本发明专利技术公开了一种竹木条的钻孔加工装置及其方法，支架顶端安装有转动限位组件，两个轴承座分别固定套接于转动杆两端，滑管外侧通过若干连杆焊接连接有外圈，夹持架两端均开设有弧形导向槽，外圈处于相邻夹持架中部位置处开设有钻孔口，定位环外侧转动套接有连接环，拉杆两端均转动安装有压平辊，两个支架之间底端设置有收集组件，支架一侧设置有钻孔组件，本发明专利技术将竹木条放置于夹持架之间被弧形夹板夹持，再通过拉杆两端的压平辊进行限位，配合外圈的转动方便进行钻孔，且转动杆套接的外圈和定位环数量可调节，以增加工位，或仅增加外圈以适合更长的竹木条，间距易调节，适合不同规格竹木条，多工位同时操作，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木条的钻孔加工装置及其方法
[0001]本专利技术涉及竹木条加工
，具体为一种竹木条的钻孔加工装置及其方法。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在竹木条的加工过程中，常需要在一根竹木条上钻多个沿竹木条长度方向分布的孔，以方便后续进行连接组合等操作，常见的操作为通过人工在台钻上进行逐一钻孔。
[0003]但是因竹木条规格不一，不同批次的竹木条所需的钻孔间距也不同，调节不方便，夹具和钻孔结构配合困难，难以进行固定，钻孔效率低，操作方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种竹木条的钻孔加工装置及其方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的因竹木条规格不一，不同批次的竹木条所需的钻孔间距也不同，调节不方便，夹具和钻孔结构配合困难，难以进行固定，钻孔效率低，操作方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括转动限位组件，用于压平放入的竹木条并进行限位，再随着外圈的转动方便进行钻孔，间距易调节，适合不同规格竹木条，多工位同时操作，效率高；设置有收集组件，对位于最底端的竹木条进行自动下料操作，并自动进行收集；设置有钻孔组件，配合转动限位组件完成钻孔，及时收集飞溅的粉尘，改善工作环境。
[0006]优选的，包括支架，所述支架顶端安装有转动限位组件，所述转动限位组件包括轴承座、转动杆、滑管、连杆、外圈、夹持架、弧形导向槽、弧形夹板、钻孔口、驱动电机、定位环、连接环、水平伸缩杆、拉杆、压平辊和连接弹簧；所述轴承座安装于支架顶端，两个所述轴承座分别固定套接于转动杆两端，所述转动杆中部活动套接有滑管，所述滑管外侧通过若干连杆焊接连接有外圈，所述外圈外侧均匀焊接有夹持架，所述夹持架两端均开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽内部通过连接弹簧连接有弧形夹板，所述外圈处于相邻夹持架中部位置处开设有钻孔口，一个所述轴承座一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接转动杆；所述转动杆靠近滑管一端位置处滑动套接有定位环，所述定位环外侧转动套接有连接环，所述连接环一端焊接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆一端焊接有拉杆，所述拉杆两端均转动安装有压平辊。
[0007]优选的，所述转动杆和滑管纵截面均为相互契合的正六边形，所述转动杆外侧面和滑管内壁为相互贴合的光滑平面。
[0008]优选的，所述驱动电机输入端和外部电源输出端电性相连，所述定位环通过螺钉连接滑管。
[0009]优选的，两个所述支架之间底端设置有收集组件，所述收集组件包括引导板、下料
口、斜铁条、电磁铁、收集箱、缓冲弹簧、收集板、推料口、连接布和推动铁块；所述引导板两端分别通过螺钉连接两个支架中部，所述引导板中部开设有下料口，所述下料口内部一侧焊接有斜铁条，所述斜铁条底面均匀安装有电磁铁，所述引导板下方放置有收集箱，所述收集箱内部通过缓冲弹簧连接有收集板，所述外圈靠近钻孔口一端位置处开设有推料口，所述推料口内部粘接有连接布，所述连接布中部粘接有推动铁块。
[0010]优选的，所述收集箱底面和支架底面平齐，所述电磁铁输入端和外部电源输出端电性相连。
[0011]优选的，所述支架一侧设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括底滑轨、刻度尺、底滑板、检测孔、竖直伸缩杆、安装筒、钻孔机、卡接槽、卡接轨、吸尘环、吸尘管、橡胶密封管、集尘盒、真空泵和定位螺杆；所述底滑轨放置于支架一侧，所述底滑轨顶面中部固定镶嵌有刻度尺，所述底滑轨内部滑动安装有底滑板，所述底滑板顶面中部对应刻度尺处开设有检测孔，所述底滑板滑动安装有竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆顶端焊接有安装筒，所述安装筒内部安装有钻孔机，所述安装筒顶面中部安装有定位螺杆；所述拉杆中部开设有卡接槽，若干所述卡接槽分别滑动卡接于卡接轨外侧，所述卡接轨内部靠近外圈处滑动安装有吸尘环，所述吸尘环内部固定安装有吸尘管，所述吸尘管一端粘接有橡胶密封管，所述吸尘管一端贯穿活动卡接有集尘盒，所述集尘盒侧面中部安装有真空泵。
[0012]优选的，所述底滑轨底面和支架底面平齐，所述底滑轨长度等于两个支架之间的间距。
[0013]优选的，所述钻孔机和真空泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述钻孔机和安装筒之间存在空隙。
