一种热电池大直径电极片及其制备方法技术

本申请公开了热电池技术领域的一种热电池大直径电极片及其制备方法，包括中孔包边环、负极层、隔膜粉层和正极粉层，所述隔膜粉层覆盖在负极层上，所述正极层覆盖在隔膜粉层上，所述中孔包边环包裹在所述负极层上。本方案电极片由中孔包边环、负极层、隔膜粉层、正极粉层，按一定顺序铺覆，经两次机械施压后成一个整体。所述正极粉中添加了镍网和粘结剂，可提高电极片强度，添加了润滑剂可减小电极片脱模阻力，提高成形率，电极片底部设置了中孔包边环可保护负极高温流淌，提高大直径电极片装配热电池的安全性，适宜于长时间工作。适宜于长时间工作。适宜于长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
一种热电池大直径电极片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热电池
，具体涉及一种热电池大直径电极片及其制备方法。

技术介绍

[0002]热电池是一种热激活贮备电池，在常温下贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池，贮存时间理论上是无限的，实际可测值达17年以上。由于输出比功率大、内阻小、使用温度范围宽、贮存时间长、激活迅速可靠、不需要维护，故而已发展成为现代化设备的理想电源。
[0003]但随着设备的更新换代，长时间工作热电池越来越成为发展趋势之一，但根据热电池的工作特性可知，热电池电能输出需要其内部的热量维持，而小型热电池长时间工作后，电池内部的热量会逐渐散失，在长时间工作后无法满足其电能输出的需求。为了使热电池热量不易散失，需扩大电极片片径，然而电极片扩大后，电极片成形性变差，且中部热量集中，负极易发生流淌，进而产生新的安全性问题，因此一直未能实现。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种热电池大直径电极片及其制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电池大直径电极片，其特征在于：包括中孔包边环、负极层、隔膜粉层和正极粉层，所述隔膜粉层覆盖在负极层上，所述正极层覆盖在隔膜粉层上，所述负极层和隔膜粉层置于中孔包边环内。2.根据权利要求1所述的一种热电池大直径电极片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，正极粉制备：在热电池正极粉中按质量比掺入粘合剂，搅拌均匀后，置于陶瓷坩埚中，在惰性气体或氮气下经150℃～450℃的温度下烧结后自然冷却，冷却后在干燥环境中粉碎，过筛获得正极粉一。然后在正极粉一中按质量比掺入润滑剂，置于机械混料机中搅拌均匀，获得正极粉二；步骤二，隔膜粉制备：在热电池隔膜粉中按质量比掺入陶瓷纤维，搅拌均匀后，获得隔膜粉；步骤三，大直径电极片制备：a.采用热电池机械压制工艺，首先将中孔包边环置于模具凹槽底部，中孔包边环边部与凹槽圆周贴合；b.将负极层置于中孔包边环内，负极层圆周与中孔包边环贴合；c.在负极层上添加一定厚度的隔膜粉，添加后隔膜粉高度与中孔包边环高度重合，将冲模置于模具凹槽中，给冲模施加压力为1000KN～3500KN的压力，施压后取出冲模；d.在大直径电极片制备步骤c中的压模凹槽中再放入圆形镍网，放置完成后在镍网上放置正极粉二，刮平后，再放入冲模，对冲模施加压力为1000KN～3500KN压力后，脱模获得大直径电极片。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟剑，段其智，杨重琳，潘志鹏，王京亮，李云伟，赵洪楷，万伟华，向斌，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：