下一个生产线，进行生产。
[0003]现有技术中，由于研磨过后的原料较细，当产量较大时，研磨后的远离在输送装置的进料口处易出现堆积，从而将进料管堵塞，此时则需要人工疏通，不仅费时费力，降低了加工效率，且人工疏通也较为危险，同时，现有的输送装置的输送高度无法调节，无法适用于对不同高度的提升输送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥磨提升物料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥磨提升物料输送装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过销轴转动连接输送筒，所述输送筒侧壁贯穿固定连接有进料管，所述输送筒端壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述进料管内侧壁焊接有安装块，所述安装块为空心结构，所述转动轴与所述输送筒、进料管、安装块贯穿转动连接，所述转动轴位于安装块内的一段过盈配合有不完全齿轮，所述安装块顶壁贯穿滑动连接有两个齿条，所述齿条与安装块内底壁之间固定连接有弹簧，所述齿条位于安装块外部的一端焊接有扰动板，所述齿条与不完全齿轮啮合。
[0007]优选地，所述输送筒开设有空腔，所述输送筒通过轴承贯穿转动连接有输送轴，所述输送轴位于空腔内的一端过盈配合有从动齿轮，所述转动轴位于空腔内的一段过盈配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]优选地，所述底座上表面通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于螺纹筒外部的一端焊接有托板，所述托板与输送筒侧壁相抵。
[0009]优选地，所述驱动齿轮的尺寸小于从动齿轮的尺寸。
[0010]优选地，所述螺杆的螺纹升角小于所述螺杆与螺纹筒组成螺旋副的当量摩擦角。
[0011]优选地，所述齿条与安装块的滑动连接处设置有密封圈，所述驱动电机采用Y90L
‑
2型号电机。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、驱动电机在驱动输送的同时，通过转动轴带动不完全齿轮不断的转动，从而通
过不完全齿轮与齿条的啮合以及弹簧弹力的配合，使得两个齿条带动两个扰动板不断的上下往复运动，从而不断的搅动进料管内的原料，从而有效的避免了物料在进料管内堆积，避免了人工疏通，大大提高了输送效率；
[0014]2、转动螺纹筒，通过螺纹筒与螺杆之间的螺纹连接使得螺杆带动托板上升，从而将输送筒的出口位置顶高，使得输送筒的出口位置高度可以任意调节，适用于不同高度的提升输送，具有更强的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水泥磨提升物料输送装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图；
[0017]图3为图1中的B
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B处局部剖面图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3输送筒、4进料管、5驱动电机、6转动轴、7安装块、8不完全齿轮、9齿条、10弹簧、11扰动板、12空腔、13驱动齿轮、14从动齿轮、15输送轴、16螺纹筒、17螺杆、18托板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种水泥磨提升物料输送装置，包括底座1，底座1上表面焊接有支撑柱2，支撑柱2通过销轴转动连接输送筒3，输送筒3侧壁贯穿固定连接有进料管4，输送筒3端壁通过支架焊接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴焊接有转动轴6，进料管4内侧壁焊接有安装块7，安装块7为空心结构，转动轴6与输送筒3、进料管4、安装块7贯穿转动连接，转动轴6与输送筒3、进料管4、安装块7通过轴承贯穿转动连接，且轴承均为密封轴承，防止远离泄漏入轴承内，对其产生影响，转动轴6位于安装块7内的一段过盈配合有不完全齿轮8，安装块7顶壁贯穿滑动连接有两个齿条9，齿条9与安装块7内底壁之间固定连接有弹簧10，齿条9位于安装块7外部的一端焊接有扰动板11，齿条9与不完全齿轮8啮合，如图3所示，初始状态两个齿条9一个位于上方一个位于下方，通过不完全齿轮8的转动，不断的做方向相反的上下往复运动。
[0021]输送筒3开设有空腔12，输送筒3通过轴承贯穿转动连接有输送轴15，输送轴15侧壁设置有输送叶片，转动时可以对物料进行输送，输送轴15位于空腔12内的一端过盈配合有从动齿轮14，转动轴6位于空腔12内的一段过盈配合有驱动齿轮13，驱动齿轮13与从动齿轮14啮合。
[0022]底座1上表面通过轴承转动连接有螺纹筒16，螺纹筒16螺纹连接有螺杆17，螺杆17位于螺纹筒16外部的一端焊接有托板18，托板18与输送筒3侧壁相抵。
[0023]驱动齿轮13的尺寸小于从动齿轮14的尺寸。
[0024]螺杆17的螺纹升角小于螺杆17与螺纹筒16组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，从而影响整个输送装置的稳定性。
[0025]齿条9与安装块7的滑动连接处设置有密封圈，密封圈防止远离通过滑动连接处进
入安装块7内部，对内部结构产生影响，驱动电机5采用Y90L
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2型号电机。
[0026]本技术中，首先根据所需提升运输的高度，转动螺纹筒16，螺纹筒16通过螺纹连接使得螺杆17上升，进而使得螺杆17带动输送筒3的出口转动，高度升高，调节至所需高度；
[0027]调节完成后，开启驱动电机5，驱动电机5带动转动轴6转动，转动轴6带动与其过盈配合的驱动齿轮13转动，驱动齿轮13带动与其啮合的从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动与其过盈配合的输送轴15转动，从而对物料进行输送；
[0028]同时，转动轴6带动与其过盈配合的不完全齿轮8转动，不完全齿轮8通过与齿条9的啮合，当与齿条9啮合时，带动齿条9上升或下降，而不与齿条9啮合时，齿条9在弹簧10的弹力下复位，直至再次啮合，从而使得两个齿条9做方向相反的上下往复运动，进而使得扰动板11上下往复运动，不断的搅动进料筒4内的原料，防止内部堆积堵塞。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨提升物料输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)通过销轴转动连接输送筒(3)，所述输送筒(3)侧壁贯穿固定连接有进料管(4)，所述输送筒(3)端壁通过支架焊接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴焊接有转动轴(6)，所述进料管(4)内侧壁焊接有安装块(7)，所述安装块(7)为空心结构，所述转动轴(6)与所述输送筒(3)、进料管(4)、安装块(7)贯穿转动连接，所述转动轴(6)位于安装块(7)内的一段过盈配合有不完全齿轮(8)，所述安装块(7)顶壁贯穿滑动连接有两个齿条(9)，所述齿条(9)与安装块(7)内底壁之间固定连接有弹簧(10)，所述齿条(9)位于安装块(7)外部的一端焊接有扰动板(11)，所述齿条(9)与不完全齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨提升物料输送装置，其特征在于，所述输送筒(3)开设有空腔(12)，所述输送筒(3)通过轴承贯穿转动连接有输送轴(15)，所述输送轴(15)位于空...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢冲，周强国，张付国，马志伟，范少航，周运红，
申请(专利权)人：天瑞集团禹州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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