[0014]一种竹木条的钻孔加工方法，包括以下步骤：S1：调节上料：将竹木条卡接于夹持架之间，根据打孔的间距，卡接轨嵌入卡接槽，调节钻孔机间距；S2：钻孔除尘：启动真空泵，推动竖直伸缩杆靠近钻孔口钻孔，钻孔的粉尘被吸尘管吸入集尘盒收集；S3：下料收集：启动电磁铁，磁化斜铁条，斜铁条吸附推动铁块，外圈最底端的竹木条被推动落于收集箱中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；1、设置有转动限位组件，将竹木条放置于夹持架之间被弧形夹板夹持，再通过拉杆两端的压平辊进行限位，配合外圈的转动方便进行钻孔，且转动杆套接的外圈和定位环数量可调节，以增加工位，或仅增加外圈以适合更长的竹木条，间距易调节，适合不同规格竹木条，多工位同时操作，效率高。
[0016]2、设置有设置有收集组件，在钻孔完成后，启动电磁铁，电磁铁磁化斜铁条，会吸附推动铁块，顶起被夹持的竹木条，从而使得竹木条从夹持位置脱离，下料简单方便快速，易于收集。
[0017]3、设置有钻孔组件，推动竖直伸缩杆，使得钻孔机靠近竹木条，且此过程中，钻头处于吸尘管内部，真空泵降低集尘盒内的气压，将灰尘吸入至集尘盒内部，方便配合转动限
位组件完成钻孔操作的同时，防止粉尘四散，改善了工作环境。
[0018]综上，转动限位组件完成竹木条的固定和限位操作，和钻孔组件相互配合完成钻孔操作，收集组件又可与转动的外圈配合，将外圈最底端的竹木条取下，从上料固定至钻孔再到下料，操作方便，钻孔效率高。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术转动限位组件的结构示意图；图3是本专利技术夹持架的安装结构示意图；图4是本专利技术收集组件的结构示意图；图5是本专利技术图3的A区域结构示意图；图6是本专利技术钻孔组件的结构示意图；图7是本专利技术集尘盒的安装结构示意图；图8是本使用方法示意图；图中标号：1、支架；2、转动限位组件；201、轴承座；202、转动杆；203、滑管；204、连杆；205、外圈；206、夹持架；207、弧形导向槽；208、弧形夹板；209、钻孔口；210、驱动电机；211、定位环；212、连接环；213、水平伸缩杆；214、拉杆；215、压平辊；216、连接弹簧；3、收集组件；301、引导板；302、下料口；303、斜铁条；304、电磁铁；305、收集箱；306、缓冲弹簧；307、收集板；308、推料口；309、连接布；310、推动铁块；4、钻孔组件；401、底滑轨；402、刻度尺；403、底滑板；404、检测孔；405、竖直伸缩杆；406、安装筒；407、钻孔机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木条的钻孔加工装置，其特征在于：包括：转动限位组件（2），用于压平放入的竹木条并进行限位，再随着外圈（205）的转动方便进行钻孔，间距易调节，适合不同规格竹木条，多工位同时操作，效率高；设置有收集组件（3），对位于最底端的竹木条进行自动下料操作，并自动进行收集；设置有钻孔组件（4），配合转动限位组件（2）完成钻孔，及时收集飞溅的粉尘，改善工作环境。2.根据权利要求1所述的一种竹木条的钻孔加工装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）顶端安装有转动限位组件（2），所述转动限位组件（2）包括轴承座（201）、转动杆（202）、滑管（203）、连杆（204）、外圈（205）、夹持架（206）、弧形导向槽（207）、弧形夹板（208）、钻孔口（209）、驱动电机（210）、定位环（211）、连接环（212）、水平伸缩杆（213）、拉杆（214）、压平辊（215）和连接弹簧（216）；所述轴承座（201）安装于支架（1）顶端，两个所述轴承座（201）分别固定套接于转动杆（202）两端，所述转动杆（202）中部活动套接有滑管（203），所述滑管（203）外侧通过若干连杆（204）焊接连接有外圈（205），所述外圈（205）外侧均匀焊接有夹持架（206），所述夹持架（206）两端均开设有弧形导向槽（207），所述弧形导向槽（207）内部通过连接弹簧（216）连接有弧形夹板（208），所述外圈（205）处于相邻夹持架（206）中部位置处开设有钻孔口（209），一个所述轴承座（201）一端通过螺栓安装有驱动电机（210），所述驱动电机（210）输出端连接转动杆（202）；所述转动杆（202）靠近滑管（203）一端位置处滑动套接有定位环（211），所述定位环（211）外侧转动套接有连接环（212），所述连接环（212）一端焊接有水平伸缩杆（213），所述水平伸缩杆（213）一端焊接有拉杆（214），所述拉杆（214）两端均转动安装有压平辊（215）。3.根据权利要求2所述的一种竹木条的钻孔加工装置，其特征在于，所述转动杆（202）和滑管（203）纵截面均为相互契合的正六边形，所述转动杆（202）外侧面和滑管（203）内壁为相互贴合的光滑平面。4.根据权利要求2所述的一种竹木条的钻孔加工装置，其特征在于，所述驱动电机（210）输入端和外部电源输出端电性相连，所述定位环（211）通过螺钉连接滑管（203）。5.根据权利要求2所述的一种竹木条的钻孔加工装置，其特征在于，两个所述支架（1）之间底端设置有收集组件（3），所述收集组件（3）包括引导板（301）、下料口（302）、斜铁条（303）、电磁铁（304）、收集箱（305）、缓冲弹簧（306）、收集板（307）、推料口（308）、连接布（309）和推动铁块（310）；所述引导板（301）两端分别通过螺钉连接两个支架（1）中部，所述引导板（301）中部开设有下料口（302），所述下料口（302）内部一侧焊接有斜铁条（303），所述斜铁条（303）底面均匀安装有电磁铁（304），所述引导板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周爱萍，胡康，许嘉诺，黄东升，沈玉蓉，刘燕燕，崔兆彦，段衍筠，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
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