【技术实现步骤摘要】
双通道掺水调节器
[0001]本技术属于油田集输掺水设备,尤其涉及一种双通道掺水调节器。
技术介绍
[0002]油田抽油机产出的液体中含有原油、水和天然气,其中原油中含有石蜡,从井口排出的集输液的温度为40℃左右,通过集输管线在输送过程中,由于散热,温度逐渐从40℃左右降到20℃左右,此过程石蜡与管壁接触,不断在管内壁凝结成固体石蜡。管内壁结蜡后,液体的流通面积随结蜡厚度的增加,越来越小,使集输液的输送阻力越来越大,造成输送管线和油井井口压力升高。为了解决上述问题,现有的解决方法是掺水热输,具体的是由各转油站将加热成60℃左右的热水接入集输管,混合后的集输液外输到联合站加工分离。
[0003]掺水工艺和热洗工艺的热水来源是相同的,但是相较于热洗工艺,掺水工艺的用水量较少,两个工艺切换过程中,要用到两种不同规格的阀,生产管理不便,为了解决该问题,现已研发出具有两个阀芯的双通道掺水阀,该类阀有一大一小两个阀芯,在掺水时,保持热洗阀芯处于关闭状态,只开启掺水阀芯调节掺水量;在热洗工艺时,将热洗阀芯开启,增加过流量。但现有的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双通道掺水调节器,其特征在于:包括阀体(2),阀体(2)在水平方向上带有左盲孔(5)和右盲孔(3),阀体(2)在竖直方向上带有掺水阀芯安装孔和热洗阀芯安装孔,掺水阀芯安装孔与热洗阀芯安装孔通过右盲孔连通,热洗阀芯安装孔将左盲孔(5)和右盲孔(3)连通,热洗阀芯安装孔内安装有热洗阀芯组件,通过调节热洗阀芯组件可以控制左盲孔(5)和右盲孔(3)之间的切断与连通,所述的掺水阀芯安装孔内安装有掺水阀芯组件,掺水阀芯组件包括固定外筒(10)、滑动筒(11)和阀芯杆(15),固定外筒(10)与阀体(2)固定密封连接,滑动筒(11)滑动密封安装于固定外筒(10)内,固定外筒(10)两端内侧带有对滑动筒(11)上下滑行最大位置起限制作用的台肩,滑动筒(11)一侧带上下设置的两个进液孔,分别称为进液孔A(6)和进液孔B(9),滑动筒(11)另一侧带有上下设置的两个出液孔,分别称为出液孔A(16)和出液孔B(12),固定外筒(10)一侧带有上下设置的两个进液孔,分别称为进液孔A
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(7)和进液孔B
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(8),固定外筒(10)另一侧带有上下设置的两个出液孔,分别称为出液孔A
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(17)和出液孔B
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡建洋,胡建宇,
申请(专利权)人:大庆润欣石化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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